找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
找到114项技术成果数据。
找技术 >飞机模型外观专利
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:设计理念及主导思想加强全民国防教育、国防意识及国防理念,展示构想中的中国空军风采,促进中国航空工业发展,这些模型外观造型独特,形象逼真使人真假难辨,以独特的思维方式,超前的设计理念,体现独创性,新颖性,创造性,和创新型。以打造独一无二的飞机模型王国。专利号:200730007952.7、飞机1:构想中的国产新型歼击战斗轰炸机。描述:它外观独特,意识超前,整个设计干净利落,造型和图案如同闪电,具有一定的尖端性、刻薄性、和攻击性。如同一支身带利爪的白色金雕,将猎物置于死地,真可谓现代战斗机家族中的角斗士和美男子。专利号:200730007953.1、飞机2:构想中的国产直----13型武装攻击直升机描述:它外表朴实,骨格健壮,表面温顺,但脾气倔强,如同一支发威的公牛,它满身挂载,极具攻击性和杀伤力,外观设计具有一定的原创性、和独立性。专利号:200730003705X、飞机模型:构想中的国产直----14型武装攻击直升机。描述:它形似海豚,又似大象,它鼻尖向前伸出,具有一定的可探性和灵敏性,具有一定的搜索能力和捕捉能力,前后螺旋浆在同一水平线,可将旋转时产生的前后纽距相互低消飞翔时就如同一支轻盈的青蜓,它同样具有一定的攻击性和杀伤性是一位名幅其实的健美王子。技术的应用领域前景分析:以上模型专利用途广泛,可用于模型厂商、玩具厂商批量生产,将其发展成为具有一定观赏价值和收藏价值的高档工艺礼品效益分析:只需投资5---10万元,用机械加工,或制做成模具 挤压成形形成流水线进行细加工,也可在内部安装转动机构摇控行走,直升机可安装电动螺旋浆摇控飞行,每架售价为1000元,年产10万架收入可达亿元,具有广括的市场空间。厂房条件建议:无备注:无
一种新型陶瓷开关插座
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种新型陶瓷开关插座,专利号:CN201320688291.9 陶瓷开关插座研发目的:壁式开关插座在人们生活中是使用频率最高的产品,市场上现有的壁式开关插座,我们发现在频繁的使用过程中容易变脏又不易清洁除污、外壳容易氧化变色和划伤磨损等因素让它极不美观。本技术专利陶瓷开关插座,克服了上述缺陷,它是一个永不变色、长久如新的高品质产品,这种开关插座厚薄大小如同塑料外壳开关一样,陶瓷的外壳尺寸紧密,能很好地与其它组件配合,它的陶瓷外壳不需要螺钉固定,是以简单的压拨方式安装、拆卸。 它的外观明亮透彻,色感温润,手感润滑,它独特的陶瓷釉彩风格的表达工艺的特点、将这种产品提升到一个更高的艺术装饰层次。它外观的形态:亮的---晶莹剔透、玻质透亮;暗的---深沉浑厚,古朴典雅;静的---清丝忧静、明亮透彻;艳的---热情似火、妖艳秘情。 它是一种特种陶瓷上具有真正传统陶瓷质感特征的陶瓷外壳,它的色彩纯正亮丽,工艺表达丰富:有青花瓷的朴实素雅;青瓷的清幽淡雅;白瓷的纯洁高贵;绿瓷的翡翠斑斓;冰瓷的冰纹裂变等具有传统陶瓷釉彩艺术的无穷魅力! 它为产品注入了艺术与文化的内涵,赋予了产品的审美情趣和独特的风格韵味,提升了产品的附加价值。以独具一格的样式为产品带来一个全新的视觉效果! 它结构紧密、尺寸精确,产品精致、外壳有很高强,不会轻易损坏。表面近似于蓝宝石的硬度,用钢铁类器具也不会对其产生划伤、磨损。同时具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘等材质特性,因些它是一个永不变色、长久如新的产品。陶瓷开关插座技术基本原理: 这种新型陶瓷开关插座。它的壳的外部构件利用了特种陶瓷材质和传统陶瓷釉彩工艺相结合的新型材料釉彩特种陶瓷外壳,既美化了外观,又对外观构成一种保护作用,(这种开关插座外壳的特种陶瓷基坯因使用了釉彩工艺技术,它对特种陶瓷的纯度要求不高,同时可对制成品的表面再加工处理,因此它外壳的成本不高)。在结构上利用了内板塑料的塑性特性,将陶瓷外壳构件与塑料底板固定件有效结合起来,使之结构简单,装、卸方便,同时又不破坏陶瓷壳体外观的完整美观。 可以想象,当人们每天看到和触摸到一件不会变脏、不会磨损、永不氧化变色;长久如新而又富有美感,尤如一件镶嵌在墙面的工艺艺术品开关插座,会是一件令人赏心悦目的事情。预期效益: 这种专利产品在行业内外壳材料具有首创性,它晶莹剔透外观品象预示它与众不同的气质,它纯洁而丰富的陶瓷釉彩散发出诱惑的魅力 。易于洁清、永不变色、长久如新的特性是它与众不同的优势!它具有极高的市场价值,将给家用壁式开关、插座带来一个全新面貌。 注:这种开关插座的陶瓷外壳我们已在手表上生产应用,可参考“成熟度证明材料”内的图片效果!
