不锈钢工件防腐合理化方案

合作方式:技术服务

所属行业:

不锈钢工件
案例企业需求背景
服务流程与成效

1) 不锈钢工件焊缝电化学除锈及预处理

采用独家代理的意大利C-S-2400W电化学除锈设备可对工件表面锈层及焊缝区氧化皮进行彻底清理,该技术通过施加一定的高电压/高电流和特殊的处理液,可快速去除焊缝区表面覆盖氧化皮层,并且通过局部电化学抛光作用,消除焊缝区表面的缺陷、夹杂、焊渣等,消除表面的腐蚀敏感位点,通过选择性溶解表面腐蚀活性相组织。改善焊缝区的耐腐蚀性,达到“电化学退火”处理的效果。该系统配备各型刷头,能够快速高效地清除表面的厚锈层,并兼具电化学除锈/抛光/作用,可消除焊缝区表面各种缺陷和夹杂。

该产品以及工艺符合欧盟CE认证和美国ASTM380 和ASTM A 967标准。适用于各种不锈钢材料的焊缝以及表面处理,成为新一代的不锈钢表面预处理技术。其工作电解液无毒无害,处理后甚至无需用水冲洗,直接用抹布或纸张擦干即可。也可用水冲洗,冲洗排水pH值6-9,满足国标《GB8978-1996污水综合排放标准》要求。

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设备内置CPU 芯片,自带多个程序,可以针对不同的应用要求,选用不同的电解液,实现对表面和焊缝的脱脂,脱氧去锈,钝化防锈,电解抛光,刻字处理等。具体包括以下功能:

表面去油:无论多重的油污,处理后瞬时即可去除,除油后表面油污残留不超过约80mg/m2;

酸洗清理氧化皮/除锈:效率极高。对不锈钢或碳钢等表面氧化形成的锈蚀MIG和TIG焊缝都能应对,黑黄氧化皮,焊接后的焊斑,可以短时或者瞬时清除。

刷头多样,可以根据现场工件外型进行定制,可以应对各种不同的焊缝或表面处理情况。客户也可以依据工件的情况自制刷头。针对大面积的处理,选用宽刷头,可实现1小时处理约20-30平方米的工作效率。(视表面复杂程度而异)。

环境影响

除锈处理液不含硝酸和氢氟酸等污染化学成分。处理完成后无需用水冲洗,主要用抹布或纸张擦干即可。冲洗水可达如下指标:

- PH值6-9,满足国标《GB8978-1996污水综合排放标准》要求.

- 硫酸化合物:微量,远低于国标要求1mg/L。

- 硝酸化合物:不含;

- 氢氟酸化合物:不含;

- 铬离子含量:未检出,远低于国标要求0.1mg/L。

2) 不锈钢工件表面超级钝化电化学技术

不锈钢表面超级钝化技术包含多项发明专利,采用具有成套的自主知识产权,该技术采用不同尺度的电刷、电化学处理仪器及特定化学组分的钝化处理液,对已经过除锈处理的不锈钢表面施加超级钝化处理。

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与一般化学钝化处理相比,电化学超级钝化处理可使不锈钢表面高效形成膜厚致密、高化学稳定的钝化膜,同时可进一步消除表面缺陷,改善不锈钢的均匀性,大幅度提高不锈钢的耐局部腐蚀能力,一般情况下,不锈钢耐腐蚀性提供三个数量级,点腐蚀电位提高1000mV。

3) 不锈钢专用防锈清漆

安科DTM-SS17纳米防锈清漆是专为不锈钢开发的特种重防腐涂料,对常规型号的不锈钢及电化学处理过的不锈钢都有良好的附着力。涂料主体为改性胺基纳米涂料,采用改性脂肪族氨基树脂的仲氨基与耐候性异氰酸酯固化剂反应,同时采用硅烷偶联剂改性的异氰酸酯预聚体提高对各种特种基材附着力,固化剂中含有超支化聚酯改性的ipdi预聚体,赋予漆膜极高的强度和良好的韧性以及一定的低温性能。添加特种纳米防锈剂兼顾防腐性能和良好的透明性。添加海生物提取蛋白进一步提高对基材附着力。该涂料为DTM的底面合一型,单一涂层兼顾优异的防腐和耐候性能,具有高固含、高强度、高附着力、高韧性的特点,在国内处于领先地位。

