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找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。
找到18项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。
找到18项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。
找到18项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。
找到18项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。
找到18项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。
找到18项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。
找到18项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
农业秸秆绿色转化制备二元醇技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
乙二醇、丙二醇、丁二醇等低碳二醇类化合物是非常重要的聚酯类高分子单体,可用于跟二酸反应,制得性能优良的聚酯材料,因而需求量与产量巨大。制备二醇的工业化过程绝大部分都是建立在石油原料基础之上的。然而随着化石资源的耗尽以及环境污染问题的日益严重,发展基于非粮生物质中大量存在的纤维素、半纤维素为原料、绿色无污染的催化过程取代传统石化工业过程来合成二醇等化学品成为一种必然趋势。该项目属于先进能源技术领域,首次提出以秸秆为原料,以高效、高选择性的定向催化转化技术为主要手段,以生产大宗高附加值化学品二元醇为主要目标,通过低成本、高效、绿色的原料动态挤压预处理工艺、碳水化合物绿色分级分离工艺、非贵金属催化氢解反应工艺,实现玉米秸秆生产生物基二元醇的中试示范生产,形成具有自主知识产权的大宗高附加值化学品二元醇的工业生产工艺。主要技术内容:(1)通过对催化剂筛选,制备出适用于高温高压水介质下的、高性能负载Ni基、Ni-Cu双金属催化剂,实现对1,2-二元醇高效制备。在反应温度245℃、氢气压力6MPa的条件下,纤维素单程转化率可达100%,二元醇单程选择性达到70%,同时碳一产物选择性小于5%;以秸秆基混合糖液为原料可实现在反应温度180-190℃,氢气压力6MPa的条件下,糖液单程转化率大于99%,二元醇单程选择性可达65%以上。(2)开发了由五碳糖/六碳糖经五羟甲基糠醛制备呋喃二甲醇/醚类及其氢解产物戊二醇产品的新技术,该过程工艺简单,能耗低,克服了单一的生物和化工产品附加值不高、过程经济性差的弊端。(3)构建了一系列具有吸附和催化官能团的纳米碳基仿酶固体酸水解催化剂,可在温和的条件下实现纤维素等生物基聚糖的高效水解制备单糖,并实现催化剂的回收利用。(4)建立了高浓、低温、低化学品用量的动态挤压预处理技术,在纤维原料固含量35%、温度低于100℃、用碱量6%的温和条件下,预处理后玉米秸秆的酶解效率达到90%以上,总糖得率达到480公斤混合糖/吨玉米秸秆,处理能耗为136.2kWh/t。建立了年处理玉米秸秆1000吨的BIVIS双螺旋挤压预处理装置以及与下游加氢过程配套的酶解糖化及糖液净化中试系统。(5)通过系统优化与集成,完成百吨/年级中试,实现吨玉米秸秆产二醇得率大于281kg。使用生物基二元醇产品生产的不饱和聚酯树脂符合GB8237-2005标准。授权专利情况:该项目已授权发明专利12项,实用新型专利1项,发表相关论文20余篇。应用推广情况:该项目从秸秆经由预处理糖化、选择加氢/氢解的混合二元醇中试产品经提纯分离,成功用于山东日新复合材料有限公司合成不饱和聚酯树脂,各项指标符合GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂相关标准》,可为下游不饱和聚酯生产企业制备基于可再生、绿色生物基二醇原料的聚酯产品提供技术支持。该项目形成的生物基二醇技术原料价廉易得、过程及产品绿色,可望大大降低二元醇生产对石油等化石原料及粮食的依赖程度,并实现农业秸秆的高值化利用与转化,具有很高的推广价值和显著的社会效益。
农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。 本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本,为纤维素化工醇的产业化奠定基础。 所属领域:化工、生物 项目成熟度:多项中试已经完成,正在进行产业化应用 应用前景: 2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。 知识产权及获奖情况: 本项目完全具有自主知识产权,相关专利包括ZL200910047148.X、ZL200910051208.5、ZL200910051212.1、CN101824436A、CN102010882A、CN102191279、2012105127.9.、201210508962.9.、201220655475.0。 合作方式: 技术合作开发或转让均可。合作年限视项目规模等具体条件而定,一般2-3年。要求合作方具备化工和发酵产业的工厂和技术储备。
