找到3项技术成果数据。
找技术 >L-苏氨酸的微生物高效生产方法
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目获得国家 “863” 、“973”计划及国家自然科学基金支持。 1、项目简介 L-苏氨酸在食品、饲料、医药和化妆品等领域的用量呈长期稳定增长趋势,尤其在饲料添加剂中增长最为迅速。以添加了L-苏氨酸的低蛋白配方饲料作为家禽日粮,不但可以缓解天然蛋白的匮乏,减少动物氨的排放,还能提高家禽的生产性能。而在医药领域,L-苏氨酸除了用于氨基酸输液之外,随着人类保健意识的提高,各类氨基酸保健饮品涌现市场,L-苏氨酸是必不可少的配方成分。L-苏氨酸有望取代色氨酸,成为继赖氨酸和甲硫氨酸之后第三大发展最迅速的氨基酸。因此L-苏氨酸产业迫切需要提高产量,降低成本,以满足市场需求。 本实验室以谷氨酸棒状杆菌为出发菌株,通过代谢工程技术手段进行基因敲除和敲入,对关键基因进行了测序、蛋白结构解析及定向改造,以达到“开源节流”,即增强L-苏氨酸合成路径代谢流,抑制或阻断旁路途径代谢流,最终提高L-苏氨酸产率近20倍,具有较好的应用前景。 2、创新要点 首次对谷氨酸棒状杆菌L-苏氨酸合成相关基因开展系统分析、蛋白结构建模及分子改造,并获得了一系列遗传稳定的高产菌株,发酵操作操作方便,纯化工艺简单,项目投资少。 3、效益分析 本技术在不增加发酵培养基、发酵动力成本的前提下,提高L-苏氨酸产率近20倍,且降低了杂酸比例、降低了分离成本、提高了葡萄糖转化率,因此在总投资降低情况下,可显著提高L-苏氨酸产量。 授权专利: 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭型诱导表达载体pDXW-8及其构建方法 200910233618。1 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭组成型表达载体及其构建方法 200910260991。6 一种棒状杆菌启动子探测载体及其构建方法和应用 201010108464。6 一种改造的 sacB 基因及其衍生的整合型载体 201110302090。6 一种棒状杆菌基因连续敲除系统及其构建方法和应用 103409446A
苏氨酸工业生产菌代谢工程系统改造
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
生物发酵法生产L-苏氨酸关键技术及其产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。
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苏氨酸工业生产菌代谢工程系统改造
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1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
生物发酵法生产L-苏氨酸关键技术及其产业化
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该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。
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本项目获得国家 “863” 、“973”计划及国家自然科学基金支持。 1、项目简介 L-苏氨酸在食品、饲料、医药和化妆品等领域的用量呈长期稳定增长趋势,尤其在饲料添加剂中增长最为迅速。以添加了L-苏氨酸的低蛋白配方饲料作为家禽日粮,不但可以缓解天然蛋白的匮乏,减少动物氨的排放,还能提高家禽的生产性能。而在医药领域,L-苏氨酸除了用于氨基酸输液之外,随着人类保健意识的提高,各类氨基酸保健饮品涌现市场,L-苏氨酸是必不可少的配方成分。L-苏氨酸有望取代色氨酸,成为继赖氨酸和甲硫氨酸之后第三大发展最迅速的氨基酸。因此L-苏氨酸产业迫切需要提高产量,降低成本,以满足市场需求。 本实验室以谷氨酸棒状杆菌为出发菌株,通过代谢工程技术手段进行基因敲除和敲入,对关键基因进行了测序、蛋白结构解析及定向改造,以达到“开源节流”,即增强L-苏氨酸合成路径代谢流,抑制或阻断旁路途径代谢流,最终提高L-苏氨酸产率近20倍,具有较好的应用前景。 2、创新要点 首次对谷氨酸棒状杆菌L-苏氨酸合成相关基因开展系统分析、蛋白结构建模及分子改造,并获得了一系列遗传稳定的高产菌株,发酵操作操作方便,纯化工艺简单,项目投资少。 3、效益分析 本技术在不增加发酵培养基、发酵动力成本的前提下,提高L-苏氨酸产率近20倍,且降低了杂酸比例、降低了分离成本、提高了葡萄糖转化率,因此在总投资降低情况下,可显著提高L-苏氨酸产量。 