EPMS设备生产管理系统，为生产设备提供全生命周期管理，适用于初步实现或者计划实现设备联网的生产制造企业应用，助力企业设备管理，让企业不仅买对设备，更用对设备。

从设备的参数监控、资产管理、设备状态管理、备品备件管理、设备智能点检、定期保养、设备叫修、智能看板等多方面提供全套完整解决方案，提高设备管理效率，降低设备管理成本。

一、EPMS系统SCADA模块

SCADA模块，为制造车间设备提供了可视化的设备参数的实时状态监控。提供设备参数监控功能、设备参数设置功能、按设备类型管理设备参数功能。

通过信息化、无人化、智能化的管理，随时感知设备生产中工艺参数状况、及时预警设备工艺参数异常，降低因设备原因造成的产品批量品质异常数量，从而将因设备参数异常带来的损失降到最低。

通过参数趋势实时掌控，可有效让设备故障风险降低15~25%。

二、EPMS系统资产管理模块

资产管理模块，为制造车间设备提供了从计划采购到生命周期结束的设备全生命周期管理。

提供多种直观的设备展示功能、提供设备盘点功能，通过记录保存设备从采买时的规格到验收的细节报告以及财务方面的咨询报告，实现设备全生命周期的记录管理。

可提高设备管理效率、降低设备管理成本，可提升工作效率 15%~30%

三、EPMS系统备品管理模块

备品管理模块，为制造车间提供了备品寿命管理、备品再生管理、整理、盘点的工具，目标是让车间的备品可追溯，避免因为备品寿命原因造成的设备异常。主要功能有：备件设定、备件台账、智能盘点、备件报表等。

通过对备品进行标识，做到备品位置可查，已上机时间确定，可追踪备品使用寿命以确认出设备上备品的合理使用时长，达到节约成本的作用。同时避免因备品超时使用造成的设备生产异常，达到规避风险的作用。

可提升工作效率 15%~25%，成本降低 10%~20%。

四、EPMS系统设备保养模块

设备保养模块，为企业提供了电子化执行、记录保养数据的平台。提供智能保养、保养看板、保养报表功能。

通过电子化执行保养工作，减少纸质使用，提升工作效率，进而降低工作成本，同时做到历史数据方便追溯查询、方便保管。

可提升工作效率 15%~30%，成本降低 5%~15%，纸本使用减少 30%~50%。

五、EPMS系统智能叫修模块

智能叫修模块，为制造车间设备提供了可视化的设备状态实时状态监控。提供设备状态监控功能、设备维修管理功能、设备维修原因汇整功能。

通过信息化、无人化、智能化的管理，随时感知设备状态、提醒合适的维修人员处理、记录维修处理过程结果，从而将因设备故障带来的损失降到最低。

设备人员培训成本降低 10~30%，工作效率 15%~30%，成本降低 10~20%。

六、EPMS系统智能点检模块

智能点检模块，为企业提供了电子化点检、巡检平台，提供点巡检执行、点巡检看板、点巡检报表功能。

通过电子化执行点巡检，减少纸质使用，提升工作效率，进而降低工作成本，同时做到历史数据方便追溯查询、方便保管。

可提升工作效率提升 15~30%，成本降低 5%~15%，纸本使用减少 30%~50%。

七、EPMS系统管理看板模块

管理看板模块，为制造车间提供了生产总览数据、人员执行效率以及自定义报表展示的平台。

主要目的是使得系统使用者对生产设备的运行、人员的执行等有基于实际数据的整体上的现状掌控。

主要功能有：统计报表、执行报表、自订报表、生产统计等。通过生成的报表，能够了解到生产现场的备件周转率。

同时也可以了解到保养、点巡检、盘点等的执行率和成功率，以及每天的生产达标情况，系统也可以接受自定义的一些报表，更贴近实际现场地追踪状况。

XX光电 ，主要产品：液晶显示模组、电容式触摸屏、全贴合、玻璃薄化、镀膜、切割加工等。

企业需求：

1、点检保养自动化执行，取消纸质单据；

2、设备运行状态实时监控；

3、备品备件管理入账，实现物账一致；

4 、设备全生命周期管理；

5、设备重要参数实时采集与监控；

6 、设备数据采集分析OEE并优化提升。

实施成效：

1、点检，维修，保养单据结案率提升30%；

2、维修效率有所提升20%；

3、平均生产周期逐步缩减；

4、取消日常点检工作变为自动点检，每天每两条线可节约一个人力；

5、数据采集分析可供现场人员制定目标提供依据，改变以往盲目的工作，没有进步的现状；

6、设备故障风险降低，工作效率提升，设备人员培训成本降低。