找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。
找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。
找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。
找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。
找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。
找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。
找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。
找到135项技术成果数据。
找技术 >盘式无铁芯永磁同步风力发电机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
简要技术说明及主要技术性能指标:1.无铁芯高分子聚合物模压成型空心线圈,功率密度大,无磁性阻尼,可实现微风启动。2.嵌入式复合磁路结构,一方面可降低电机运行时内部的风阻,同时增强和优化了磁钢的安装强度,压缩电机结构空间。3.预着磁定位、整体精确多极充磁,精确定位磁钢,减少了线圈电压的崎变,提升输出质量。4.单元化设计,每个线圈盘成为一个发电单元,一个发电机可以由多个发电单元组合,各发电单元间具有相同的频率和相位,各发电单元可以通过简单的串、并联连接,得到需要的输出电压、电流。推广应用前景与措施人类社会已经步入能源日趋紧缺的今天,风、光和核能成为未来能源焦点,在这三大类能源中,风能因其安全性、功率化和资源丰富而独具发展优势。盘式无铁芯永磁同步风力发电机相对于常规风力发电机来说,由于其微风发电的特性,对风场要求极低,大大拓展了风力发电机的适用范围,使得风力发电机在内陆地区的推广和普及成为可能。而其垂直轴安装方式,大大节省了风力发电机的安装空间,成为家家户户可以安装利用的实用性发电装置。该公司研发设计的盘式无铁芯永磁同步风力发电机采用了嵌入式复合磁路结构,用高分子聚合材料作为基本结构材料,可以在结构紧密的同时,具备了模具化生产的可能,使产品容易实现单元化设计,而课题组采用的预着磁定位、整体精确多极充磁技术,保证了产品结构的一致性。在系列产品的开发中,课题组设计的多极发电单元结构,可以通过串并联方式,轻易实现在不同的风场的条件下达到所需的电压、电流要求。
伞型可调节风力发电机风车
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种可调节风力发电机风车,其特征是:风车采用伞型结构,叶片装于塔柱顶端迎风面后方的水平中心轴上,每支叶片以撑杆与传动杆相连,操纵传动杆沿水平中心轴前后移动,叶片就可以沿水平中心轴90度张开和收拢。本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风时和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料分段拼装,使制造、运输、安装的成本降低。技术的应用领域前景分析:目前,公知的风力发电机风车为固定3叶状,叶型细长,调节只能叶片本身旋转。其受风面积弱风时嫌小,发电能力差;强风时嫌大,仍可能遭受损坏。叶片抗风强度要求高,制造、运输、安装成本高。本发明将改变现有的风力发电机市场,使风力发电风车叶片从昂贵的整体成型变为十分便宜简便的普通材料拼装,叶片长度和宽度可以任意调节,使效率提高,成本大降。效益分析:本实用新型的有益效果是:风车调节度高,受风面积大,增加了风力发电机弱风和平时的发电能力,又可避免强风时叶片的损坏。同时叶片的抗风强度要求降低,可使大型叶片采用轻质材料拼装,叶片长度、宽度可任意调节,使制造成本大大降低,效率大为提高。厂房条件建议:普通。备注:伞形可调节风力发电机动画模拟
大型风力发电项目寻求合作
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:一种全新理念的风力发电机.首先它与现代的风力发电机有着本质的区别,它采用了垂直轴,发电机可根据需要采用立式或卧式随意安装在地面上,这样不用象水平轴那样将发电机装在高高的空中而增加其安装难度和成本。现有的风力发电机组要想增大其功率,就必须把风叶加长,这样重量就加大,为减轻重量,对材质就有更高的要求,而且风叶加长后会使塔架的高度也相应增加,那么它的稳定性及安装和维修成本都会带来较大影响.而本人设计的风力发电机,风叶可加长,加长后可增大发电机的功率,重量对安装和制造工艺没有影响,只要把本人的风力发电机的风叶面安装在远离转轴的适当位置,在相同的风叶面的情况下它的功率就会大于现有的风力发电机,并且可在风叶面下安装轮子,使轮子在环行轨道上转动,在其它方面也全部采用智能化设计。