系统原理：

    绗缝机的主控设备是工控电脑。工控电脑系统在处理事先输入的图案后通过对运动卡、步进/伺服电机、变频器等部件的控制，达到缝制相应图案的目的。在整个缝制过程中，工控电脑是整个控制系统的核心，它对整个机器的运行起控制作用，能使机器高速、准确、稳定的运行。多轴运动控制卡是基于PC总线的一种高性能、低价位的步进/伺服电机运动控制卡，它能高速、准确、稳定地完成包括数字输入、数字输出、脉冲输入、脉冲输出、脉冲计数等任务。可以发出连续的高频率的脉冲串，通过改变发出脉冲的频率来控制电机的运转速度，通过改变所发脉冲的数量来控制电机的位置。脉冲计数可用于编码器的位置反馈，提供机器准确的位置，纠正传动过程中因摩擦或振动等产生的误差等。绗缝机在强大的电脑控制系统下，能准确无误的处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，包括各种独立图案，而且在生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械机器所不可以比拟的。

系统功能：

    能自动检测各传动控制部分是否在正常及最佳状态；
    能自动显示电脑本身及机械部分的故障及发出警告信号；
    能自动将电脑及控制系统发生的故障记录在“黑盒”中；
    能自动显示设备当时状态及产品在生产中的资料及数据；
    能自动提针、剪线、跳花（CQ-4），可显示花型，随意改变花型尺寸及资料（在最大尺寸内），能在绗缝时随意修改花型资料接口；
    能在绗缝时作其它方面的工作；
    能用电话讯号通过Modem连接于电脑与全世界任何国家、地区作文字联络；
    能进行电脑检查及故障诊断。

系统优点：

    1、高速度、高精度化。艾讯科技数控机床系统采用位数、频率高的处理器，提高了系统的基本运算速度。同时，数控机床采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，提高了系统的数据处理能力。
　  　2、智能化。艾讯科技数控机床系统能对系统的内部状态及外部环境，快速作出实现最佳目标的智能决策，对机床的工艺参数进行实时控制，使机床的加工过程处于最佳状态。
　  　3、CAD/CAM数控编程自动化。利用CAD绘制的加工图样，经计算机内的轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成数控加工程序，以实现CAD与CAM的集成。CAD/CAPP/CAM集成的全自动编程方式，其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的数据库获得，推动数控机床系统自动化的进一步发展。　　
　  　4、可靠性最大化。数控系统采用高集成度的电路芯片，利用大规模集成电路，从而提高可靠性。同时通过自动运行诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。