授权专利: 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭型诱导表达载体pDXW-8及其构建方法 200910233618。1 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭组成型表达载体及其构建方法 200910260991。6 一种棒状杆菌启动子探测载体及其构建方法和应用 201010108464。6 一种改造的 sacB 基因及其衍生的整合型载体 201110302090。6 一种棒状杆菌基因连续敲除系统及其构建方法和应用 103409446A
苏氨酸工业生产菌代谢工程系统改造
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1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
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该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。
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本项目获得国家 “863” 、“973”计划及国家自然科学基金支持。 1、项目简介 L-苏氨酸在食品、饲料、医药和化妆品等领域的用量呈长期稳定增长趋势,尤其在饲料添加剂中增长最为迅速。以添加了L-苏氨酸的低蛋白配方饲料作为家禽日粮,不但可以缓解天然蛋白的匮乏,减少动物氨的排放,还能提高家禽的生产性能。而在医药领域,L-苏氨酸除了用于氨基酸输液之外,随着人类保健意识的提高,各类氨基酸保健饮品涌现市场,L-苏氨酸是必不可少的配方成分。L-苏氨酸有望取代色氨酸,成为继赖氨酸和甲硫氨酸之后第三大发展最迅速的氨基酸。因此L-苏氨酸产业迫切需要提高产量,降低成本,以满足市场需求。 本实验室以谷氨酸棒状杆菌为出发菌株,通过代谢工程技术手段进行基因敲除和敲入,对关键基因进行了测序、蛋白结构解析及定向改造,以达到“开源节流”,即增强L-苏氨酸合成路径代谢流,抑制或阻断旁路途径代谢流,最终提高L-苏氨酸产率近20倍,具有较好的应用前景。 2、创新要点 首次对谷氨酸棒状杆菌L-苏氨酸合成相关基因开展系统分析、蛋白结构建模及分子改造,并获得了一系列遗传稳定的高产菌株,发酵操作操作方便,纯化工艺简单,项目投资少。 3、效益分析 本技术在不增加发酵培养基、发酵动力成本的前提下,提高L-苏氨酸产率近20倍,且降低了杂酸比例、降低了分离成本、提高了葡萄糖转化率,因此在总投资降低情况下,可显著提高L-苏氨酸产量。 授权专利: 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭型诱导表达载体pDXW-8及其构建方法 200910233618。1 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭组成型表达载体及其构建方法 200910260991。6 一种棒状杆菌启动子探测载体及其构建方法和应用 201010108464。6 一种改造的 sacB 基因及其衍生的整合型载体 201110302090。6 一种棒状杆菌基因连续敲除系统及其构建方法和应用 103409446A
苏氨酸工业生产菌代谢工程系统改造
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1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
生物发酵法生产L-苏氨酸关键技术及其产业化
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该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。
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应用行业:制造业
技术简介
