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找技术 >一种银包铝复合微丝制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种银包铝微丝的制备方法。 银包铝微丝的制备方法包括:1)选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的银管经去油和氧化膜,在真空操作箱里干燥和装配,装配后两端采用局部塑性变形的方式密封;2)装配好的复合棒经感应加热后,经孔型轧制或拉伸或挤压制备成银包铝复合线材;3)银包铝复合线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0。02-0。5mm复合微丝;4)当冷变形为断面收缩率约90-99%,银包铝微丝的制备方法经过复合丝材进行退火处理,退火温度为200-400℃,退火时间0。1-1h。
一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝工艺,聚酯干切片在螺杆中熔融时,在线添加质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混,共混熔体从喷丝板微孔中挤出,经侧吹风冷却固化成形、集束后,再输入热管进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型,制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性,产品质量好,附加值高,制备工艺能耗低,是一种高性能纺织材料。
一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法,包括如下步骤:1)制备脂肪族共聚酯熔体:以丁二酸和乙二醇为原料,季戊四醇为改性单体,并加入锑系催化剂,在打浆釜内打成浆料;将上述浆料连续稳定输送至反应釜中进行酯化反应制得酯化物;再将上述制得的酯化物采用泵输送到缩聚工段进行缩聚制得脂肪族共聚酯熔体;2)制备脂肪族共聚酯单丝:将步骤1)制得的脂肪族共聚酯熔体通过熔体输送设备,经计量、喷丝头挤出、冷却水槽中冷却固化,然后经多级拉伸和热定型,制得可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝。本发明具有流程短、成本低、熔体质量稳定、纺丝性能优良,制得的单丝各项物理指标均能满足使用要求。
一种硅壳钨芯加热丝及制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了加热材料制备技术领域的一种硅壳钨芯加热丝及其制备方法。所述加热丝为在钨丝外表面包裹有高纯硅。本发明的制备方法为将钨丝绕制成所需要的形状放入化学气相沉积反应炉中,通过化学气相沉积反应在钨丝表面沉积高纯硅。本发明的加热丝可广泛应用于各类需要加热的真空设备之中,能够长期、稳定、有效地为系统提供热源。
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本发明提供一种银包铝微丝的制备方法。 银包铝微丝的制备方法包括:1)选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的银管经去油和氧化膜,在真空操作箱里干燥和装配,装配后两端采用局部塑性变形的方式密封;2)装配好的复合棒经感应加热后,经孔型轧制或拉伸或挤压制备成银包铝复合线材;3)银包铝复合线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0。02-0。5mm复合微丝;4)当冷变形为断面收缩率约90-99%,银包铝微丝的制备方法经过复合丝材进行退火处理,退火温度为200-400℃,退火时间0。1-1h。
一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝工艺,聚酯干切片在螺杆中熔融时,在线添加质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混,共混熔体从喷丝板微孔中挤出,经侧吹风冷却固化成形、集束后,再输入热管进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型,制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性,产品质量好,附加值高,制备工艺能耗低,是一种高性能纺织材料。
一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法
成熟度:正在研发
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摘要:本发明公开了一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法,包括如下步骤:1)制备脂肪族共聚酯熔体:以丁二酸和乙二醇为原料,季戊四醇为改性单体,并加入锑系催化剂,在打浆釜内打成浆料;将上述浆料连续稳定输送至反应釜中进行酯化反应制得酯化物;再将上述制得的酯化物采用泵输送到缩聚工段进行缩聚制得脂肪族共聚酯熔体;2)制备脂肪族共聚酯单丝:将步骤1)制得的脂肪族共聚酯熔体通过熔体输送设备,经计量、喷丝头挤出、冷却水槽中冷却固化,然后经多级拉伸和热定型,制得可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝。本发明具有流程短、成本低、熔体质量稳定、纺丝性能优良,制得的单丝各项物理指标均能满足使用要求。
一种硅壳钨芯加热丝及制备方法
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摘要:本发明公开了加热材料制备技术领域的一种硅壳钨芯加热丝及其制备方法。所述加热丝为在钨丝外表面包裹有高纯硅。本发明的制备方法为将钨丝绕制成所需要的形状放入化学气相沉积反应炉中,通过化学气相沉积反应在钨丝表面沉积高纯硅。本发明的加热丝可广泛应用于各类需要加热的真空设备之中,能够长期、稳定、有效地为系统提供热源。
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本发明提供一种银包铝微丝的制备方法。 银包铝微丝的制备方法包括:1)选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的银管经去油和氧化膜,在真空操作箱里干燥和装配,装配后两端采用局部塑性变形的方式密封;2)装配好的复合棒经感应加热后,经孔型轧制或拉伸或挤压制备成银包铝复合线材;3)银包铝复合线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0。02-0。5mm复合微丝;4)当冷变形为断面收缩率约90-99%,银包铝微丝的制备方法经过复合丝材进行退火处理,退火温度为200-400℃,退火时间0。1-1h。
一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝工艺,聚酯干切片在螺杆中熔融时,在线添加质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混,共混熔体从喷丝板微孔中挤出,经侧吹风冷却固化成形、集束后,再输入热管进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型,制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性,产品质量好,附加值高,制备工艺能耗低,是一种高性能纺织材料。
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一种硅壳钨芯加热丝及制备方法
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摘要:本发明公开了加热材料制备技术领域的一种硅壳钨芯加热丝及其制备方法。所述加热丝为在钨丝外表面包裹有高纯硅。本发明的制备方法为将钨丝绕制成所需要的形状放入化学气相沉积反应炉中,通过化学气相沉积反应在钨丝表面沉积高纯硅。本发明的加热丝可广泛应用于各类需要加热的真空设备之中,能够长期、稳定、有效地为系统提供热源。
