广西华谊能化是由上海华谊能源化工有限公司开展项目建设和运营的国有大型的煤化工企业。

在该公司建设发展的过程中，提出了以下需求：

1、集团已建系统烟囱式，存在信息孤岛现象，分发到二级工厂集成难度大；

2、新建厂缺乏信息化管控，工厂建设复制难；

3、工厂各类数据收集困难，缺少集成平台，接口管理成网状分布；

4、生产、安全人员监管投入力度大，缺少集中的可视化平台统一指挥。

基于supOS数字化底座的智能工厂建设架构

基于“数据+supOS工业互联网平台+智能工业APP”新模式，广西华谊能化接入8000多设备，采集62000多点，为全厂自领导层至车间装置近800多位用户，提供生产、设备、质量、环保、安全各域应用APP81个，投用页面1000多个，可选组件67个；如过程监控、指标管理、应急联动专题图、巡检管理、物料平衡、质量管理等原生APP54个，集团OA、集团自建应用、统一身份认证、仓储物流、大机组等第三方系统集成22个，大屏管理、综合管理驾驶舱、移动应用等个性化开发应用15个；同时，通过大数据模块挖掘生产过程异常预警—醋酸产品水含量监测、换热器性能预测、设备机泵预测、醋酸反应器温度预测、SO2回收环保监测模型等多个场景。实现制造成本降低3%，能耗物耗降低2%。该项目先后入选国家“智能制造标准应用试点项目”、通过国家智能制造能力成熟度四级评估。

未来，蓝卓将聚焦“以平台赋能工业数字化转型”这一核心，不断迭代和优化平台能力，打造全球领先的工业互联网平台。同时，蓝卓坚持“平台+生态”的发展战略，并持续打造开源开放的生态，支持生态伙伴基于开放的工业操作系统共同开发工业APP；通过大规模推广路径，把supOS底座嵌入到万千工厂，深度赋能千行百业数字化转型和产业升级。