找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。
找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。
找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。
找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。
找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。
找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。
找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。
找到38项技术成果数据。
找技术 >“ADKJ AIR ”乳胶气囊健康枕头
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该产品包括枕头气囊、通气孔、充放气阀、空气填充物等部分组合而成。气囊的上面和下面设有通气孔和充、放气阀。气囊枕头由耐压软质材料制成的整体外密封气囊,借助于软质通气管与枕头气囊的上面和下面之间的通气孔粘合密封相连,使枕头气囊上面和下面通气,内部气体也不会由粘合处泄漏。枕头气囊上下面均设有通气孔和充放气阀,通过充放气阀充气后制作完成。产品特点:度身适合身体形态枕头以减轻压力和帮助血液循环,达致更加舒适的睡眠。独特的治疗设计和空气口袋技术用以最有效的减轻压力和支持作用。设计为颈椎最恰当的支持,帮助解除颈部肌肉紧张。可调校 - 只需简单扭动气阀放气便可达至最合适个人的枕头。极耐用 - 坚固性乙烯类聚合物制造,使枕头极轻重量,及用耐洗的枕头套。 可携带 - 简单的扭紧枕头放于旅行袋中,以便出外也有最舒适的睡眠。
乳胶漆生产技术配方转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乳胶漆生产技术配方转让。 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。 一. 干燥速度快 在25°C时,30分钟内表面即可干燥,120分钟左右就可以完全干燥。 二. 耐碱性好 涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不易变色。 三. 色彩柔和,漆膜坚硬,表面平整无光,观感舒适,色彩明快而柔和。颜色附着力强,是粉刷墙面和天棚的理想涂料。 四.可在新施工完的湿墙面上施工,允许湿度可达8—10%,而且不影响水泥继续干燥。 五. 无毒 即使在通风条件差的房间里施工,也不会给施工工人带来危害。 六.调制方便,易于施工。可以用水稀释,用毛刷或排笔施工,工具用完后可用清水清洗,十分便利。 七. 不引火 因涂料属水相系统,所以无引起火灾危险。 八. 安全无毒无味,彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题,从根本上杜绝了火灾的危险。
水性聚氨酯乳液形态结构与性能的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
聚氨酯乳液具有环境友好和节能减排的特点,总结了环氧树脂、丙烯酸酯、聚硅氧烷、含氟聚合物,SiO2、聚倍半硅氧烷、粘土、碳纳米管、石墨和生物纳米材料改性聚氨酯复合乳液的制备方法并比较了性能之间的差异。以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇-1000(PPG-1000)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料设计和制备了以异氰酸酯(—NCO)封端,二羟甲基丙酸的质量分数分别为2.1, 4.2, 6.4和8.6%不同分子量的聚氨酯。傅立叶红外变换光谱(FT-IR)的吸收峰与聚氨酯分子中的官能团特征吸收峰一致;聚合物的凝胶渗透色谱仪(GPC)分析表明,聚合物的分子量分别为3450g/mol、6700g/mol、8600g/mol与13500g/mol,分子量(MW)对应密度函数(dwt/dlogMW)曲线呈正态单峰窄分布。研究了不同含量的二羟甲基丙酸(DMPA)聚合物乳液的稳定性,结果表明:在重力场和离心力场下,二羟甲基丙酸含量越高,乳胶粒的亲水基团含量越高,聚合物的乳胶粒径和分布宽度越小,乳胶粒zeta(ζ)电位的绝对值越大,乳液越稳定。研究了苯乙烯可逆加成-断裂链转移聚合动力学。该项目共发表学术论文6篇,其中SCI/EI收录3篇。