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一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法
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一种硅壳钨芯加热丝及制备方法
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摘要:本发明公开了一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝工艺,聚酯干切片在螺杆中熔融时,在线添加质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混,共混熔体从喷丝板微孔中挤出,经侧吹风冷却固化成形、集束后,再输入热管进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型,制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性,产品质量好,附加值高,制备工艺能耗低,是一种高性能纺织材料。
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一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法
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摘要:本发明公开了一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法,包括如下步骤:1)制备脂肪族共聚酯熔体:以丁二酸和乙二醇为原料,季戊四醇为改性单体,并加入锑系催化剂,在打浆釜内打成浆料;将上述浆料连续稳定输送至反应釜中进行酯化反应制得酯化物;再将上述制得的酯化物采用泵输送到缩聚工段进行缩聚制得脂肪族共聚酯熔体;2)制备脂肪族共聚酯单丝:将步骤1)制得的脂肪族共聚酯熔体通过熔体输送设备,经计量、喷丝头挤出、冷却水槽中冷却固化,然后经多级拉伸和热定型,制得可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝。本发明具有流程短、成本低、熔体质量稳定、纺丝性能优良,制得的单丝各项物理指标均能满足使用要求。
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摘要:本发明公开了加热材料制备技术领域的一种硅壳钨芯加热丝及其制备方法。所述加热丝为在钨丝外表面包裹有高纯硅。本发明的制备方法为将钨丝绕制成所需要的形状放入化学气相沉积反应炉中,通过化学气相沉积反应在钨丝表面沉积高纯硅。本发明的加热丝可广泛应用于各类需要加热的真空设备之中,能够长期、稳定、有效地为系统提供热源。
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一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝工艺,聚酯干切片在螺杆中熔融时,在线添加质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混,共混熔体从喷丝板微孔中挤出,经侧吹风冷却固化成形、集束后,再输入热管进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型,制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性,产品质量好,附加值高,制备工艺能耗低,是一种高性能纺织材料。
一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法
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摘要:本发明公开了一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法,包括如下步骤:1)制备脂肪族共聚酯熔体:以丁二酸和乙二醇为原料,季戊四醇为改性单体,并加入锑系催化剂,在打浆釜内打成浆料;将上述浆料连续稳定输送至反应釜中进行酯化反应制得酯化物;再将上述制得的酯化物采用泵输送到缩聚工段进行缩聚制得脂肪族共聚酯熔体;2)制备脂肪族共聚酯单丝:将步骤1)制得的脂肪族共聚酯熔体通过熔体输送设备,经计量、喷丝头挤出、冷却水槽中冷却固化,然后经多级拉伸和热定型,制得可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝。本发明具有流程短、成本低、熔体质量稳定、纺丝性能优良,制得的单丝各项物理指标均能满足使用要求。
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摘要:本发明公开了加热材料制备技术领域的一种硅壳钨芯加热丝及其制备方法。所述加热丝为在钨丝外表面包裹有高纯硅。本发明的制备方法为将钨丝绕制成所需要的形状放入化学气相沉积反应炉中,通过化学气相沉积反应在钨丝表面沉积高纯硅。本发明的加热丝可广泛应用于各类需要加热的真空设备之中,能够长期、稳定、有效地为系统提供热源。
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本发明提供一种银包铝微丝的制备方法。 银包铝微丝的制备方法包括:1)选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的银管经去油和氧化膜,在真空操作箱里干燥和装配,装配后两端采用局部塑性变形的方式密封;2)装配好的复合棒经感应加热后,经孔型轧制或拉伸或挤压制备成银包铝复合线材;3)银包铝复合线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0。02-0。5mm复合微丝;4)当冷变形为断面收缩率约90-99%,银包铝微丝的制备方法经过复合丝材进行退火处理,退火温度为200-400℃,退火时间0。1-1h。
一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝工艺,聚酯干切片在螺杆中熔融时,在线添加质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混,共混熔体从喷丝板微孔中挤出,经侧吹风冷却固化成形、集束后,再输入热管进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型,制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性,产品质量好,附加值高,制备工艺能耗低,是一种高性能纺织材料。
一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法
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摘要:本发明公开了一种可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝的制备方法,包括如下步骤:1)制备脂肪族共聚酯熔体:以丁二酸和乙二醇为原料,季戊四醇为改性单体,并加入锑系催化剂,在打浆釜内打成浆料;将上述浆料连续稳定输送至反应釜中进行酯化反应制得酯化物;再将上述制得的酯化物采用泵输送到缩聚工段进行缩聚制得脂肪族共聚酯熔体;2)制备脂肪族共聚酯单丝:将步骤1)制得的脂肪族共聚酯熔体通过熔体输送设备,经计量、喷丝头挤出、冷却水槽中冷却固化,然后经多级拉伸和热定型,制得可完全生物降解脂肪族共聚酯单丝。本发明具有流程短、成本低、熔体质量稳定、纺丝性能优良,制得的单丝各项物理指标均能满足使用要求。
一种硅壳钨芯加热丝及制备方法
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摘要:本发明公开了加热材料制备技术领域的一种硅壳钨芯加热丝及其制备方法。所述加热丝为在钨丝外表面包裹有高纯硅。本发明的制备方法为将钨丝绕制成所需要的形状放入化学气相沉积反应炉中,通过化学气相沉积反应在钨丝表面沉积高纯硅。本发明的加热丝可广泛应用于各类需要加热的真空设备之中,能够长期、稳定、有效地为系统提供热源。