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找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。
找到98项技术成果数据。
找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。
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找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。
找到98项技术成果数据。
找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。
找到98项技术成果数据。
找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。
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找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。
找到98项技术成果数据。
找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。
找到98项技术成果数据。
找技术 >一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种中空纤维多孔膜的溶液纺丝制备方法,包括以下工艺:1.一是选择热力学不相容或部分相容的两种或两种以上的聚合物及其共同良溶剂混合物作为成膜体系,其中分散相聚合物的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述的聚合物是:聚丙烯腈与醋酸纤维素、聚丙烯腈与聚苯乙烯或聚丙烯腈/醋酸纤维素/聚偏氟乙烯;二是选择适当的聚合物及其良溶剂和无机物微粒的多相共混物作为成膜体系,其中分散相无机物微粒的质量含量为基质相聚合物质量的10-50%,所述适当的聚合物是指聚偏氟乙烯或聚氯乙烯,无机物微粒为二氧化硅或碳酸钙,且粒径不大于10微米;所述的聚合物良溶剂或共同良溶剂均为二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或二甲基甲酰胺;2.通过熔融纺丝制成中空纤维膜;3.对中空纤维膜后处理。
一种改性超顺磁四氧化三铁纳米微粒的制备方法及应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用,属于工业废水处理领域。本发明所述方法中,采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒,以超顺磁四氧化三铁为核,采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳,运用偶联反应的原理,在包覆上二氧化硅的核上进行改性,以3-氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂,在核壳结构上进行改性连接上氨基,最后用环硫氯丙烷通过亲核取代反应合成同时含有氮和硫的螯合物,之后用于重金属汞的吸附,常温下选择性的吸附了Hg2+,具有吸附效率明显高于先前合成出只含有硫配位原子的螯合物。具有易回收和再生的优点。
水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种水热氢气还原废水中镍离子制备多孔镍微粒的方法,包括如下制备步骤:在室温下,将含有镍离子的废水、硫酸铵、镍种和氨水加入反应釜中,密封,加热至80~180℃,通入压力为2.5~5.5MPa氢气,搅拌反应20~120分钟,产物用乙醇和水洗涤、过滤和干燥,即获得多孔镍微粒。本发明采用水热氢气还原技术,将废水中镍离子转化为多孔镍微粒,反应温度低,转化率高,反应过程简单经济易控;且获得的镍微粒,具有多孔、形貌好等优点,其微粒直径约为10~80微米,镍纳米颗粒的大小约为500~900纳米。
注射中不溶性微粒检查法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
对注射液中不溶性微粒检查(光阻法),进行了系统的方法学研究,并负责起草了中国药典2000年版附录的具体方法。另外也进行了仪器的校正,实验环境对实验结果的影响及光阻法与传统的显微镜法之间的比较工作,为提高中国大输液生产水平提供了强有力的技术保证。
基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:柴油机排气微粒对环境及人体健康具有重要的影响及危害。为了满足日益严格的排放法规的要求,近十多年来,国内外对柴油机排气净化技术进行了大量的研究工作,取得了许多成就。研究的内容主要包括机内净化技术和机外后处理技术。机内净化技术主要是通过改善柴油的燃烧以降低微粒的排放;机外后处理技术研究的重点则是柴油机微粒的各种捕集技术,其中最主要的是微粒过滤技术。由于柴油机工作条件苛刻,技术条件复杂,以及各种因素的相互制约,单纯依靠柴油机机内净化措施是不够的。机外后处理技术可以有效地降低柴油机微粒的排放量,已成为控制柴油机微粒排放的重要措施之一。目前国内外所研究的柴油机微粒排放后处理技术主要有微粒的过滤及过滤体再生技术、微粒的催化转化技术等等。从目前对微粒的净化效果上看,过滤净化技术最为有效。但实施微粒过滤净化时,需定期对过滤体进行再生。尽管国内外研究了多种再生方法,如喷油助燃再生技术、电加热再生技术、微波再生技术等,但由于过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高等,以及过滤技术存在过滤体的排气阻力大、过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂等问题,因而妨碍了过滤技术的进一步应用。工业上有利用旋风除尘器进行工业烟气除尘的应用,但旋风除尘器最佳分离微粒的粒径一般大于2μm,远大于一般柴油机排气微粒粒径,因此难以简单地将其直接地用于柴油机排气微粒的分离。为了解决目前普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的过滤体排气阻力大,过滤体强度弱、使用寿命短、易发生高温烧熔和爆裂,过滤体再生系统及控制系统复杂、可靠性差、成本价格过高,以及工业上应用的旋风除尘器对柴油机微粒净化效率低等妨碍柴油机微粒捕集净化技术实际应用的问题,本项发明从柴油机排气特点入手,提出一种集微粒增长器、谐振腔式微粒离心分离器、惯性微粒收集器为一体的基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。该复合式柴油机排气微粒净化器结构简单可靠,易于制造且结构紧凑,可以有效地对柴油机排气微粒进行净化。本发明解决其技术问题采用的技术方案:首先通过微粒增长器利用排气的降温来改善柴油机微粒的粒径分布,然后,通过谐振腔式微粒离心分离器利用排气的动能实现微粒的分离,最后通过扩张体结构形式的惯性微粒收集器利用排气微粒的惯性对微粒进行收集。谐振腔式微粒离心分离器是充分考虑柴油机排气脉动的特点提出的一种对微粒分离器的分离原理性设计。从微粒增长器中流出的排气首先进入排气稳流腔,经稳流腔稳流后的排气进入谐振腔式微粒离心分离器。