超强力抗水白乳胶技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要性能特点:1、粘接强度高:耐酸碱、耐水性、抗冻融性能好,流动性、平滑性及压缩剪切强度均优于国际。2、成本超低:是传统自乳胶的二分之一。3、工艺简单:小型规模不用机电设备,4小时即可出成品。4、施工快捷:自然干燥成膜4—6小时,成膜温度高于OC。5、保质期长:12个月、为传统白乳胶的2倍。6、综合性能优良:能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不产生沉淀、分层、凝胶等不良现象。7、环保型:无毒、无害、无任何污染。8、使用范围广:用于木材加工、工艺加工、人造板、纸制品、纤维皮革、静电植绒、工业用布、纺织、制作水泥增强剂和各种涂料的生产,还可用于建筑装饰,工程防腐等场所。技术的应用领域前景分析:白乳胶是用途较广,用量较大的粘接剂,它广泛用于木器家具、人造板、纸制品、纤维板、纤维皮革、泡沫塑料、静电植绒、工业用布、纺织、工艺品加工、制作水泥增强剂和涂料工业等许多行业,市场前景非常广阔。现有的醋酸乙烯白乳胶尽管有使用方便,初粘力好、常温固化快、胶粘范围广等特点,但受生产工艺的制约,其耐水性、耐高低温性能差,抗冻融性能差,60-80摄氏度就会软化,粘接件连续负重产生严重蠕变现象等,成为无法克服的弊端,加之乳液聚合工艺操作复杂,设备投资大,投产周期长及醋酸乙烯价格不断上涨,使许多白乳胶生产厂、经销商、使用单位微利或保本经营,市场前景不容乐观。开发一种工艺简单,性能优良,成本低廉,适宜于中小企业、乡镇企业及个体、下岗职工投产的新型白乳胶已是摆在科研部门面前的重大课题。该技术创造性地改变了传统使用醋酸乙烯单体及辅料、添加剂,采用全新的瞬间成皂乳化工艺,精选各地易购的化工原料,合理配制而成,无论在成本方面及实用性能方面均处于国内同类产品领先水平。效益分析:1、原料成本:1200—2000元/吨2、生产成本:(按每吨计)【1】水费1.2元【2】电费18元【3】工费80元【4】固定资产折旧:7元 【5】包装240元3、综合成本:2147元/吨4、出厂价4000元/吨5、年产300吨计(4000—2147)×300=555900元6、年利可达50万元以上。厂房条件建议:1.小型规模(日产0.5—1吨)厂房40平方米,2—3人,水电无特殊要求。主要设备:非标夹层加热锅、称量器具、塑料包装桶共约0.5—1万元,流资5000元。2.中型规模(可日产2—4吨)厂房lOO平方米,8—10人,电力5KW。设备:反应釜、蒸气锅炉、称量器具、塑料包装桶,共约2—4万元,流资3万元。备注:1. 全套技术资料1800元。(包括配方、配比、工艺流程)2.技术转让培训费:0.8万元【1】提供国家化学建材测试中心检测报告复印件。【2】由工程师现场培训学员,包出合格产品,学期2—3天,【3】提供原料、设备购买信息。【4】长期负责免费技术咨询。免费赠送107万能建筑胶、107千粉胶、环保108建筑胶等系列建筑胶生产技术资料。
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纳米包覆颜料的制备及其应用技术。 传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。
一种制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种采用“乳液共混”湿法工艺制备碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜的方法,其特征在于以碱式硫酸镁晶须不仅可以作为天然胶乳复合乳胶膜的增强材料,同时也可作为天然 胶乳复合乳胶膜的一种耐热材料及无卤阻燃剂,使其热稳定性能以及阻燃性能提高。先将硅烷偶 联剂十七氟葵基三乙氧基硅烷(AC_FAS)对碱式硫酸镁晶须进行表面改性,再采用MMA乳液原位聚合包覆的方法对将改性后的碱式硫酸镁晶须进行接枝上,得到了PMMA-碱式硫酸镁晶须粒子。最后用“乳液共混”的湿法工艺将经超声波分散的PMMA-碱式硫酸镁晶须分散液与MMA 改性的天然胶乳共混,直接铺膜制得碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。本方法利用碱式硫酸镁晶须晶体结构较完整,其机械强度近似于原子间价键力的理论强度,远远超过目前常用的各种粒状填料,且其长径比较大,具有良好的耐热性及阻燃性等优良性能,以增强复合乳胶膜的综合性能,制备出高性能的碱式硫酸镁晶须/天然胶乳复合乳胶膜。