风车设计了放风机构,当风力大于额定风速时,正在做功的风叶面会自动放掉多余的风,因而风车不用设高速端紧急刹车系统,避免由于紧急刹车对齿轮箱冲击造成的损坏,且风车可以设置正转或反转,当齿轮箱使用到一定年限,齿面磨损到一定程度时,可以使风车反向运转,利用齿轮反面续继使用,所以本风车使用寿命可以达到传统风车的二倍以上。还有很多优点,由于篇幅限制不再一一赘述。技术的应用领域前景分析:总之,本技术的最大优点是由于叶片具有放风能力,可以巧妙的大大增加叶片的长度以增大发电机的功率,使向百万千瓦级的大型化发展成为可能,而以目前现有风力发电机的设计思路,达到百万千瓦级是不可想像的,并且我这一设计制造成本相当低廉。本人目前试验已在关键阶段,由于资金的限制无法再顺利进行,现在只要少量的资金就可以完成,如果您看好风电发展的未来,希望我国出现一个世界上最大功率的风力发电机,请联系我吧!效益分析:现在新能源的发展是一日千里,国家又大力扶持,投资风力发电方面是个最优的选择,按照保守的估计上网电价定在0.50元,50MW的风电场收益是多大,大家可以自己算一下。我这个风力发电技术能做到非常大型化,并且可以保证成本做到很低。所以,在一年收回成本,20年以上获得利润的投资没有人不看好,这正是现在风电行业发展快速的原因。如果你是小的投资商只要20万就可以助我完成样机的生产;如果你是大的投资商完全可以建风电场,我有朋友可以帮着拿地和批文,零壹零 陆玖柒玖玖陆伍伍。厂房条件建议:无备注:无
涡核风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:涡核风力发电机是一种创造三维空气核相阵列风力发电设备及方法。简称龙电,属太阳能温差空气运动势能利用领域,系统完成了集丝成流。集流成束。集束成核的创造三维空气核相阵列的强势持续涡核风力发电。用以克服现风电机型受风况。地域及电网制约的瓶颈。技术的应用领域前景分析:龙电机型从20千瓦到百万千瓦均可,它以持续强涡核风力发电不危害电网。造价低【千瓦5000元】。发电成本低【千瓦时0.1元包括营运维护成本】。还是分布式能源最好机型,其经济环保效益都很高。经济收益分析:a.投建一个三千千瓦的风力发电场【投资3000万元-5000万元】,其综合发电成本千瓦时0.1元,千瓦时收益0.4元【以国家收购价0。5元计】,项目两年可收回投资。b.做装备生产厂【投资5000万元-8000万元】千瓦造价1000元到2000元的利收,一般当年可实现盈利。厂房条件建议:建风电场要基本的2000平方米生产车间用资金200万元。配置设备用资金200万元。品牌办公用资金100万元。流动资金1500万元。技术1000万元。备注:此项目政策性较强,是资本营运型故要求有实力及坚强的人力资源团队才能完成,望投资合作人士多注意把握。
新型垂直轴风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:产品优势:1、发电机的结构特点及性能:利用国际领先水平的空芯杯和盘式结构的双重优势开发的盘式轴向永磁同步风力发电机(AFPM技术),具有低速高效、无齿槽力矩,启动转矩低、体积小、稳定性高的特点。2、叶片的结构特点及性能:全球领先的阻力型及升力型结合的垂直轴捕风系统,极大提高叶片的捕风能力。同时,垂直轴风叶不存在风向改变的问题,所以无需尾舵,无对风损失,相对于传统水平轴捕风系统,具有风能利用率高、起动风速低、无噪音等众多优点。3、控制系统智能化,性能稳定可靠,寿命长达15-20年。技术的应用领域前景分析:清洁型、节约型及低噪型风力资源将会成为本世纪最主要的可再生资源,已经成为一个新型的循环经济产业。风电设备的开发具有巨大的市场前景。当前利用具有国际领先水平的新型高效稀土永磁、无铁芯、无刷、轴向磁场的盘式电机可以获得较大的市场占用率,使利用其开发的风电设备具有较好经济和环境效益。产品为微型风力发电机,使用其开发的风电设备主要使用在城市、乡村、道路、隧道、大楼、公园、广场、海岛和军营等场所,供给自然清静的绿色能源系统,是一种节能环保,美化景观的绿色产品。经济收益分析:根据WWEA(世界风能协会)公布的数据,风电产业在过去10年间平均每年以25%的速度增长,09年装机量达159,213MW,比08年增长了31。7%, 未来还会以每3年翻一翻的趋势持续增长。目前风能发电占全球电消费的2%,从风电产能看,美国排第一,中国和德国分列第二,第三。很多国家都规划风能在未来10年内的发电量占用电总量的20%。在AWEA SMALL WIND TUBINE COMMITTEE(美国风能协会小型风力发电机委员会)公布的分析报告中指出,由于全球猛涨的电价和公众对风能技术及贡献的意识提高,08年世界小型风力发电机(100KW以下)的装机量比07年增长了53%,美国增长了78%。10KW以下的微型风力发电机行业才刚刚起步,没有找到单独的统计数据。根据市场几个主要品牌的销量估计年装机量约为220MW,出货在30万台左右。近两年,中国地方政府一为提高新能源的公众意识,二为提升城市形象,已经招标多个风力发电机景观路灯项目(如青岛奥帆基地,广交会会展中心,南宁国际会展中心,甬台高速公路等)。竞争方面,目前大多数国内外微型风力发电机制造商成立不久,没有丰富的经验;行业标准也不完善, 提前发展的企业有话语权。随着技术的成熟和公众对风能利用意识的提高,微型风力发电设备的市场将会非常广阔。项目未来3年收益预测 年份 主营收入 净利润2 300万 50%3 1000万 45%4 4500万 45%厂房条件建议:1000平米备注:下面是视屏下载地址http://
