找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。
找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。
找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。
找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。
找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。
找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。
找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。
找到4项技术成果数据。
找技术 >一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置;阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端,立柱夹具夹住中心立柱;阀门的阀杆朝向中心立柱,并与中心立柱同轴;中心立柱前端和阀上座热熔时,加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间,加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔;热熔完成、加热头退回后,立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动,中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制,工人操作简单,焊接参数规范且便于调节,焊接效率高、焊接质量好。
框架柱加固结构及其施工方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种框架柱加固结构及其施工方法。 该框架柱加固结构及其施工方法包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本框架柱加固结构及其施工发明框架柱加固结构具有较高支撑强度。
智能立体式停车库标准中心立柱
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
背景:伴随着汽车进入家庭,城市动态、静态交通管理制度的健全和人们对居住环境要求的提高,给停车产业提供了发展机遇,智能立体式停车库市场前景广阔.现有市场上的智能立体式停车库中心立柱多采用Q235B材质的钢板,通常先将Q235B材质的钢板、棒材切割成若干块部件,然后与旋回中心立柱座焊接组装,再加工成型.该产品选材、制作工艺存在着钢板切耗时耗材,且火焰切割后材料的材质、硬度不均匀、整体强度欠佳等缺点.关键技术:原材料的选择市场上的智能立体式停车库中心立柱主要采用Q235B材质的钢板切割后焊接组装,再加工成型.由于该材质钢板的硬度不均匀,在火焰切割后焊接组装时容易产生热应力,导致加工产品的各相关尺寸变形系数增大,精确度差,光洁度达不到要求.公司项目研发小组经过材质的对比分析后,采用QT500-7铸件整体铸造成型,利用球墨铸铁的抗温度急变性和耐蚀性,并通过呋喃树脂自硬砂生产工艺加工方式,充分发挥铸型保温性能好的特点,利用铸态保温,消除铁水在凝固、冷却过程中产生的内应力,提高产品的尺寸稳定性.一体铸造成型结构老产品智能立体式停车库中心立柱多采用钢板焊接组装成型技术,切割后再焊接组装,再到加工成型,工序复杂;且钢板切割时耗时、耗力,耗材.新产品智能立体式停车库标准中心立柱从原来的钢板焊接组装成形改为铸件铸造成型设计,节省了原材料的使用;在产品形状不影响其使用的状态下,使产品的各部位厚薄差异减少,受力均匀,提高了产品整体强度.呋喃树脂自硬砂控制技术:呋喃树脂自硬砂工艺由于其生产周期短、铸件表面精度高、铸件质量容易控制、柔性化制造能力高等特点,被广泛的应用到机床铸件、耐磨铸件、工程机械铸件等产品中.该公司技术人员通过对型砂控制技术中硅砂的粒度组成、硅砂的角形系数、擦洗和粒度分选处理技术、SiO,2含量、混碾工艺时间控制、紧实率的控制、物料加入比例、催化剂的用量、型砂在线检测等关键工序进行参数分析和质量控制,充分发挥呋喃树脂自硬砂的工艺特点,有效提高了产品铸件的质量.高精密卧、立式加工中心为提高项目产品的合格率,公司技术研发小组经过反复研究和试验,最终在产品的试制过程中采用高精密加工中心进行机械加工,同时创新设计了产品试制专用的工装夹具和一整套高精度检测专用工具,能有效控制智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工生产全过程,使智能立体式停车库标准中心立柱产品的加工合格率达到99.9%以上,技术达到国内领先水平.生产工艺流程铸造方面:连体铸件设计→编制设计铸造工艺→计算机模拟试验→选定铸造生产各技术参数→制作模具→各金属材料检测(光谱分析检测)(型砂树脂等材料检测)→铸造各工序生产→铸件检查(成份力学性能等各指标检测).加工方面:加工工序工艺设计→加工机床的选定→加工工装设计、制作→切削刀具的选定→检测用高精密度量具选定,高精密检具设计、制作→第一加工基准面设定加工→上下中心点设定加工→各加工工序加工→逐道工序质量检查→产品最终加工结束检查→表面清洗→涂装防腐防锈涂层→包装入库.产品主要技术指标:抗拉强度≥500MPa;延伸率≥10%;底平面与轴心垂直度误差范围:±0.03μm;底平面与上部安装轴承圆凸台处同心度误差范围:±0.02μm.产品经国家标准件产品质量监督检验中心检测,所有技术指标均达到浙经信技术便函[2013]4号浙江省省级工业新产品开发项目备案确认通知书,编号201301FD0011,智能立体式停车库标准中心立柱技术指标的要求.产品经济效益:2013年5月开始投入小批量生产,截止2013年8月已累计生产销售2300件,平均销售价格为2200元/件,累计实现销售收入506万元,利润95万元,税金45万元.主要供应东洋机械金属株式会社、宇部兴产机械(上海)有限公司、日精树脂工业株式会社等用户使用,质量反映良好.知识产权情况:智能地下立体停车库标准中心立柱:ZL201320302392.8.
框架柱加固结构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种框架柱加固结构。 该框架柱加固结构包括基础底盘、中心立柱、横杆和边框;基础底盘呈圆盘状;中心立柱垂直设于基础底盘上;横杆为多组,沿中心立柱轴线方向均匀分布在中心立柱上;每组横杆为四根,以中心立柱为中心呈十字形垂直固定于中心立柱上;边框为多个,每个边框呈圆环形固定在对应的一组横杆外围。本实用新型框架柱加固结构具有较高支撑强度。