五金产品、汽车铝合金轮毂真空溅镀
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电镀应用已久,但镀膜不够致密,有气孔,易发生氢脆,对环境污染严重,三废处理费用高昂,尤其六价铬、镍、镉元素对人体有害,是致癌物质,而真空溅镀在生产过程中通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题、通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题、通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度、通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色、通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变、在整个生产过程中不使用任何的重金属以及环保不允许使用的化工原料,所以真空溅镀替代电镀在环保上具有深远的意义。【关键词】:真空溅镀 发展趋势 电镀 环境污染 处理费用 致癌物质 工业发展 六价铬 镉元素 三废1、真空溅镀的发明背景真空溅镀为干法镀的一种工艺,此工艺能在基材上产生一种电镀的效果。具体的说,此工艺是利用媒介涂层聚丁二烯的特殊特性将铝耙或铜耙的真空镀膜层与媒介涂层作结合,通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀膜层的外观效果,并利用底部涂层的颜色与镀膜层的颜色相结合,从而达到色变的效果。特别是,真空溅镀工艺能在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝或镀铜。例如:在汽车轮毂上镀上铝或铜。此工艺有具体的步骤,从而在铝制和铝镁合金制的汽车配件上镀铝或镀铜。该工艺能防止剥离、黄变,耐热性好,具有抗化学和道路上有害物质的特点。虽然下文中揭示的主要利用聚丁二烯的特殊性能与磁控溅镀技术相结合来对汽车轮毂的变色溅镀和溅镀工艺,但是其他的利用聚丁二烯的特殊性与磁控溅镀技术相结合的变色溅镀和溅镀工艺也同样在此工艺的范围内。2、真空溅镀替代电镀的研究过去,铝制和铝镁合金制轮毂都通过传统的电镀(1、水电镀,2、真空离子镀)的方式做出电镀轮圈。而水电镀这个工艺需将轮毂抛光使表面变得光滑,这样才能将铬、镍有效的电镀上去。再者,轮毂要在有毒的化学品中做前处理来使表面变得干净和均匀,从而加强电镀的附着力。然后再在轮毂上包裹3种不同的金属层(其中两种为铬、镍),每次上金属层时轮毂都必须浸在有毒的溶液里。这个工艺的不良率通常很高,而且过程中要使用有毒的溶液和重金属铬、镍来作为它必须的镀膜层,因此对环境造成较严重的污染。再者,如果镀铬层一旦被破坏,腐蚀和生锈的现象就很容易发生,从而使铬镀曾从轮毂表面脱落。另一种工艺:2、真空离子镀,被研发出来后,虽然在工艺上有一定的改进,降低了剥离的概率,但是其过程中使用的铬耙材、镍耙材本身就同水电镀使用的铬和镍一样,都是高污染的重金属材料。在注重环保问题的21世纪,这些在制造过程中使用高污染材料的、产生高污染排放物的、可能在使用的过程中产生二次污染的工艺制造出的产品,已不能为多数欧美国家所接受。并且其PVD的过程中由于底部涂层绝缘性、耐热性的问题,在电镀时产生的共磁现象会造成镀层与底部涂层结合性差和镀膜层黄变的问题。现在的真空溅镀能克服之前工艺的困难和缺点。此工艺的目的是在轮毂上达到电镀的外观并能抵抗恶劣的气候条件,通过利用媒介聚丁二烯的耐热性,使产品在高温的环境下不容易产生黄变(如汽车轮毂在紧急刹车是产生的高温现象等)。利用媒介聚丁二烯的绝缘性,能有效的克服以往真空溅镀时磁控溅镀机与基材产生共磁的现象。另一个目的是通过改变PVD的电流、氩气量和溅镀的时间参数来改变镀层的颜色,并利用镀层的颜色与底部涂层的颜色相结合产生出各种具有金属感的色系,使普通涂装与电镀做到完美的结合。另外一个目的是工艺的制程中不使用有害的原材料,不使用含有重金属的设备和原料,具体的说,此工艺的目的是做出一种具有电镀品外观的并且环保的物理型干式环保溅镀产品。总之,此工艺为一种在铝制和铝镁合金制的基材上镀铝镀铜的工艺。