谐振腔式微粒离心分离器利用柴油机排气气流的动能,通过螺旋形导流叶片使气流在分离器内高速旋转,靠离心力将气流中的微粒甩向分离器筒壁。甩向筒壁的微粒在气流的带动下,靠惯性力的作用进入惯性微粒收集器。根据柴油机排气脉动的特点,微粒离心分离器设计成谐振腔的形式,以稳定气流流场并充分利用排气的动能使微粒分离。通过采用在惯性微粒收集器内的废气再循环出口管处引气的方法可以有效改变分离器内的流场,削弱涡汇流场区域,增强旋源流场区域,从而获得适合于微粒分离的流场分布,微粒分离空间可以处于包括强制涡区在内的整个空间,因此显著提高了分离器的微粒分离效果。技术的应用领域前景分析:本发明属于柴油机排气后处理技术,特别涉及一种基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器。效益分析:本发明的有益效果是,柴油机排气经基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器净化后,排气中的微粒浓度显著降低,排气质量得到有效改善。试验结果表明,基于排气能量的复合式柴油机排气微粒净化器的微粒净化效率达到70%以上。该净化器结构简单、系统紧凑、可靠性高,有效解决了目前所普遍研究的柴油机微粒捕集净化技术中存在的问题。厂房条件建议:无备注:无
可分散性纳米二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本项目采用原位表面修饰技术制备可分散性纳米二氧化硅系列产品,在纳米微粒初生成时以强化学键结合方式,在纳米二氧化硅表面修饰不同结构和性能的有机修饰剂,从而起到阻止纳米微粒的团聚和在有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性的作用。本项目工艺技术先进合理,产品质量好,品种多,性能结构可调控。项目的技术创新点1)可分散性二氧化硅纳米粉体是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。2)产品在多种有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性。3)其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。应用该技术已解决的问题:技术的应用领域前景分析:可分散性二氧化硅纳米粉体采用液相原位表面修饰技术生产,克服了纳米二氧化硅易团聚、难分散的缺点,同时实现了微粒表面结构的可调控。工艺路线简单易控,利于工业化大规模生产。
医用新型一次性精密输液器专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本发明是改变传统滴速调节方法,代之以空气调速;而且可对输液瓶内补充的空气和输液药液精密过滤,还有自动排气功能的一种全新的现代医院患者输液用一次性输液器,是目前一次性输液器的更新换代产品。本新发明设计有滴速调节及其刻度的新型空气精滤器,设计有自动排气机构的药液精滤器;较普通一次性输液器省去了输液管滴速调节器和滴斗,简化了一次性输液器的两个配件。它的优点在于最大程度的解决了当前普通输液器不能滤除药液和空气中10μm以下不溶微粒和病菌的弊病;如大于6-8μm或3μm的微粒进入成人或婴幼儿血液循环,将造成不良后果;这些潜伏在血管中的不溶微粒,在心、脑、肺、肾、肝、眼等脏器的血管内堵塞、淤积,会造成不同程度的组织坏死和病变;微粒形成的血栓又影响着人体微循环,使几年或几十年后可能出现中风、栓塞等心脑血管疾病,以致造成现在心脑血管病的发病率高和年轻化。本专利对于上述问题的解决,极大地提高了一次性输液器的安全性和可靠性。本新型一次性精密输液器的自动排气机构,可以使存留、逸出、积聚在输液器系统内的气体及时排出,解决了由于不慎使气体进入血液所造成的安全隐患,提高了一次性输液器的安全性。技术的应用领域前景分析:本发明对化疗、婴幼儿、危重病人、SARS非典、传染病患,可选择本专利不同的系列产品。经济收益分析:社会和经济效益:本发明对提高医院的输液质量和患者的治疗效果,对保障千万普通百姓医疗健康都有其积极作用。本发明使一次性输液器的性能和品质得以提升,使医院的医疗技术上档次、上水平;跟上现代科技发展的步伐,是当前一次性输液器的换代产品,具有显著的经济和社会效益。厂房条件建议:适合生产厂家:本专利技术实施简单,投资少见效快,非常适合普通医用一次性输液器厂生产。备注:本专利对外转让(可转让专利权):本中心拥有自主创新知识产权、专利、专有技术30多项可供转让,望企业家能看准本专利的巨大市场和不可估量的经济和社会效益,机不可失,失不再来,切莫坐失良机!欢迎来人、来电、函洽谈。
低渗油田纳米聚硅增注剂
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术概况(含技术特点及主要技术指标):NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术,以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品,主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采,将其分散于携带剂中加入注水井,可起到显著的降压增注作用。该产品具有极强的憎水亲油性能,在多种有机介质中有良好的分散性。同时,微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团,故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量,从而提高原油产量。采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显,副作用小,有效期大大延长(平均6-12个月)。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井,取得了显著的经济效益。来源:国家高技术研究发展计划(863计划)项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。应用领域:本产品主要用于低渗透和超低渗透油田,对注水井进行处理,起降压增注作用。经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用,可明显降低注水压力、提高注水量,施工有效率高于90%,有效期可达6-24个月。查新:经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。鉴定、知识产权、奖励本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利,授权一项,拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。项目的技术创新点1)采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒,有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面,纳米微粒粒径小、分布均匀。2)产品具有强憎水亲油性,高吸附性,在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜,从而大大降低水流阻力,增加注水量。