找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。
找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。
找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。
找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。
找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。
找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。
找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。
找到76项技术成果数据。
找技术 >袋装粉料自动上料系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
1.主要内容:我国由于特殊的地质条件,大庆油田、胜利油田、大港油田等三次采油已经开始广泛采用聚丙烯酰胺驱油技术。国内外的聚丙烯酰胺上料都是由人工来完成的,工人的劳动强度大,粉尘飞扬,需戴口罩、帽子等才能工作,当吸收的PAM大于5000PPM时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。本项目应用现代机械、电气、气压传动和PLC控制技术集成设计制作了拥有自主知识产权的自动切袋倒料装置;并采取多项措施保证人与粉尘的隔离;基于PLC开发了自动控制系统;并应用皮带输送、螺旋输送和负压输送等多种输送方式构建了袋装聚丙烯酰胺干粉的自动上料系统。 2.主要特点及技术性能指标:(1)在密闭的环境中切袋倒料,隔离人与粉尘的接触,减小乃至杜绝粉尘污染,粉尘浓度4毫克/立方米(人工上料粉尘浓度18毫克/立方米,容许接触粉尘浓度8毫克/立方米);(2)袋中剩余粉料重量5g;(3)操作简单,完成1袋干粉的上料时间30s;(4)1套上料系统可供应2条注聚生产线。 3.应用前景:山东赛瑞石油科技发展有限公司负责在胜利油田的推广,现已在胜利油田安装运行30余套,胜利油田预计有150余台的用量。应用本系统降低了劳动强度,有效避免了人与干粉的接触,改善了作业环境,提高了作业的安全、健康和环保程度,预防了职业病的发生,使上料作业符合HSE管理体系的要求,具有显著的社会效益;提高了上料的自动化程度,1套系统可减少4名工人,1年可节支19.76万元;提高了干粉的利用率,1套系统1年节约干粉价值12万元,应用单位1年就可以收回投入,具有显著的经济效益。该成果在大庆油田、大港油田等各大油田均有推广价值,国内市场需求约1000套,按每台套35万元测算,则市场空间为3.5亿元。该项技术也可应用于石油、化工、食品、能源等行业的袋装粉料的自动上料。可以为产业解决上料时存在的粉尘污染,降低工人劳动强度并保障工人身心健康,提高工作效率和物料的利用率。
一种上料装置及螺纹检测设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本申请提供了一种上料装置及螺纹检测设备,该上料装置包括振动盘及上料架,振动盘用于盛放待检测件并设有出料口,以将待检测件输送至出料口;上料架与振动盘连接且设有与出料口连通的上料滑槽,以使得待检测件通过上料滑槽输送至待接收位置,从而振动盘及上料架实现连续上料,从而实现连续检测,提高检测效率及检测精度,降低人力成本及劳动强度。
高炉槽下装料控制及自动补偿系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本系统完成槽下装配料电控系统设计、设备选型与制造、安装和调试;完成上料程序、补偿程序、监控程序的设计。该系统能满足高炉上料生产工艺要求,完成相关设备的控制,实现所需的配料方式和称重自动补偿功能。前端数据采集选用西门子S7300PLC,后端工控机应用C++Builder编程,可选用几种形式的通迅网络。高炉上料制度、矿石种类和每批次的重量能自动记灵,强化了工艺管理。本项目投资额120万元,仅相当国外进口系统的一半价格,符合低成本自动化的发展方向,在国内中小型高炉应用性/价比高,维护方便;本系统已经在合钢3#高炉、4#高炉成功运行多年。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种马赛克自动铺贴的上料机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型提供一种马赛克自动铺贴的上料机构,包括支架、设置在支架上的驱动装置一、吸盘装置和控制器;所述吸盘装置通过导轨设置在支架上,驱动装置一与控制器信号连接并与吸盘装置连接,实现驱动吸盘装置沿导轨在支架上移动;所述吸盘装置包括通过导轨设置在支架上的架体和至少两个吸盘架,所述吸盘架与架体连接并可升降运动;所述相邻吸盘架上设置有用于分隔相邻吸盘架的分隔装置,所述分隔装置与控制器信号连接。该上料机构结构简单、可实现马赛克快速、稳定和准确地放入到马赛克胎模中的马赛克自动铺贴的上料机构,从而有效提高马赛克自动铺贴的效率,实现马赛克自动铺贴的自动化和智能化。