新型增粘增稠剂系列生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是将精制水溶性丙烯酸聚合物分散到特种纤维中,再与高粘度的有机合成物复合而成的一种新型增粘增稠剂(树脂粉)。本品能与颜料和乳胶粘搭,结成三维网络,形成“协和作用”。它使用量少,储存稳定,不易受霉茵侵蚀。适用于内外墙乳胶漆、水性涂料、内外墙建筑腻子膏、腻子粉、建筑胶水等领域。其超强的增稠增粘性能,能广泛为建筑涂料、腻子提供中、低剪切速率下的粘度(稠度)和粘结力。在乳胶漆涂料中使用时,其增稠、抗分层及开罐等效果优良。在某些体系中单独使用就可完全满足其流变性能。在建筑腻子中能为其提供超强的粘结、增稠、润滑、保水、易刮性等良好性能,可完全取代腻子中的胶体、胶粉使用,满足建筑腻子的各项要求。对粘合剂(例如聚乙烯醇胶水)有显著的增粘增稠效果。技术的应用领域前景分析:CH-718系列增粘增稠剂(树脂粉)分为三种型号:CH-718A在乳胶漆及水涂料中做增稠剂,常用添加量为0.06~0.1%;CH-718B在建筑腻子粉中做胶粉,添加量通常为0.3~0.5%;CH-718C在建筑胶水中添加量通常为0.1~0.5%,用户可根据使用情况酌情调整使用量。本产品可与任何的水性碱溶胀增稠剂或缔合型增稠剂配合使用。在腻子中可与任何水溶性胶粘剂、胶粉配合使用。本产品无毒、无味、无溶剂挥发属环保型水溶胀树脂粉,可不加任何碱性助溶剂,遇水自溶胀成透明粘稠溶液。其PH值中性,方便用户调整体系的PH值。效益分析:以CH-718B型增粘增稠剂为例:原料成本:26500元/吨,出厂成本约28500元/吨,售价:38000元/吨,利润:9500元/吨。年产销50吨,年利润约47.5万元。厂房条件建议:厂房:约100m2左右(含库房)。生产人员:3人。管理人员:自定。为了方便接产者生产工艺容易控制,在本技术研制过程中,已经让部分生产工艺复杂的原料事先进行了合成处理,接产客户仅需将配方中的全部原料混合均匀即可,个别的粗粒可经小型粉碎机粉碎即可。所以,投产本系列产品仅需购买干粉混合机、小型粉碎机和封包机等。本技术资料中有设备供货厂商的地址和电话。设备投资:生产规模在年产50~500吨者,设备投资约7000元内;生产规模在年产1000吨以上者,设备投资约25000元左右。备注:无
乳胶涂料生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 乳胶涂料,属环保型涂料,本技术产品可替代溶剂型涂料。各种金属防腐,各种建筑物美化装璜。附着力、遮盖力、抗老化等指标均居国内外先进水平。技术的应用领域前景分析: 本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析: 效益分析:按年产2000吨规模计,年利税200万元。厂房条件建议:按年产2000吨规模计: 设备费 20万元; 土 建 50万元; 流动资金 80万元。备注:无
水性纸塑复膜乳胶
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用于各种纸和纸板的塑料复膜,粘接强度大,优于市面上其他同类产品;复膜平整,光泽度极佳;涂布量少;耐折叠,特别适用于各种书皮,包装纸袋的复膜。技术的应用领域前景分析:粘接强度大,适用广,前景良好效益分析:设备投资少,利润高厂房条件建议:年产1000吨规模备注:无
水性阻尼降噪涂料的合成技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
核壳结构乳胶粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合领域中的一个重要方面,其中多层核壳结构乳胶粒子是一组特殊的群体,在生物、物理、化学等方面都有着潜在的应用。本技术利用分子设计的思想,成功合成了具有梯度结构的多层核壳聚(I-J)互穿网络聚合物,以此乳液作为基料树脂,通过加入合适的助剂及填料,配制成阻尼涂料。将具有不同玻璃化温度的乳 液进行共混并测试混合乳液的阻尼性能,发现共混乳液的阻尼性能不如多层核壳结构乳胶粒乳液的阻尼性能优良;在同等工艺条件下合成的具有不同层数的核壳乳胶粒子中,多层核壳结构乳胶粒子的阻尼性能最佳。