本项目获得国家 “863” 、“973”计划及国家自然科学基金支持。 1、项目简介 L-苏氨酸在食品、饲料、医药和化妆品等领域的用量呈长期稳定增长趋势,尤其在饲料添加剂中增长最为迅速。以添加了L-苏氨酸的低蛋白配方饲料作为家禽日粮,不但可以缓解天然蛋白的匮乏,减少动物氨的排放,还能提高家禽的生产性能。而在医药领域,L-苏氨酸除了用于氨基酸输液之外,随着人类保健意识的提高,各类氨基酸保健饮品涌现市场,L-苏氨酸是必不可少的配方成分。L-苏氨酸有望取代色氨酸,成为继赖氨酸和甲硫氨酸之后第三大发展最迅速的氨基酸。因此L-苏氨酸产业迫切需要提高产量,降低成本,以满足市场需求。 本实验室以谷氨酸棒状杆菌为出发菌株,通过代谢工程技术手段进行基因敲除和敲入,对关键基因进行了测序、蛋白结构解析及定向改造,以达到“开源节流”,即增强L-苏氨酸合成路径代谢流,抑制或阻断旁路途径代谢流,最终提高L-苏氨酸产率近20倍,具有较好的应用前景。 2、创新要点 首次对谷氨酸棒状杆菌L-苏氨酸合成相关基因开展系统分析、蛋白结构建模及分子改造,并获得了一系列遗传稳定的高产菌株,发酵操作操作方便,纯化工艺简单,项目投资少。 3、效益分析 本技术在不增加发酵培养基、发酵动力成本的前提下,提高L-苏氨酸产率近20倍,且降低了杂酸比例、降低了分离成本、提高了葡萄糖转化率,因此在总投资降低情况下,可显著提高L-苏氨酸产量。 授权专利: 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭型诱导表达载体pDXW-8及其构建方法 200910233618。1 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭组成型表达载体及其构建方法 200910260991。6 一种棒状杆菌启动子探测载体及其构建方法和应用 201010108464。6 一种改造的 sacB 基因及其衍生的整合型载体 201110302090。6 一种棒状杆菌基因连续敲除系统及其构建方法和应用 103409446A
苏氨酸工业生产菌代谢工程系统改造
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
生物发酵法生产L-苏氨酸关键技术及其产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。
找到3项技术成果数据。
找技术 >L-苏氨酸的微生物高效生产方法
成熟度:可规模生产
技术类型:-
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本项目获得国家 “863” 、“973”计划及国家自然科学基金支持。 1、项目简介 L-苏氨酸在食品、饲料、医药和化妆品等领域的用量呈长期稳定增长趋势,尤其在饲料添加剂中增长最为迅速。以添加了L-苏氨酸的低蛋白配方饲料作为家禽日粮,不但可以缓解天然蛋白的匮乏,减少动物氨的排放,还能提高家禽的生产性能。而在医药领域,L-苏氨酸除了用于氨基酸输液之外,随着人类保健意识的提高,各类氨基酸保健饮品涌现市场,L-苏氨酸是必不可少的配方成分。L-苏氨酸有望取代色氨酸,成为继赖氨酸和甲硫氨酸之后第三大发展最迅速的氨基酸。因此L-苏氨酸产业迫切需要提高产量,降低成本,以满足市场需求。 本实验室以谷氨酸棒状杆菌为出发菌株,通过代谢工程技术手段进行基因敲除和敲入,对关键基因进行了测序、蛋白结构解析及定向改造,以达到“开源节流”,即增强L-苏氨酸合成路径代谢流,抑制或阻断旁路途径代谢流,最终提高L-苏氨酸产率近20倍,具有较好的应用前景。 2、创新要点 首次对谷氨酸棒状杆菌L-苏氨酸合成相关基因开展系统分析、蛋白结构建模及分子改造,并获得了一系列遗传稳定的高产菌株,发酵操作操作方便,纯化工艺简单,项目投资少。 3、效益分析 本技术在不增加发酵培养基、发酵动力成本的前提下,提高L-苏氨酸产率近20倍,且降低了杂酸比例、降低了分离成本、提高了葡萄糖转化率,因此在总投资降低情况下,可显著提高L-苏氨酸产量。 授权专利: 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭型诱导表达载体pDXW-8及其构建方法 200910233618。1 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭组成型表达载体及其构建方法 200910260991。6 一种棒状杆菌启动子探测载体及其构建方法和应用 201010108464。6 一种改造的 sacB 基因及其衍生的整合型载体 201110302090。6 一种棒状杆菌基因连续敲除系统及其构建方法和应用 103409446A
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1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
生物发酵法生产L-苏氨酸关键技术及其产业化
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该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。
