找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。
找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。
找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。
找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。
找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。
找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。
找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。
找到108项技术成果数据。
找技术 >(内热式)高质隔焰节能回转窑
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统直筒直焰回转窑在实际生产过程中存在能耗高、产品质量不稳定的普遍现象,致使该窑炉的使用受到了限制,不能充分发挥其产量大、无易耗窑具、劳动强度小的优势。为此,隔焰回转窑经过多年的研究终于去得成功,一并解决了上述问题,特别是在陶瓷原料行业其优势很明显:一是比传统窑节能15%以上;二是不限燃 料,使得象煤焦油这类低质量的油料都可以放心使用,使用电力更是十分方便;三是大大地提高了产品质量;四是使原来不能用回转窑生产的许多产品现在都可以应用。隔焰回转窑使陶瓷原料的生产完全实现无钵化生产,且产量大质量稳定。旧式窑只需加装隔焰结构即可使用。隔焰结构经多次优化设计,现在结构简单却很实用,可以根据需要设计成全隔焰或半隔 的。 本实用新型提供了一种高质隔焰节能回转窑,包括炉体,炉体内壁设有保温耐火层,炉体在螺旋进料机一侧设有烟囱,另一侧设有出料口,炉体内从螺旋进料机侧起依次分为相通的干燥区、预烧分流区和混合烧成区,所述干燥区设有阻流板,内衬壳体上设有进料内螺旋;所述预烧分流区包括碳化硅管,碳化硅管内设有阻流通道和与阻流通道相通的副燃烧室;所述混合烧成区包括与副燃烧室相通的主燃烧室,主燃烧室的内壁上设有碳化硅隔焰内衬,碳化硅隔焰内衬延伸到副燃烧室的内壁上。本实用新型可以有效节约能源、煅烧充分、实验成本低、质量牢固、成本较低、体积较小、安装方便。技术的应用领域前景分析:技术日前成熟行业是陶瓷原料业,该行业急需该技术入行,入行后可能带来一场窑炉的革命,象梭式窑、推板窑都有可能被淘汰,并使原料生产品种专业化、规模化,使销售市场更加规范合理。还会带动耐火材料的更多的进步。随着技术的延伸,相关的煅烧和烘干行业都能为该技术设备增添无数的领地。效益分析:接产方接产后即可以生产实验室用窑和小产量生产窑:实验窑每台成本8000元左右,售价18000--20000元,每台的纯利在10000元左右;通常是实验窑与生产窑配套使用,日产量一吨的其成本价在20000左右,售价50000左右,可获纯利20000元左右;更大的窑获利更多些。估计第一年的销售量是30--50台。小型窑不需安装,运到现场就位后就可以生产。厂房条件建议:无备注:无
带有旋转炉箅的秸秆汽化炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:目前,我国农村广泛使用具有环保、节能特点的秸杆汽化炉,但在结构上还存在着缺陷,如在秸杆等废料湿度大的情况下,燃烧不充分的秸杆灰在炉体中心堆积,影响秸杆等废料的充分燃烧,导致可燃气体生产率降低。这种带有旋转炉箅的秸杆汽化炉很好的解决了上述问题。它包括炉体、炉盖、鼓风机、排烟口、过滤器及出气口,其特征在于炉体送风口的上方设有一个炉箅口,在此炉箅口处有一与炉体做固定连接的螺母,一端带有外螺纹的炉箅杆通过此螺母与炉体做转动连接,炉体的上部设有一个导气口,导气管通过此导气口与炉体做固定连接,导气管的另一端与中间净化装置做固定连接,此中间净化装置通过托架与炉体做固定连接。其炉箅为双排炉箅,鼓风机和排烟风机为调速风机。技术的应用领域前景分析:这种带有旋转炉箅的秸秆汽化炉结构简单,可燃气体生产率高、烟气量少,是目前使用的秸秆汽化炉的换代产品。适于推广应用。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
引风防漏式节能气化炉
