本专利技术公开了门扇边部垂直辊涂技术与装备。

项目简介：

门扇边部垂直辊涂技术应用于板式家具或木门机械加工领域，解决目前板式部件或木门边部油漆喷涂过程中，油漆对空气污染严重、油漆浪费严重、涂饰生产效率低、工人劳动强度高及油漆漆膜质量差的问题。

项目核心创新点：

本成果包括一台多工序集成设备“板式部件及木门门扇侧边UV垂直辊涂机”，包括底座、精准送料机构、进给机构、砂光单元、粉尘清扫单元、垂直辊涂单元、干燥单元，其特征在于，底座上具有三套相同规格的导柱，精准送料机构具有输送辊、纠偏辊及基准面辊，进给机构包括主传动系统、支撑架及上压架，砂光机构安装在第一套导柱的右边，砂光机构前具有一个光点传感器，粉尘清扫机构安装在第二套导柱的左边，垂直辊涂机构安装在第二套导柱的右边，且具有一个导向辊、干燥机构包含有一个镓灯和两个汞灯。

其工艺原理是，板式部件及门扇经过精确定位送料机构送料，精确送料机构可以确保侧边作为垂直涂饰基准面的精确定位，进而进入进给机构压紧工件实现进给；砂光单元实现门扇侧边定量砂光，达到一定表面粗糙度；粉尘清扫单元完成门扇侧边黏附着砂光粉尘的清扫工作，实现表面清洁；垂直辊涂单元完成门扇侧边的垂直定量辊涂，达到均匀的漆膜质量；干燥单元将刚辊涂完的门扇侧边进行干燥处理，达到快速干燥的目的，避免油漆流挂现象。

将几道工序集于一体，实现了平口门扇侧边快速进行油漆涂饰，提高了油漆漆膜质量，提高生产效率，减少油漆浪费，降低环境污染。

项目详细用途：

本成果的产品改变了木门门扇侧边涂装工艺，并且提高了木门门扇侧边涂饰质量，降低了环境污染。目前国内外尚无同类产品，且性价比优越，市场需求量巨大，产品的应用前景十分广阔。

预期效益说明：

以木门生产为例，目前门扇侧边涂饰多为“两底一面”工艺，两道底漆涂饰加工以手工喷涂为主，要完成打磨（砂光）、粉尘清扫、喷漆及干燥等2个循环工序，还有辅助搬运工作。以每天产量800套计算，大约需要20人完成，PU油漆成本约为2500元，生产效率低、油漆浪费及空气污染严重。

如果投入使用门扇边部垂直辊涂技术研制的木门门扇侧边UV垂直辊涂机后，前期费用将增加40万元左右（购置两台进行底漆涂饰，每台价格20万），完成日产800套门扇，只需配备4人操作，一共节约16人，UV漆成本约500元。

以一年为计算单位，从油漆中可以节约2500元×12月-500×12月=24000元，此外，按目前人工工资100元/天计，一年将从人工中节约16人×100元/天×22天×12月= 422400元，这样在不到一年的时间内，即可从劳动力中收回所增加的设备投资成本，并显著提高了生产效率。同时，由于用机器生产代替了人工操作，减少了油漆成本，门扇的涂饰质量有了质的提升。