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本项目获得国家 “863” 、“973”计划及国家自然科学基金支持。 1、项目简介 L-苏氨酸在食品、饲料、医药和化妆品等领域的用量呈长期稳定增长趋势,尤其在饲料添加剂中增长最为迅速。以添加了L-苏氨酸的低蛋白配方饲料作为家禽日粮,不但可以缓解天然蛋白的匮乏,减少动物氨的排放,还能提高家禽的生产性能。而在医药领域,L-苏氨酸除了用于氨基酸输液之外,随着人类保健意识的提高,各类氨基酸保健饮品涌现市场,L-苏氨酸是必不可少的配方成分。L-苏氨酸有望取代色氨酸,成为继赖氨酸和甲硫氨酸之后第三大发展最迅速的氨基酸。因此L-苏氨酸产业迫切需要提高产量,降低成本,以满足市场需求。 本实验室以谷氨酸棒状杆菌为出发菌株,通过代谢工程技术手段进行基因敲除和敲入,对关键基因进行了测序、蛋白结构解析及定向改造,以达到“开源节流”,即增强L-苏氨酸合成路径代谢流,抑制或阻断旁路途径代谢流,最终提高L-苏氨酸产率近20倍,具有较好的应用前景。 2、创新要点 首次对谷氨酸棒状杆菌L-苏氨酸合成相关基因开展系统分析、蛋白结构建模及分子改造,并获得了一系列遗传稳定的高产菌株,发酵操作操作方便,纯化工艺简单,项目投资少。 3、效益分析 本技术在不增加发酵培养基、发酵动力成本的前提下,提高L-苏氨酸产率近20倍,且降低了杂酸比例、降低了分离成本、提高了葡萄糖转化率,因此在总投资降低情况下,可显著提高L-苏氨酸产量。 授权专利: 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭型诱导表达载体pDXW-8及其构建方法 200910233618。1 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭组成型表达载体及其构建方法 200910260991。6 一种棒状杆菌启动子探测载体及其构建方法和应用 201010108464。6 一种改造的 sacB 基因及其衍生的整合型载体 201110302090。6 一种棒状杆菌基因连续敲除系统及其构建方法和应用 103409446A
苏氨酸工业生产菌代谢工程系统改造
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1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
生物发酵法生产L-苏氨酸关键技术及其产业化
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技术简介
该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。
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本项目获得国家 “863” 、“973”计划及国家自然科学基金支持。 1、项目简介 L-苏氨酸在食品、饲料、医药和化妆品等领域的用量呈长期稳定增长趋势,尤其在饲料添加剂中增长最为迅速。以添加了L-苏氨酸的低蛋白配方饲料作为家禽日粮,不但可以缓解天然蛋白的匮乏,减少动物氨的排放,还能提高家禽的生产性能。而在医药领域,L-苏氨酸除了用于氨基酸输液之外,随着人类保健意识的提高,各类氨基酸保健饮品涌现市场,L-苏氨酸是必不可少的配方成分。L-苏氨酸有望取代色氨酸,成为继赖氨酸和甲硫氨酸之后第三大发展最迅速的氨基酸。因此L-苏氨酸产业迫切需要提高产量,降低成本,以满足市场需求。 本实验室以谷氨酸棒状杆菌为出发菌株,通过代谢工程技术手段进行基因敲除和敲入,对关键基因进行了测序、蛋白结构解析及定向改造,以达到“开源节流”,即增强L-苏氨酸合成路径代谢流,抑制或阻断旁路途径代谢流,最终提高L-苏氨酸产率近20倍,具有较好的应用前景。 2、创新要点 首次对谷氨酸棒状杆菌L-苏氨酸合成相关基因开展系统分析、蛋白结构建模及分子改造,并获得了一系列遗传稳定的高产菌株,发酵操作操作方便,纯化工艺简单,项目投资少。 3、效益分析 本技术在不增加发酵培养基、发酵动力成本的前提下,提高L-苏氨酸产率近20倍,且降低了杂酸比例、降低了分离成本、提高了葡萄糖转化率,因此在总投资降低情况下,可显著提高L-苏氨酸产量。 授权专利: 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭型诱导表达载体pDXW-8及其构建方法 200910233618。1 一种大肠杆菌-棒状杆菌穿梭组成型表达载体及其构建方法 200910260991。6 一种棒状杆菌启动子探测载体及其构建方法和应用 201010108464。6 一种改造的 sacB 基因及其衍生的整合型载体 201110302090。6 一种棒状杆菌基因连续敲除系统及其构建方法和应用 103409446A