此工艺利用了聚丁二烯合成树脂的耐热、绝缘的特性和超真空磁控溅镀时可改变的电流、氩气量和溅镀时间的技术。它包括了5个阶段:清洗和准备阶段;底部涂层阶段;媒介涂层阶段;PVD阶段;外部涂层阶段。每个阶段都运用了特定的工艺步骤,并且在特定的工艺参数下使用具体的方程式。2。1真空溅镀工艺流程1、清洗和准备阶段:a、打磨轮毂表面使其平整b、50—60度的自来水清洗c、自来水清洗d、自来水清洗e、自来水清洗f、自来水清洗g、自来水清洗h、自来水清洗i、R。O水清洗j、R。O水清洗k、高压过滤空气吹水l、烘干和除气o、冷却2、底部涂层步骤: a、涂上底部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却3、媒介涂层步骤: a、涂上媒介涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却4、PVD的过程: a、铝耙或铜耙的溅镀b、改变参数获取不同的外观效果5、外部涂层步骤: a、涂上外部涂层b、涂层闪干、流平及烘烤c、冷却铝制和铝镁合金制的基材,例如:汽车轮毂。在清洗阶段需先打磨轮毂的表面使其光滑平整,然后对轮毂进行几次清洗,再经R。O水的漂洗,然后用高压过滤空气吹干,再放入热室中除水除气,最后将轮毂冷却。在清洗和准备过程中不需任何碱性和酸性的溶液来建立基材的皮膜,本工艺只需清水和R。O水即可。底部涂层阶段中的底部涂层可根据最终的外观要求来选择不同的有色树脂或类似物,以便和镀膜层结合后产生不同的外观颜色,以达到色变的效果。(如黑色的底部涂层和铜镀膜层结合会产生宝蓝色的电镀外观效果)。媒介涂层必须是使用含有聚丁二烯的合成树脂或者类似物,其特有的饱满性能为铝/铜(AL/CU)层的附着力提供平滑饱满光泽的表面,其耐热性解决了产品在使用过程中的黄变现象,其独有的绝缘性避免了PVD阶段时的磁控溅镀机和基材的共同磁场现象。在涂层过程中通过温度增加从而使媒介涂层凝固,然后轮毂温度再降低,为PVD阶段做准备。PVD阶段开始时,将轮毂放入PVD炉内接受铝或铜镀层。该步骤都在真空的条件下进行溅镀或类似工艺。其步骤是通过超高真空磁控溅镀技术以溅射的方式将铝或铜的原子附着在媒介涂层上的。并通过改变电流、氩气量、溅镀的时间参数来改变电镀层的外观颜色。根据此发明所讲述的内容,任何这种工艺都可以被用来沉积铝层或铜层及改变镀膜层的外观效果。外部涂层阶段,为更好的显现出铝和铜镀膜层以及镀膜层与底部涂层结合后的光泽度和金属感,最好是选择透明的树脂做外部的涂层。外部涂层在轮毂上来盖住铝或铜的镀膜层,接着加热来产生交连和凝固,然后将轮毂再冷却,以充分的保护电镀层。目前这种工艺可使装饰性的铝、铜镀层镀在金属物体上,例如:铝制或铝镁合金制的汽车轮毂、手机部件、电脑外壳。此工艺在清洗时不使用任何有毒物质,不需添加碱、磷酸等化学原料来制造皮膜。工艺环保,不使用重金属铬和镍。并且由于媒介涂层聚丁二烯树脂的特性,使此工艺克服以前真空溅镀时机体与基材的共磁问题,解决了以前的电镀品易黄变剥离的缺点。而且通过改变PVD时的电流、氩气量、溅镀时间,结合底部涂层的颜色后,可以改变产品的外观色感。此工艺产出的产品在超过使用期限或报废后,由于不含有铬和镍之类的重金属材料,因此不会对环境造成二次污染。此工艺的优点和其他一些优点可通过参照图表来解释,从而表现的更加突出。此工艺是一种将铝、铜镀在铝制或铝镁合金制的基材上的工艺。具体的说,是利用媒介涂层中聚定二烯的特殊性能将铝、铜溅镀到铝制或铝镁合金制的基材上面的。利用改变 电镀时的电流、氩气量以及溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色,又结合底部涂层的颜色,使镀层产生色变的过程,此工艺利用聚丁二烯树脂的耐热性、绝缘性、饱满性,结合和改良了涂装与电镀的技术优点,为铝制或铝镁合金制物体提供了一种装饰性的,耐久的,耐黄变的,环保的铝、铜外观效果。例如:汽车轮毂。以下会分步骤描述在汽车铝轮和铝镁合金轮上镀铝或镀铜的过程。参照图表1工艺的5个步骤。如:1、清洗和准备2、底部涂层3、媒介涂层4、PVD过程5、外部涂层。清洗和准备流程表里第一个清洗准备由1a-12几个步骤构成。最先将轮毂表面必须采用不粗于P400的材料研磨平整,这个步骤使轮毂表面在涂上底层后有良好的饱满度和足够的附着力。