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自主创新突破封锁推动产业发展

来源:山西科技厅时间:2013-04-25

  随着全球温室气体剧增、能源危机及水资源枯竭,大力发展高效、清洁、环保的大容量超超临界电站锅炉,并不断提高其在我国电力组成中的比例,是提高热效率、减少污染的有效和现实途径。然而,电站锅炉中关键零部件和原材料全部从日本住友和德国DMV进口,价格快速上涨、货源紧张和漫长的交货期严重制约了我国超超临界锅炉的发展。为此,太钢从2006年成立课题组,自主研发品种。

  本项目通过对材料强化机理探讨及大量相关基础研究,结合装备特点开发出一整套CODE CASE 2328-1管坯和无缝管生产工艺技术,形成企业核心技术秘密18项,授权国家发明专利3项,整体技术达国际先进水平。与国内外同类技术相比,具有以下几个方面的创新性:1)提出了以改善CODE CASE 2328-1无缝钢管高温性能及耐晶间腐蚀性能的合金设计思路,并结合实现无缝钢管细晶粒控制的热处理工艺等关键工艺技术的开发,成功开发出了CODE CASE 2328-1无缝钢管,不仅解决了无缝钢管混晶问题,而且使其高温持久强度、抗高温蒸汽侧腐蚀性能及耐晶间腐蚀性能达到了国际先进水平;2)自主集成了包括提高钢质纯净度和热加工工艺控制等在内的改善CODE CASE 2328-1不锈钢热塑性工艺技术,彻底解决了管坯和钢管加工“开裂”难题。

  通过项目实施,形成了CODE CASE 2328-1不锈钢管坯和无缝钢管的全套生产工艺专有技术;解决了超超临界电站锅炉用CODE CASE 2328-1不锈钢长期依赖进口的难题,打破了我国超超临界电站关键材料长期依赖进口的被动局面该材料的成功国产化,大幅度降低了过热器和再热器等关键部件的制造成本,有力地保障了国民经济发展对电力的需求,对进一步节约大量煤炭资源、减少SOX、NOX、CO2等温室气体污染物的排放、发展更高燃煤效率超超临界电站锅炉起到了显著的行业推动作用;同时优化了我国不锈钢品种结构,促进了钢铁工业的可持续发展。