苏氨酸工业生产菌代谢工程系统改造
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1成果简介 本成果从一株高产L-异亮氨酸的C。 glutamicum出发,运用反向代谢工程策略对其代谢通路进行理性重排,以期实现L-苏氨酸高产,特别是近期,通过热诱导丙酮酸羧化酶和苏氨酸外排泵创苏氨酸产率纪录,开发了一种两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%。这套复杂中心代谢途径的自我调控维持了生产和生长的平衡。论文用实验室前期构建的一株产苏氨酸的重组大肠杆菌TWF001为宿主,首先编辑了涉及副产物有机酸合成、产物降解和转运的基因,并证实这一系列菌种在37度升至42度情况下的生长情况等同正常37度发酵;然后用一套大肠杆菌热敏启动子去转录四环素启动子阻遏蛋白,四环素启动子后的报告基因37度表达,42度不表达。 2项目成果 氨基酸发酵产业规模在过去十年中整整扩大了一倍,L-苏氨酸(33万吨)是年产量排名前三的氨基酸之一,2014年达33万吨/年,早期的L-苏氨酸生产菌种主要有通过传统育种方法选育而来的粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens)、大肠杆菌(Escherichia coli)和谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum,包括Brevibacterium lactofermentum,Brevibacterium flavum等亚种)(表1-1)。目前,Escherichia coli占主导地位,Corynebacterium glutamicum次之。全世界主要的L-苏氨酸生产企业有日本味之素公司、日本协和发酵工业公司、德国德固赛公司、德国巴斯夫公司和美国ADM公司。这些公司生产的L-苏氨酸占据了全球市场90%的份额。其中日本味之素公司的生产规模最大,多年来占据约60%全球市场份额。此外,韩国希杰公司和印尼三星公司也是老牌L-苏氨酸生产企业。近几年来,随着国内L-苏氨酸项目大批涌现:大成生化、广东星湖、河北梅花、浙江国光、山东恩贝等企业的L-苏氨酸生产线相继投产,这种局面得到了很大的改善,菌株产率和国际竞争厂家相比仍存在着一定差距,本成果对苏氨酸合成进行了系统改造优化,为赶超国际竞争厂家提供了可能。 3知识产权 一种产多种L氨基酸的基因工程菌及应用,专利号201610853074。9 一株高产L-苏氨酸基因工程菌的构建方法及其应用,专利号201910077955。X 一种敲除大肠杆菌PTS系统提高L-苏氨酸产量的方法,专利号201910077967。2 一种强化脂肪酸降解和乙醛酸循环提高苏氨酸产量的方法,专利号201910077953。0 4项目成熟度 本成果在200吨级工业发酵罐水平获得20批次成功放大和应用,菌株产率提高至125 g/L,为目前业内最高水平。菌株稳定性好,不使用IPTG诱导剂,不增加培养基和发酵成本,对环境友好。 特别是近期开发的两段式温控发酵苏氨酸的重组大肠杆菌和工艺,发酵罐苏氨酸摩尔转化率达103。28%,具有重要应用前景。 5投资期望及应用情况 目前,全球L-苏氨酸以每年超20%的增长率高速增长,全球市场看好,本成果采用多种技术手段,增强苏氨酸合成主路途径,抑制杂酸途径,并采用新型温度诱导,前景广阔。
生物发酵法生产L-苏氨酸关键技术及其产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司采用生物发酵法生产L-苏氨酸,属生物工程技术领域。项目以产业化为目标,利用基因工程技术、过程优化技术和下游的高效膜分离与过程产品品质和过程参数的集成优化等纯化技术的应用,突破国外长期该技术对中国进行的技术封锁,成功构建了高产L-苏氨酸菌株;通过对发酵工艺中硫酸铵添加量、酵母膏的品种筛选、温度和pH控制对发酵水平的优化,确定了较佳菌种生产及其培养条件,使发酵过程碳、氮、氧达到更好的平衡,解决了传统菌种、生产水平低难以产业化等难题,并对生产过程中的发酵生产废弃物的资源化利用,最终实现产业化推广应用生产。同时项目还建立了符合国际规范的质量管理体系,并通过包括FAMI-QS、ISO9001:2000、HACCP在内的多个国内外严格产品质量认证,产品质量达到日本味之素相同产品的质量指标,产品畅销欧美等国。项目拥有完全自主知识产权,其多个技术成果属国内首创,关键技术达到国际先进水平。