接着把轮毂经过多步骤的水洗装置做清洗处理。第一步在50—60度的自来水中喷淋冲洗约80秒,这个过程是除去轮毂表面的残留污垢(如粉尘)。接着进行连续6道的常温自来水喷淋,每道喷淋时间约为60秒。最后用另外的R。O水进行两道的喷淋冲洗,以确保最后残留在轮毂表面水滴的矿物质量不超过20ppm。接着在进烘干炉前用已过滤的空气吹干,轮毂在烘干炉内加热到150—160度,其目的有两个:将预处理中残留在轮毂上的湿气蒸干;在铝制或铝镁合金制的基材中产生气泡来除去残留蒸气。这个步骤确保了在底部涂层和外部涂层的加热过程中残留的蒸气不会渗出。然后轮毂再经过长度约为50m的冷却线自然冷却,以使轮毂表温不超过55度,以利于喷涂底部涂层。底部涂层底部涂层由2a-2c步骤组成。轮毂在上涂层的时候一般是水平放置的,面朝上,这样才能确保均匀的涂到每个地方。轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟。在涂底层时轮毂的温度不超过55度,涂完后静置15-20分钟再进行烘烤,烘烤条件为150-175度X30分钟左右。媒介涂层媒介涂层由3a-3c步骤组成。媒介涂层的材料必须是含有聚丁二烯的树脂,并含有少量的醇酸树脂及少量的添加物。在上涂层时,轮毂预热的时间必须保证在13-15分钟,在涂媒介层时,轮毂的温度不可以超过60度,涂完后必须静置20-30分钟,以确保涂层能够充分的流平。然后进行烘烤,烘烤的条件为170—185度,烘烤时间为30-40分钟。涂层的厚度一般为30—35mils,这样的好处在于能使主要成分为聚丁二烯的媒介层充分体现出其耐热性、绝缘性、饱满性。在时间不同,参数不同的情况下会导致表面凹凸不平和桔皮现象。PVD的步骤将轮毂放入PVD炉内做金属化。炉内有铝耙材或铜耙材,轮毂在炉内是按轴心旋转。首先,将炉内的压力减少,创造一个真空的环境。在使用铝耙电镀时,将电压设定为大于或等于580V,电流为105A,氩气量为65—70R为保证铝镀膜层能有适合的光亮度,溅镀的时间为210秒。在电镀前的炉内真空度必须保证在9。9-5 mTorr的范围内。铝耙的纯度必须达到99。99%。同时,在相同的条件下,改变电流的大小和氩气量可改变铝耙的特性,即可产生不同的电镀外观。当PVD炉内是铜耙时,其真空度必须保证在9。9-5mTorr的范围内。在电镀时,电流为5A,氩气量为20R,电镀时间为210秒。铜耙可分为黄铜和红铜。总的来说,在特定的真空度下,改变电流、氩气量和电镀的时间都可以制造出不同的电镀外观。这个发明的工艺可使超高真空磁控溅镀技术发展成为可以改变电镀外观的一项技术。外部涂层外部涂层由5a-5c三个步骤构成。外部的涂层是为保护金属层,可以提供耐磨、抗紫外线等功能。本工艺的外部涂层是一种透明的DY树脂,在外部涂层时,轮毂的预热温度为30-100度,涂完后,必须要经过150-170度的高温进行烘烤,涂层的厚度以30-35mils为佳。用此工艺的轮毂所做的测试结果如下:1、 盐雾测试 1000H2、 附着力 100%OK3、 铅笔硬度 45度角5回 H4、 耐水性 OK5、 酸雾测试 96H总之,此工艺分第一阶段:清洗和准备。第二阶段:底部涂层。第三阶段:媒介涂层。第四阶段:PVD过程。第五阶段:外部涂层。此工艺在铝制或铝镁合金制的物体上产生铝或铜的涂层。此工艺利用聚丁二烯树脂的绝缘性克服了溅镀时的共磁效应;利用其耐热性解决了电镀产品镀膜层易黄变的问题;利用其饱满性加强了电镀品外观的镜面性。此工艺通过改变溅镀时的电流、氩气量、溅镀的时间来改变镀膜层的颜色,并通过镀膜层与底部涂层颜色的结合从而达到色变的效果,使普通电镀品的外观效果有明显的提升。此工艺不使用有毒的原材料,不排放有毒的化学物,并且由于不使用铬、镍等重金属重污染材料,使产品在超过使用周期时,回收、报废或更换时不会造成对环境的二次污染。此工艺的产品能抵抗恶劣的气候条件和道路上的一些有害物质,已通过多项性能测试。2。2真空溅镀工艺特点及要求a、 提供基材b、 通过利用聚丁二烯的绝缘性来克服溅镀过程中出现的共磁问题c、 通过利用聚丁二烯的耐热性来克服在使用过程中镀膜层黄变的问题d、 通过利用聚丁二烯的饱满性来提高产品表面的镜面性和光泽度e、 通过利用改变电流、氩气量和溅镀的时间来改变镀膜层的外观颜色f、 通过利用镀膜层颜色与涂层颜色相结合来产生色变g|、 基材为铝或铝镁合金h、 基材的物体为汽车轮毂、手机部件、电脑外壳等,但不限于此i、 媒介涂层为含有聚丁二烯的合成树脂、醇酸树脂或一些添加物的树脂j、 过程中不使用铬、镍类重金属k、 清洗过程不使用环保不允许的化工原料通过以上工艺的介绍及说明,可以更清楚的看出真空溅镀替代电镀是工业发展的一种趋势,在环保上具有更深远的意义。真空溅镀事业部:罗立军