一种钣金自动折弯机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种钣金自动折弯机的上料装置,包括基座,所述基座上端开有板腔,所述板腔下表面开有两个液压缸槽,所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头,所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆,所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面,所述顶板滑动安装在板腔的内部,所述顶板的上表面卡装有顶板转轴;将钣金依次堆叠放置在顶板上,而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩,而后使得钣金被夹持,而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动,带动推板进行运动,将钣金推出,实现连续上料,即增加了安全性,也保证的生产效率。
一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]提供一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法,该设备包括:机架;设置在机架上的马赛克胎模;至少一个马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将马赛克颗粒收集并按照预先设定的排列形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排列好的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器;本[发明专利]设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。该自动铺贴方法代替传统的人工铺贴工艺,解决目前马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种多色彩马赛克颗粒多轨道的自动铺贴设备,包括:机架;马赛克胎模;两个以上多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元,用于将每种颜色的马赛克颗粒分别逐粒运送后,再逐粒将需要的马赛克颗粒收集并按照预先设定的排序形成行/列,然后整行/列进入上料工序;与机架连接的上料装置,用于将多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元中已经排好序的整行/列马赛克颗粒依次运装到马赛克胎模中;以及分别与每个多色马赛克颗粒单轨道自动铺贴单元和上料装置信号连接的控制器。该设备铺贴稳定性高、铺贴速度快,可有效提高马赛克颗粒铺贴的效率和准确率。自动铺贴设备代替传统的人工铺贴工艺,解决马赛克行业自动化程度不高和生产效率低的问题。
一种碎布机的上料装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本[实用新型]提供了一种碎布机的上料装置,属于服装设备技术领域。它解决了现有废旧布料分割效率低下的问题。本碎布机的上料装置,碎布机包括机架,上料装置包括滚筒,滚筒转动连接在机架上,滚筒外周壁上固连有若干组定位针,机架固连有上料底板,上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴,上料底板的上方设有上料顶板,上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴,上滚轴与下滚轴之间形成上料通道,机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件,上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接。本碎布机的上料装置能够自动将废旧布料传递到滚筒上用于分割,自动化程度高。
自动叫料系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
自动叫料系统也叫自动送料系统或自动配料系统,是实现生产线与物料仓库信息对话的系统设备。 工作流程如下: 1.叫料采集器安装在产线工位上,按下叫料采集器上的叫料按钮(自动方式:红外传感器、继电器、条码、rfid等自动计数物料消耗,当消耗达到设定阀值),叫料采集器记录叫料类型和叫料时间,将叫料信息通过无线网络发出,叫料采集器上的叫料指示灯亮起; 2.无线AP接收到无线网络内的叫料信号后,将信息传发到 叫料系统服务器; 3.叫料系统服务器根据收到的叫料信息,通过叫料采集器编号和通道号查询配置表内的产线号和物料名称,生成叫料文字信息发送给叫料看板,同时叫料铃音响起; 4.物料送达现场,在叫料采集器上按上料按钮(或输入上料数),叫料采集器上的叫料指示灯灭,同时上料信息通过无线网络发出; 5.叫料系统服务器收到上料信号后,发出指令叫料看板上显示消除,叫料铃音关闭,完成一次叫料过程; 6.叫料系统服务器通过网口接入交换机,用户可通过网络随时管理和查询叫料信息。
一种烘干炉上料步进运输机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
步进运输机主要由以下几部分组成:运输梁架、V型托架、水平液压缸及垂直液压缸。 以液压缸为驱动带动设备动作。 设备结构简单,将动作方向分解,使用两组液压缸控制两个方向动作,运行稳定;设备本体空间紧凑,外部安装、维修空间宽阔,维护便利。 步进运输机采用全新的技术方案,通过液压缸驱动完成伸出V型托架-举升取管-运管-放管回位的系列动作。 设备于2008年生产完成,并于转年在沙特项目管加工生产线安装投产。 设备运行安全稳定,完全达到使用要求。