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:引风防漏式气化炉是及各种气化炉遗留下来的弊病(即:使用时间短经常断火、点火、出灰、焦油排放麻烦、燃烧时室内烟气异味太重等一系列问题、)而最新研制的新产品。引风防漏式气化炉,它是一种高效节能气化炉具,本产品已获得国家专利。其主要性能及优势是:高效节能,一般家庭只需3—6公斤燃料即可满足日常生活,比普通柴灶节省60%以上,使用方便、产气快、火力猛、无烟无尘、无有害气体、无工作压力、安全环保。它实用于:炒菜做饭、洗浴、冬季采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。它可以节省大量的炊事、采暖开支,因为气化炉所使用的燃料几乎遍地都是,比如:各种秸秆、杂草、树枝树叶、稻糠稻壳、食用菌下脚料、玉米楜玉米灰、瓜果皮、各种粪便等等只要是可燃物体均可气化使用,燃料成本几乎等于零。本炉具最强优势是:1、它采用的是引风系统,所以点火十分容易,只需一根火柴一张纸,瞬间即可点燃炉内燃料,1—3分钟便可产出优质燃气。2、在炉体上面装有一个防漏器具,它可以直接控制炉内燃料,而其他气化炉,并无这种防漏装置,一旦、炉内穿火、炉体驮料、偏火、料松、料紧、风道堵塞、炉底燃空所引起的光冒烟不产气等现象,你在外面无法控制炉内燃料,只能眼睁睁看着炉子灭掉,使用时间非常短暂,往往饭菜没好炉子却灭了,而且烟气异味太大,令人十分烦恼。而装有防漏器的炉具,它可以及时纠正炉内燃料所发生的穿火、炉体驮料、偏火等现象,因此该炉具使用时间长,产气量大,可以连续燃烧中途不断火,直至炉内燃料燃尽为止。3、该炉具采用的是密闭式灶具,它可以把烟气异味直接排除室外,可保厨房无异味残留,一次点火长期受用。该炉具可制作成,炊事型、采暖型、多功能型、猛火型、造型各异设计合理,烟气管道不易堵塞,出灰方便、炉体大小完全取决于用气量大小而设定。现在我已将我多年使用炉具的经验和方法,整理出一套完整使用说明,它包括炉具的使用方法、常见故障排除法、不同燃料使用及搭配法、防漏器的妙用法、混合气的配比法等等,完全都是实例传授,它会给用户带来许多方便,让用户能提前掌握炉具的使用方法,以免使用时手忙脚乱。技术的应用领域前景分析:本技术是对民用炒菜做饭、洗浴、室内采暖、农村大灶、火坑、各饭店、食堂、机关厂矿等用气量较大的单位使用。本人对此钻研多年,对该产品信心十足,至于市场前景我想只要是产品过硬, 市场前景非常可观,市场普及将会超过任何一种新能源。
燃煤采暖炉(节能型)
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种燃煤采暖炉,包括炉体、水胆和燃煤炉膛,炉膛内有炉箅,炉体上有加煤口门及除灰碴门,炉顶有烟囱,所述的水胆包覆在燃煤炉膛周围,所述的炉体为一夹层水套,夹层水套包围在水胆的上部及周围,夹层水套内壁与水胆外壁之间有空腔,夹层水套上设有进水管及出水管,夹层水套的顶部设有与燃煤炉膛顶口位置对应的炉口,炉口上设有炉盖,所述的夹层水套与水胆由连通管连通。本实用新型节煤、热效率高,循环水升温快。经试验,利用该结构的燃煤采暖炉较现有的燃煤采暖炉节煤40%-50%,具有推广价值。技术的应用领域前景分析:民用、商用取暖及灶房多用,实用新型节约能源,升温快热效率高节煤40-50%。市场空间大,利润高,适合长江北各省市居民采暖及烧水做饭,是人们理想的生活伴侣!效益分析:高效、节能,市场广阔,利润高,投资规模决定效益。厂房条件建议:视生产规模而定。备注:一次性转让或区域性转让。
真空炼钢炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:真空炼钢炉是一种双炉真空炼钢炉。双炉真空炼钢炉的优点和炼钢技术的优点:结构新颖,内炉能转动,炉体能升降,钢体会转动,密封炼钢,钢水受氧均匀,加料要求,炼钢物质与炉内空间比率是3分之一物质,3分之二空间,钢水反应在炉内互交空间大,在高温环境中,钢物质不接触空气,外炉炉外温度底,减少热扩散,减少磁辐射,脱磷,脱硫和脱氧效率高,炼钢质量高。一般炼钢炉的缺点,接触空气面大,在高温环境中,炉外温度太高。现代炼钢技术的缺点:1.炼钢物质在炼钢炉内加料太多;2.物质反应在炉内交互空间太小;3.钢水受氧不均匀;4.钢出炉时,暴露出钢,造成钢水截面接触空气;5.接触空气。新颖性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,钢水会转动,密封炼钢,加料,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水的反应在炉内互交空间大,外炉炉外温度低。先进性:结构新颖,双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炉体能升降,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,减少热扩散,减少磁辐射,钢水受氧均匀,加料要求新颖,钢水的反应在炉内互交空间大。实用性:双炉真空炼钢炉供炼钢单位使用。技术特点:参照新颖性和先进性。技术的应用领域前景分析:本人对专利技术成果的贡献:双炉真空炼钢炉,内炉能转动,炼钢时,外炉炉外温度低,钢水会转动,密封炼钢,加料要求新颖,炼钢物质是炉体的3分之一,钢水反应在炉内互交空间大。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