蚊拍(DR-1)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1、本外观设计产品名称:蚊拍(DR‑1);2、本外观设计产品用途:用于灭蚊、苍蝇等害虫;3、本外观设计的设计要点在于产品的整体形状;4、最能表明设计要点的图片:立体图;5、指定立体图用于专利出版公报;6、本外观左视图和右视图无设计要点,故省略左视图和右视图。
艺术造型覆盖式墙壁开关项目
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
strong 项目简介:/strongbr/br/ 一种覆盖式开关,包括覆盖式按键、内置开关外壳、开关控制主体。覆盖式按键将内置开关外壳和位于内置开关外壳内部的开关控制主体覆盖,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以实现不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼。br/br/ 本项目已经开发出适配通用86型墙壁开关的结构产品与水晶、木质、竹质等多个材质的墙壁开关产品,通过京东众筹获得一定的市场认可。br/br/ strong 项目核心创新点:/strongbr/br/ 将覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于按键的覆盖之下,赋予开关结构更高的安全性,使开关与按键的外观造型彻底摆脱了外壳的约束。br/br/strong 项目详细用途:/strongbr/br/ 1、覆盖式按键置于开关外壳之外,使整个开关结构都处于开关按键的覆盖之下,开关正面不存在开关外壳与按键之间的结构缝隙,赋予开关结构更高的安全性。br/br/ 2、开关按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/strong 预期效益说明:/strongbr/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有开关仍然延续着传统的结构,在开关外壳上安装按钮式、翘板式、船型等等形式的开关按键,不可避免的使开关外壳与按键之间存在进入水、灰尘、油烟等影响开关安全性和使用寿命的结构缝隙,对生产生活的安全产生隐患。同时,安装在外壳内的开关按键,在外观造型上不可避免地受到外壳的束缚,使开关的外观造型单一雷同,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 开关在以电为主要能源的社会生活中已经成为必须的设备,现有家用墙壁开关仍然延用在开关外壳的框架内安装开关按键的传统结构,这种结构在开关正面的外壳边框与按键之间存在必然的结构缝隙,成为水、灰尘、油烟等进入开关内部的通道,影响开关的安全性、使用寿命和日常清洁。由于开关按键安装在外壳边框内,整个开关的外观造型就是外壳边框的形状,通用的开关外壳都是方形或长方形,使开关按键的外观造型也局限为方形或长方形,难以适应更加个性化的消费需求。br/br/ 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,而设计的一种覆盖式开关,本发明通过覆盖式按键与内置开关外壳组成了对开关控制主体的双层防护,改变覆盖式按键与开关控制主体的连接固定方式,就可以使覆盖式按键实现按钮式、翘板式、旋钮式、船型等不同的开关操作方式,通过覆盖式按键与内置开关外壳的结构设计可以实现开关的防水、防溅泼,开关与覆盖式按键的外观造型彻底摆脱了开关外壳的约束。br/br/ 在消费者对产品个性化越来越看重的消费市场趋势中,更具个性和艺术性的开关产品必将成为新的消费趋势,有巨大的市场和经济效益前景!