应用该技术已解决的问题:NPS-Z纳米聚硅增注剂,与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著,有效期长等优点,解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来,先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功,07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次,有效率达90%以上,由此增产原油获经济效益两亿元以上。市场前景预测:就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言,低渗透储量所占比例高达65%~70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而,由于渗流阻力大,常导致注水压力上升快,注水量快速降低,油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注,仅国内需求总量超过200吨/年。本产品采用原位表面修饰技术合成,在油田采油现场的应用有效率达95%以上,平均有效期12个月,增注效果显著,特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低,因此具有很好的市场前景。原材料供应:主要原材料为:硅酸酯,乙醇,表面活性剂,为市场常用化学品。修饰剂,河南王屋纳米科技有限责任公司生产。环保问题:本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收,循环使用。生产过程无废物排放。投资概算:按年产100吨规模计算:固定资产1140万元? (其中,购置土地费用10亩*15万元=150万元;土建工程 2000㎡,按700元/㎡计,共140万元;设备购置,850万元);流动资金300万元。总投资1540万元。效益预测:社会效益:随着我国经济的高速发展,对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源,在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足,本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献,同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平,为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。经济效益:年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元,利润5115.8万元,上缴税收3091.8万元。采用以上材料增注,可施工注水井5000口井,以采收率提高0.25%计,增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算,净现值188亿元(RMB),而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元(RMB)。因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术入股。要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知,对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路;合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
特种功能性二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
特种功能性纳米二氧化硅是采用液相原位表面修饰技术开发的SiO2纳米微粒系列产品。该技术是在纳米微粒初生成时在微粒表面修饰以有机化合物以实现微粒尺寸的可控,同时赋予纳米微粒一些特殊的性能。该系列产品在甲苯、四氯化碳、涂料、树脂、油漆、润滑油、增塑剂等许多有机介质中具有良好的分散性及分散稳定性,外观可达类真溶液程度。其结构具有可设计性,可用不同的方法制备出不同用途和规格的二氧化硅纳米微粒,还可根据不同使用要求使其表面带有特殊的官能团并在特殊介质中良好分散。特种功能性纳米二氧化硅共分三个系列:DNS系列、RNS系列、NPS系列。其中DNS系列为饱和有机碳链或聚合物修饰的纳米二氧化硅,主要用于润滑脂、涂料、橡胶、塑料、纤维、密封剂、胶粘剂等体系中,可起到增强增韧的效果;RNS系列是表面含有有机链或可反应性官能团(如:双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒,主要用于环氧树脂、不饱和树脂、聚甲基丙烯酸酯、酚醛树脂、尼龙、料等高分子材料体系中,起到增强增韧作用;NPS系列主要用于广普型降压增注剂,也可根据用户要求针对不同地质情况进行有机官能团调节后提供专用型纳米聚硅增注剂。总之,特种功能性纳米二氧化硅在不同的领域都有广阔的市场前景。按照NPS系列建立100吨/年的中试生产线,完成水体系和水油混合体系携带剂的复配工艺研究,建设10万吨/年的复配生产线,实现纳米聚硅材料的工业化转化。项目达产后,实现年产值2亿元。100吨纳米聚硅产品平均可施工5000口井次,增加采储量5.1×107吨。桶油价格以40美元计算,净现值771亿元(RMB)。该项成果的转化成功并得以推广应用将带来巨大的经济效益。要求合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业,拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。
一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 本发明公开了一种具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂的制备方法,以四氧化三铁磁性纳米粒子负载纳米银为核,聚(N-异丙基丙烯酰胺-3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)为壳,得到核-壳结构的具有温敏性和磁性能的纳米银催化剂,本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。利用具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶为壳层,不仅可以赋予纳米金属温敏特性,还可以避免纳米金属粒子团聚,提高其催化活性。将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 二、创新点: 本发明在于克服纳米金属在催化过程中的不易回收和聚集问题,将纳米金属与磁性纳米微粒复合,易于实现纳米金属的重复使用性。同时将具有温度敏感性能和较好化学稳定性的有机/无机复合微凝胶作为壳层,将纳米金属的催化性与磁性微粒的磁性能、微凝胶的温度敏感性联系起来,提供一种操作简单,并且可重复使用的多功能纳米金属催化剂的制备方法。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明合成的催化剂在药物的控制和释放、表面增强拉曼散射、生物成像等重要领域具有潜在的应用价值。