二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯及其制备方法,该方法将30mol%~90mol%的数均分子量为500~5000的二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与10mol%~70mol%的数均分子量为500~5000、熔点小于160℃的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯加热熔融,得到熔融混合物后再与异氰酸酯进行反应,得到上述聚氨酯。本发明首次将二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)多元醇与低熔点的聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元醇酯或聚芳香族二元羧酸-脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇酯制备聚氨酯,引入芳香族基团能改善二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚合物的力学性能。
一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种双酸性离子液体催化合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯的合成方法,以对苯二甲酸和二元醇单烷基醚为原料,在离子液体催化剂[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2和正丁醚脱水剂共同作用下,采用直接酯化法合成对苯二甲酸二(二元醇单烷基醚)酯;其中,[Py‑(CH2)3‑SO3H]Cl‑xSnCl2用量为对苯二甲酸质量的1~10%;对苯二甲酸与二元醇单烷基醚的摩尔比为1:2.1~3.0;反应温度为210~230℃;反应时间为2~4h。该合成方法,催化剂活性好、稳定性高、对设备腐蚀性低、催化剂与反应产物在常温条件下即可进行过滤分离、可多次循环使用等优点。
一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制二元醇的催化剂。提供一种稀甘油氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。其组成为镍、金属A和硼,金属A为铁,钴或铜等,各组分含量为镍1%~70%、金属A 2%~60%和硼20%~50%。将各组分溶于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.1mol/L至饱和的溶液,搅拌冷却;将还原剂溶解于水或甲醇或乙醇中,配置成浓度为0.5~4.0mol/L的溶液;搅拌下往冰水浴冷却的金属盐混合液中加入还原剂,搅拌,静置得混合物;经抽滤得到的固体洗涤至呈中性,淋洗脱水得催化剂前驱体,干燥,除去水与乙醇;在低氢气混合气气氛下预还原活化处理,得粉末状催化剂。
一种滴液漏斗
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
摘要:一种滴液漏斗,包括漏斗体,所述漏斗体的底部开设有通孔,所述通孔处设有滴液管,所述滴液管上连接有可控制启闭的阀门,在所述漏斗体顶部侧壁设有一与所述阀门下方连通的旁通管,在所述漏斗体的外壁上设有通入恒温自来水的塑料软管。通过塑料软管内的恒温水对漏斗体内的化工材料进行保温,解决了水性树脂在实验室探索开发阶段,部分原材料如聚碳酸酯二元醇,聚己内酯二元醇,聚醚二元醇等容易结晶且随着温度降低,粘度逐渐增大而导致滴加速度不可控的问题。
一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种苦参碱二元醇质体温敏凝胶剂及其制备方法,目的在于解决现有技术中阴道用剂型的不足之处,药物使用方便,患者无异物感,同时阴道内形成药物贮库,药物作用时间长,能充分提高苦参碱的生物利用度。其由以下重量百分比的原料制备而来:苦参碱0.25%-1.5%,卵磷脂0.25%-1.5%,壳聚糖0.5%-1%,低分子醇13%-30%,磷酸盐缓冲液38%-55%,泊洛沙姆15%-35%,甘油5%-10%。本发明以乙醇、丙二醇为柔软剂的二元醇质体具有更高的包封率和稳定性,其结构稳定,而且能够增加体内外的经皮渗透性,使药物缓慢释放,提高了治疗作用,另外无明显毒性。
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供一种多元醇氢解制二元醇的催化剂及其制备方法。催化剂的组成为镍、助剂和载体,催化剂中各组成元素质量比为镍∶助剂∶载体=(10~40)∶(0~5)∶100。取定量的金属镍盐和助剂盐溶于水,加入载体中,在热水浴中搅拌;将沉淀剂配置成水溶液;搅拌下往金属盐-载体混合液中加入计量的沉淀剂溶液,搅拌,静置;将所得混合物经抽滤得到固体,洗涤至洗液呈中性后,淋洗脱水得到催化剂前驱体,干燥,在低氢气混合气气氛下预还原活化处理1~6h,得黑色粉末状固体催化剂。适用于浓度范围宽的山梨醇或甘油氢解制取二元醇,且催化剂可多次重复使用,催化剂成本低。
一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开一种利用二氧化碳合成碳酸二乙酯联产二元醇的方法,属于有机化学品合成领域,由环氧化合物、二氧化碳和乙醇为原料,在催化剂作用下直接酯化制备碳酸二乙酯,同时联产二元醇;所述催化剂的特征在于催化剂活性组分由碱金属卤化物和碱性催化剂复配组成,催化剂用量为环氧化合物:催化剂=100:1~5重量比,反应温度80~230℃,反应压力0.5~15MPa,反应时间0.01~5h。本发明直接利用CO2与环氧化合物、乙醇反应合成碳酸二乙酯,目的产品的收率和选择性较高,有利于降低碳酸二乙酯的生产成本,具有很好的工业应用价值。