高效双风轮差速自平衡风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开一种高效双风轮差速自平衡风力发电机,属于风力发电机领域。要解决的问题是,双风轮的转速平衡与效率问题,通过应用汽车后桥的差速减速齿轮箱,完成双风轮的转速平衡,并提高效率。反向应用汽车后桥的减速齿轮箱达到风力机的增速问题。通过前风轮直径小风叶安装攻角大与后风轮直径大、风叶安装攻角小,实现低速风力机与高速风力机的有机结合(同时具备低速大扭矩风力机和高速小扭力风力机的功能)。后风轮的叶轮直径大、风叶安装攻角小,造成后叶轮总迎风面积大于前风轮风叶总迎风面积实现风力机的自动找风问题。
升阻自适应风力发电机叶片设计
成熟度:-
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型专利发明可实现叶片的升力型和阻力型的自适应转换,极大提高了现有垂直轴风力发电机叶片的工作效率。此设计参加了由羊城晚报、广州国际设计周、中国国际贸易促进委员会共同主办的2011中国低碳生活设计大奖-金羊奖,在全国398件有效参评作品中成为31份入围金羊奖作品之一。在获奖后本人设计制作了风机叶片模型并进行了吹风实验验证了叶片的工作原理。以下是金羊奖参赛原文:可变翼垂直轴风力发电机说明在石油燃料高速消耗、温室气体污染严重、全球暖化已是“常识”的今天,风能作为一种清洁的可再生能源具有无可比拟的环保和可持续发展等优势。据世界气象组织(WMO)和中国气象局气象科学研究院分析,地球上可利用的风能资源为200亿kW,是地球上可利用水能的20倍。据报道全球风力理事会宣称,中国2009在新能源领域的快速发展使得风力发电量达到了25.8亿瓦,超过了德国的25.77亿瓦,仅次于美国35亿瓦,后者占据世界风力发电总量的36%。全球风能理事会同时预测,中国将在2020年前投入足以实现年发电量150亿瓦的风力涡轮机,从而超越美国,成为世界最大的风力能源生产国。现利用风能发电主要使用风力发电机组,即水平轴风力发电机和垂直轴(又称达里厄式风力机)风力发电机,如图1-3所示。水平轴升力型风力发电机由于技术成熟应用时间长等原因,已广泛应用,尤其是大型大功率的风力发电机组,多为水平轴升力型。垂直轴型风力发电机静音效果好、重心低、空间占用小、易维护等优点,但垂直轴风轮的起动性能差也是目前业内的共识,特别是对于Darrieus式Ф型风轮,完全没有自起动能力,这也是限制垂直轴风力发电机应用的一个重要原因。我在学习阻力型和升力型垂直轴风力发电机作用原理的时候,想到能否把两者的优点结合起来,使之既有更高风能利用效率、同时也解决H型自启动能力问题。图1,水平轴风力发电机组图2,H型垂直轴风力发电机图3,Φ型(D型)垂直轴风力发电机基于图2的升力型垂直轴风力发电机机翼外形,我希望通过改变垂直轴风力发电机的叶片结构,来提高发电机的效率。我设想通过改变叶片的结构,把叶片一分为二,以叶片的前缘为轴,分为固定的叶面以及活动的叶面,如图4所示。活动叶片可随气流与叶片的相对方向变化而开启或闭合,以此增大和减小垂直轴风力发电机叶片的受力面积,进而提高发电机叶片的效率来提高发电效率,同时能解决垂直轴风力发电机的自启动问题,如图5所示。图4,两片式叶片闭合状态示意图图5,两片式叶片打开状态图为演示叶片与在风中开启、闭合的原理,我制作了叶片开启、闭合动作分解图,如图6所示。同时也制作了“主旋翼叶片动作示意.gif”的动画效果图。图6,叶片开启、闭合动作分解图改进:为更好的控制叶片开启、闭合,我设想在相对面的两个活动叶片之间加设活动连杆,这样就能更好地相互控制叶片的开启、和闭合,使得叶片的动作更加平顺,如图7所示。也请见“主旋翼连杆结构动作示意.gif”的动画效果图。图7,连杆结构示意图注:本文部分素材摘抄自互联网。Instruction for Vertical Axis Wind Generator of Variable Geometry WingWith the highly consumption of oil fuel, serious pollution of greenhouse gas and global warming problems nowadays, wind energy source, as a clean and renewable source, has an incomparable superiority for its environmental protection and sustainable development. According to the analysis of WMO and Meteorological Science Academy of China Meteorological Bureau, there is 20 billion KW of usable wind