基板热处理炉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种通过加热处理能够高效地分解在排出的热风中含有的有机物的基板热处理炉。通过向炉体主体部(10)的内部吹出热风,对玻璃基板(W)进行加热处理。从炉体主体部(10)排出的热风经由循环路径(20)再次返回炉体主体部(10)。在该路径中途,将热风的一部分排出至排气管道(23)。在排气管道(23)设置有在金属过滤器上担载催化剂而构成的催化剂过滤器部(71)。由此,被排出的热风与催化剂之间的接触效率变高,能够提高有机物的分解效率。而且,也能够捕集微粒状的有机物,从而能够提高总体上的有机物的分解效率。
一种节能锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域:本实用新型涉及的是锅炉,具体涉及的是带炉胆的节能锅炉。背景技术:目前人们使用的锅炉结构各异,其中有一种锅炉是由炉体、炉胆构成的,这种锅炉的炉体是夹层水室结构,炉胆为夹层水室结构,炉胆为管状的,炉胆于炉体相通,炉体的下部是炉膛,通过煤等燃料燃烧产生的热量对炉体和炉胆内的水进行升温,使热水进行循环,但这种锅炉存在换热效率低的问题,能量消耗大且污染大。发明内容本实用新型的目的是提供一种节能锅炉,这种锅炉用于解决原有锅炉换热效率低的问题,节能降耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种节能锅炉包括炉体、炉胆、,炉体为夹层水室结构,炉体的下部是炉膛,炉胆与炉体相通,炉胆外带有导热片,炉体的表面与炉胆之间的空腔为烟道。有益效果本实用新型的炉胆外带有导热片,燃烧燃料产生的热量不仅通过炉胆及炉体内壁吸收,炉胆外带有导热片也可以吸收热量,这扩大了热量的吸收面积,同时导热片阻碍烟气上升,使烟气的热量得到充分的利用,提高换热效率,节省燃料;另外,由于烟气上升速度降低,烟尘排放量减少,污染小。
高炉炉体纠偏复位施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:本成果是针对大型高炉倾斜、上涨进行原位纠偏、修复研发的一系列施工工艺和技术解决方案。该技术突破传统施工方法,通过精确验算与模拟验证,采取先进的液压升降支承体系等技术手段,通过大功率液压缸的各种组合运动控制与调节,在不借助水平推力下,实现炉体垂直与水平位移的精细调整,达到高炉炉体的纠偏复位目的。该技术在昆钢6号高炉技改工程得以成功应用,解决了大型高炉以最省的投资,最短的工期实现原位修复的技术难题,并取得良好的经济和社会效益,对于我国冶金行业技改和规模调整具有重要意义。该技术获得发明专利授权2项,技术成果整体处于国内领先水平。
一种家用新型节能环保采暖炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种节能环保采暖炉,包括炉体,所述炉体内设有炉膛以及与炉膛相通的多回程反烧燃烧室,炉体上设有通向所述炉膛的加燃料口以及通向所述反烧燃烧室的烟箱;所述烟箱内设有烟气余热回收装置,且烟箱上设有通向外部的排烟筒;所述炉体上还设有包裹在所述炉膛、多回程反烧燃烧室以及烟箱外侧的水套。本发明的节能环保采暖炉通过控制燃料粒度、烟气余热回收的手段达到节能环保的目的,同时对尾气进行过滤,减少污染,本发明的节能环保采暖炉结构简单,成本低,使用方便。
一种倾斜式钒氮合金高温炉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种倾斜式钒氮合金高温炉,具有炉体,所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉,其特征在于,所述炉体内倾斜的设置有偶数根互相平行的轨道,所述轨道为直线形或者弯曲形,轨道之间通过连接块连接固定,所述连接块中间具有与所述轨道长度方向平行的穿孔。所述炉体的外部设有放烟口,所述炉体内部顶端设有与所述放烟口连通的集烟管,所述集烟管上设有小孔。本发明具有的有益效果:可以降低高温炉整体的长度,进而降低材料成本和减少占地空间;同时具有可自行排出灰尘和碎土的作用,解决了工人难以进入炉体内部清扫碎屑的问题。并且结构简单,具有生产效率高、能耗低、成本低的特点。