儿童玩具(键身趣味)
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:儿童玩具(键身趣味)。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于儿童玩耍、健身、娱乐。3.本外观设计产品的设计要点:本产品的外观图案和形状设计。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:使用状态图。
一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种用于制作装配式渗井芯柱体的模具,包括外观为完全相同的两部分模壳,经环片锁紧后,呈现为带有底面的薄壁中空圆柱形筒体结构。本实用新型的有益效果是:该模具制作出的装配式渗井芯柱体便于浇筑,可直接成型为圆柱芯柱体,操作简单快捷,大大节省了预制渗井过程中工艺繁琐所消耗的时间,提高施工效率,降低造价成本,具有一定的现实推广意义。
太阳伞
成熟度:可规模生产
技术类型:外观专利
应用行业:租赁和商务服务业
技术简介
项目简介:本外观设计产品的名称:太阳伞 项目核心创新点: 1、本外观设计专利工艺结构简单,容易投产,实施成本较低,实用性强,具有广阔的发展前景和市场空间; 2、本外观设计专利技术设计理念新颖,运行可靠、技术科学,弥补了国内外太阳伞用品外观设计领域的不足; 3、本外观设计专利使用效果非常突出,市场前景好,推广后具有较好的社会效益和经济效益。 这款太阳伞设计的出发点有太阳伞的外观设计元素是圣诞老人,雪花,而这个元素本身就是国外圣诞节中出现的人物,把圣诞老人放在太阳伞上寓意着圣诞老人来夏天了,使得人不仅认为太阳伞可以遮阳,这种元素和文化给人一种似乎到了冬天的感觉。 项目详细用途:本外观产品用于作为太阳伞使用。 预期效益说明: 根据市场调研,分析情况和土地、设备价格、技术以及市场开发等各种开支因素 预计该项目投资总额约为3000万元,其中固定资产投资500万元,流动资金投资500万元,无形资产折价投资2000万元。 总体上看本专利技术是一个投资少、利润高的项目,并且我们的发展计划具有相当强的市场抵御风险能力,项目实施后,将具有较好的经济效益和社会效益。
吊灯
成熟度:正在研发
技术类型:外观专利
应用行业:制造业
技术简介
1.本外观设计产品的名称:吊灯。2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于照明、装饰。3.本外观设计产品的设计要点:外观造型。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:主视图。
铁变不锈钢
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:各种金属制品生锈处处可见,人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题,我公司最新研制的特种 神奇合金催化液,具有世界先进水平,把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后,可渗入到金属内部,即可达到不锈钢的效果,表面光亮如镜,永不生锈。技术的应用领域前景分析:神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金,不仅保持 原金属制品的机械性能,同时提高硬度2-6倍,抗腐蚀、耐磨损,永不生锈,永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品,变成价格昂贵的不锈钢制品,价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳,外观更美的颜色,而且成本低廉,只有不锈钢的五分之一,电镀的三分之一,同时还可以对非金属(如玻 璃、陶瓷、塑料)表面进行加工处理,外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业,且各种性能外观超过电镀,是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废效益分析:无厂房条件建议:无备注:无