resources, which is 20 times as much as that of the water energy. Global Wind Energy Council declared that the wind generating electricity in China in 2009 was 2.58 billion Watt because of the rapid development in the field of new energy, which was 2.577 billion Watt more than that of Germany, and which was second only to the United States who produced 3.5 billion Watt of wind energy. The wind energy produced in the United States accounted for 36% of the world’s total amount of wind power generation. Global Wind Energy Council predicts at the same time that wind turbines which can generate 15 billion of electricity annually will be put to use in China before the year of 2020, which thereby, will surpass the amount of the United States and become the largest wind energy producing nation. Now wind electric generating set, that is horizontal axis wind power generator and vertical axis wind power generator, is mainly used to generate electricity as indicated in Figure 1-3. Horizontal axis lift wind generator has been widely used due to its technology maturation and long-time application, especially the large-scale and high-power wind generator sets, most of which are horizontal axis. Vertical axis wind generator has the advantages of low noise, low center of gravity, less space demand and easy repair, but it is a common sense that wind wheel of vertical axis has a poor switch ability, especially the Ф wind wheel of Darrieus, which has no automatic switch ability. This is one of the reasons why the vertical axis wind generator is restrictedly used. While I was studying the working theory of drag and lift wind generators of vertical axis, I wondered whether we could combine the advantages of the two and make the most use of the wind energy, while at the same time we could also solve the problem of switch ability of the H type.(Figure 1. Wind Power Generator Set of Horizontal Axis)( Figure 2. H Type Wind Power Generator of Vertical Axis)(Figure 3. Φ/D Wind Power Generator of Vertical Axis)As for the wing shape of the lift-force wind power generator of vertical axis (as shown in figure 2), I hope I can change the structure of the blades of the vertical axis wind power generator, so