1)其性能特点包括:

a、专门针对不锈钢基材开发,对不锈钢及多种特种金属附着力良好。不锈钢附着力最高可达22MPa,漆膜透明,便于观察不锈钢基材的点蚀问题以便及时处理;

b、底面合一,兼顾防腐性能和耐候性能,中性盐雾检测3000h,耐循环盐雾1440小时,人工加速老化quva3000小时不粉化不开裂,很轻微(1级)失光,很轻微(2级)变色,老化后还保持良好的透明性;

c、漆膜柔韧性好,在不锈钢基材在昼夜的高低温导致的形变时能够有良好跟随性,不开裂,不容易发生附着力缺陷;

d、具有优异的耐磨抗冲刷性能,在海南特殊的风沙侵蚀的环境下能保持漆膜不容易被磨损,从而达到良好的持久性;

e、有极强的耐低温性能,能承受液氧液氮的低温交变而不开裂,液氮浸泡试验后附着力能保持在10MPa。同时特别开发了针对液氢-250℃低温的超低温型产品,具有更好的弹性和低温柔韧保持性,已经经过液氢管路实地验证;

下图为DTM-SS17安科纳米防锈清漆低温专用漆(左)与其他品牌透明清漆(右)在113氧氮库区同时经过低温后涂层情况,可以看出DTM-SS17安科纳米防锈清漆低温型伸展性较好,温变后涂层不开裂,而其他品牌透明清漆通氢后出现大面积开裂现象。

  

 f、工艺简单,施工性好,可以直接采用常规刷涂滚涂和有气喷涂施工。不但能常温固化,在5℃时都具有较快的干燥速度。不含苯类溶剂、气味低,环境友好;

g、漆膜中氮元素含量高,具有良好的阻燃防火性能,通过EN45545-2 HL3检测,可满足火车内舱室的防火等级要求。1200s后漆膜未被点燃,烟密度和烟毒性低于指标要求的十分之一,对于透明性清漆非常难能可贵,已是中国中车不锈钢防腐透明漆唯一指定品牌(供应商资格证如下图)。

 

涂料性能指标

安科纳米防锈清漆DTM-SS17常温型和低温型对于不锈钢基材都具有良好的附着力,结合力≥16MPa,耐盐雾性≥3000h,耐人工加速老化≥3000h,能够大大提高不锈钢基材在极端恶劣腐蚀环境下的抗腐蚀性能。具有优秀的耐候性和保光性,极好的耐冲击和耐磨损性能,漆膜表面能低,耐污性好,防火性能优异,耐低温可达-253℃。

4)e-MAP仿生纳米钯自钝化/自修复技术

该技术为原创专利技术,基于贻贝蛋白的强还原性和二次反应特性,在不锈钢焊缝区仿生沉积纳米钯弥散层,保持不锈钢强的自钝化特性,同时由于贻贝蛋白与金属离子的强烈络合成膜反应,使得涂层具有强烈的自修复性能,利用该技术具有不锈钢自钝化和涂层自修复的特性,可实现不锈钢焊缝区的高效智能化防护。

5)不锈钢防护效果的现场检测与评估

不锈钢防护效果的工业现场检测与评估是保证防护工程高质量的技术保障。然而,当前可在工业现场快速检测不锈钢钝化特性、涂层耐腐蚀性及焊缝腐蚀的实用仪器方法还相当匮乏,我们将运用自主研制的多种独特的便携式电化学仪器,包括“MCPDP涂层耐腐蚀性能快速检测仪”, “柔性阵列参比电极焊缝腐蚀快速检测仪”及”电化学电位及交流阻抗技术”等,在现场快速检测不锈钢钝化特性、涂层耐腐蚀性及焊缝腐蚀的特性,综合科学评价不锈钢防护的效果和品质。