as to increase the efficiency of the generator. My idea is to cut the blade in two, and make one of them into a fixed blade and the other a movable one by changing the front edges of the blades (as shown in figure 4) into an axis. The movable blades can switch and close with the airflow and the change of opposite direction of the blades. It can increase and decrease the lifting surface area of the vertical axis wind power generator, in this way, the generating efficiency can be raised by increasing the efficiency of generator blades, and at the same time, the automatic switch problem of the vertical axis wind power generator can be solved (as shown in figure 5).(Figure 4. Schematic Diagram of the Switch and Close Status of the Two Blades )(Figure 5. Schematic Diagram of the Switch Status of the Two Blades )In order to illustrate the theory of the switch and close of the blades in the wind, I have made an action decomposition chart for the switch and close of the blades and I have also made animation picture of “action demonstration for blades of main rotor ( gif.) ” (Figure 6. Action Decomposition Chart of Switch and Close of the Blade)Improvement In order to have a better control of the switch and close of the blades, I’m thinking of making an additional movable rod to connect one blade to its opposite one, both of which are movable. The action of the blades will be more smooth-going in this way as is shown in Figure 7. You may also refer to animation picture of “action illustration of connecting rod of the main rotor wings (gif.)” (Figure 7. Schematic Diagram of Connecting Rod Structure) Note:Part of the material of the article is quoted from the Internet.
冲压喷气式翼型风帆风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:风能是离我们最近、运用最方便、储能巨大的清洁能源,但长期以来,风电产业却成了高投入、低产出、高风险、低收益的产业。装机容量大而发电量低,风小发不出电、风大又并不了网,叶片问题、变速箱问题、轴承问题、+控制系统问题,层出不穷,使用寿命短、维护费用高昂……国内绝大部分风电场长期处于亏损运营状态。 深圳风水轮风电科技有限公司的精英团队历时15年,研发出世界首创冲压喷气式翼型风帆风力发电机技术,创造性的提出了头轻脚重的风力发电机的整体物理结构,突破了原先水平轴旋翼风车发电风机结构的头重脚轻的设计瓶颈的局限,从而为风力发电机的主体结构使用混凝土材料、普通金属材料、非金属材料和复合材料建造奠定了基础,标志着零级风启动、单机万千瓦级以上的超大功率的风力发电机不再是梦想,为风力发电机真正实现低成本商业化、产业化开辟了一条全新的通道。本项目的产业化实施,将彻底的改变人类的能源格局,风电将真正的与水电、火电并驾齐驱成为三大常规能源。 该技术为自主创新项目,整机造价只有传统风机的五分之一,主机寿命可达100年以上,风机终身维护费用只有传统风机的5%。风力发电机的稳定的物理结构可以轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运转发电反而更安全可靠。更为难得的是,本项目风帆风力发电机在3.5级风速下都能实现2.8m/s线速匀速运行,在运行中没有任何噪音和次声波污染,风力发电机的外观也是极有美学价值的工业设计,能实现人和自然的和谐共存,无论是在城市中心还是在偏僻风电场都能建造,并能与城市景观、旅游风景区、现代农业、科研教学实验、广告业等有机结合融为一体,极大的提升了人类生存空间质量。冲压喷气式翼型风帆风力发电机项目所具有单机超大功率发电、超低的建造维护成本、风机主机百年以上的使用寿命、风机运转平台以自身的巨大惯性储能特性实现风力发电机直接并网等独特的技术特征,是现有传统风电机所望尘莫及的。现本项目已申请了多项国际发明专利,已授权形成了系列完整的自主知识产权。第一台直径20米、单机功率300千瓦、重达108吨的风机实验样机已运行近3年,首创大型风机零级风启动的世界奇迹!现项目已走出实验室开始产业化前期的研制阶段。 水浮风帆风力发电机项目的创新亮点: 1、世界首创超大功率风力发电机实现零级风速下的启动运行,一年365天永不停转。 2、单机万千瓦级以上的风机动力输出,使风力发电的单机输出功率大小不再受风机技术瓶颈的限制。 3、建造成本仅为传统风力发电机的三分之一,维护费用只有传统风力发电机的百分之五。 4、风机运转平台自身的巨大惯性储能特性为风力发电机直接并网提供了跨越式的升级空间。 5、+100年以上的使用寿命来源于风机无机械传动的稳定物理结构(传统风力发电机的设计寿命仅为20年)。 6、超强的抗风稳定性能,能轻松抵抗12级以上的台风,在强台风下运行相对更为安全。 7、超宽风带范围风力发电,在3~12级以上的风速下能以额定功率和超额定功率稳定发电 8、强大的综合配套性能,能和人文景观工程、农田水利工程、污水处理工程、环境工程等项目紧密配套。
滚筒式外旋转风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:滚筒式外旋转风力发电机是根据基本电学原理设计的,但是与现有的电机又有变化。其中它的转子和扇叶为一体是外壳部分,中心轴为定子也是电枢,外壳内装永磁铁或线圈,再给它安上风筒,当风力吹动扇叶时,它就可发电了。技术的应用领域前景分析:该设计主要是解决电动汽车充一次电行驶路程短的问题,它可以在电动汽车在行驶中给汽车充电,是绿色环保节能的一项技术。经济收益分析:如果该技术能应有于火车和汽车上不但对企业可产生巨大的经济效益,也对社会环保做出巨大的贡献。
两向旋转风力发电机项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:两向旋转风力发电机,已获得国家、国际专利。该专利突破了自18世纪发电机问世以来,定子不动的垄断框架。实践了定子与转子在同的时间内相对转动。2006年通过权威检测中心检验,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的转子与绕线组定子,在使用相同材料、同质量、同尺寸、同面积的铜线绕制出的线绕组、的情况下制造出的发电机与传统技术制造出的发电机相比、传统的发电机转子旋转431r/min输出功率为153w,在定子与转子相对转动431r/min的情况下本专利产品输出功率高达516w,两向旋转比单向旋转相比输出功率提高了3倍以上。另外由于发电机转子与定子两方向旋转风叶产生的离心力相互抵消对使立杆的技术指标要求相对降低了,并且具有启动风速低,使用风带宽,运转稳定,安全可靠,自动保护的功能。更加有效的提高了能源的利用率,所以该发明的问世将会成为发电机行业一次革命性的换代。技术的应用领域前景分析:为彻底贯彻“中央扶贫工程会议”的精神,给边远地区人民送去光明“中国光明工程‘计划在2010年利用风力发电解决2300万边远地区无电人口的用电问题,使他们人均拥有电量100W的水平,相当于届时全国人均拥有电量的1/3水平。效益分析:1、解决了能源短缺的矛盾,解决了占地的问题,提高了土地利用率,降低了制造成本和使用成本。2、减少了化石能源的使用,节能减排,保护环境。一个年产100万KW的项目每年可为国家可节约成本45亿元,可直接节约标准煤330万吨,减少二氧化碳排放67.5万吨,二氧化硫5.34万吨,二氧化氮3.94万吨,烟尘4.56万吨.并可节约大量土地,以及发电用煤所需的开采、运输、生产发电运营维护的人力物力和财力。开发实施该项目对人类的长期生存,节约能源,保护环境,实现可持续发展具有重大历史意义和现实意义。3、解决缺电的问题,提高人民的生活水平,提高社会的稳定性。因此实施本项目具有及大的能源、环境、社会效益。厂房条件建议:无备注:通过国家权威机构查询,目前国内外没有发现同类产品,属世界首创,具有世界技术领先水平。曾获得联合国信息促进系统(TIPS)组织发明创新科技之星奖;亚洲国际技术博览会金奖;日内瓦国际奖;并列入科技部成果重点推广项目,全国专利成果转化重点计划项目,本产品为高新技术产品。并且获得权威部门的认定和技术指标检测。