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找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无
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找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无
找到13项技术成果数据。
找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无
找到13项技术成果数据。
找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无
找到13项技术成果数据。
找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无
找到13项技术成果数据。
找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无
找到13项技术成果数据。
找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无
找到13项技术成果数据。
找技术 >CH-2型氧、二氧化碳气体分析仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器由测氧仪和测二氧化碳仪组成。测氧仪所采用的极谱法隔膜式氧电极是1978年研制成功的。新研制的测二氧化碳仪采用气体热导法。该仪器在消除热导电桥的温度系数、采用分流、半扩散式热导气路等方面有独到之处。该仪器的测量精度:氧、二氧化碳均为±3%(满量程);响应时间:小于等于40秒(90%);仪器的示值重现性:氧的误差不大于0.1%,二氧化碳误差不大于0.2%。该仪器有小型、便携、低功耗、操作简便、取气量小等特点。它在果品、蔬菜保鲜贮存和环境监测等方面有着广泛的用途。
建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标:⑴任务来源:自主研发。⑵应用领域和技术原理:随着国内建筑钢结构进入成熟期,建筑钢结构的用量占全国年钢产量的比例越来越大,在许多超高层建筑和大跨度建筑中,为满足建筑造型和结构设计的需求,大厚度钢板使用越来越广泛。由于厚板焊接工程量大、难度高,在技术界中坡口尺寸的设计是提高焊接效率的一大重要的因素。如果能在建筑钢结构中实现高质量、高效率、高可靠性的窄间隙焊,特别是在厚板焊接工程中具有十分强烈的吸引力。但在建筑钢结构领域中,无论是工厂制作或是现场安装焊接工程,推广应用窄间隙焊技术是有一定困难的。主要有两个方面的困难:(1)高精度的坡口加工是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的主要障碍。厚板窄间隙焊接的典型坡口单从焊接的角度上看,采用上图所示坡口可以大大地降低焊接成本,但却大大地增加了坡口机械加工成本;由于建筑钢结构焊接量大焊缝多且长,用机械加工十分困难且成本很高,估计加工成本远远大于焊接成本,特别是在安装现场由于焊接接头的复杂性、位置的多样性,机械加工几乎不能进行。(2)特殊的焊接工艺、专用焊接设备是建筑钢结构焊接工程推广窄间隙焊接技术的又一难关。首先要解决高精度坡口加工的机械设备,然后解决焊接设备,有了上述两项基础工作,才有希望开展窄间隙焊技术。由于建筑钢结构领域的特殊性和对工程成本的严格要求,大面积应用机械加工坡口是不现实的,购置价格昂贵的专用设备开展窄间隙焊接技术也是不合算的。所以在建筑钢结构中推广使用窄间隙焊还是有一定难度的。故我们想到,能不能在现有的坡口设计通过减小坡口角度,又能得到工艺性能好的焊缝,这样做的好处有以下几点:(1)不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。(2)减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度。(3)降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。特别是在钢结构焊接接头拘束度很大、存在层状撕裂危险的丁字和十字接头。根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002坡口形状和尺寸规定,气体保护焊对接或角接全熔透单面焊加垫板,坡口角度为45°+6。国家体育场“鸟巢”钢结构工程板厚δ≥36mm的坡口角度为35°+8,而且取得了很好的效果。这为本试验提供了宝贵的经验。通过研制二氧化碳气体保护焊焊枪喷嘴,采用奥太的逆变式弧焊电源NBC-500焊机,在板厚40mm钢板开坡口20°+6平焊对接和板厚90mm钢板开坡口20°+8横焊对接的小坡口焊接工艺进行了探讨,在合适的工艺参数下,得到了外观成形良好的焊缝,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好。⑶性能指标:外观成形良好,并通过宏观金相、拉伸、低温冲击以及微观金相组织分析等,均表现良好,实现了节约成本,提高效率的目的。90mm板厚坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。⑷与国内外同类技术比较:自1963年美国人首先提出概念不是十分严格的“窄间隙焊接技术”以来,立即受到世界各国焊接专家的高度重视,并相继投入大量的研究。1966年首次使用“窄间隙焊”(NGW)这个词,80年代初,窄间隙焊接技术基本完成试验阶段而进人工业生产领域,并且把“窄间隙焊”概念习用至今。在我国、窄间隙焊接技术在压力容器、压力管道领域得到较广泛的应用,目前为止、在建筑钢结构行业尚未起步。在国外应用也不多,1971年日本第一次在高层楼钢架的现场作业中使用了窄间隙焊。一开始、在中、高层钢结构十字接头部件现场安装采用窄间隙CO2半自动焊;后来的全自动焊首先用在BOX的角焊缝上(位置F);BH柱及十字柱与BOX柱对接(位置H);另外在园柱上也有应用。实践证实:在大型及超高层的钢结构焊接工程中,如果使用的钢板厚度不到35mm的话,采用窄间隙焊是不经济的。目前,国外已研制多种气保焊的窄间隙焊接方法,并成功地用在钢结构构件的制作中。其中多数的方法是具有摆动功能的,可以自由地调节摆动幅度、角度及周期。为了达到良好的保护效果,有的采用双重保护(内、外)。由国外生产的窄间隙焊接专用设备也已经在国内经销,目前尚无应用实例。该项技术的研制成功缩短了我国同世界先进水平的差距,填补了我国焊接技术的一项空白。⑸成果的先进性:(1)应用计算机仿真技术,确定极限坡口角度为20°~25°。常规厚板(90mm)焊接坡口采用20°为国内首创。(2)严格控制热输入量,应用多层多道焊工艺,防止焊缝金属产生偏析,进而防止热裂纹产生。从HV硬度小于350和金相试验,焊缝无马氏体生成,且多层多道焊的后道对前一道焊缝的热处理原因,焊缝区无柱状晶成长,得到的是较细针状铁素体和珠光体。(3)焊缝有良好的综合机械性能,从焊缝化学分析可以得出焊缝偏析较小,热裂纹趋向就小,由此可得出此项工艺的可靠性和安全性。(4)通过研制此项试验的喷嘴,气体流量为15~20L/min,合适的工艺参数,可以得到成形良好的焊缝。(5)通过宏观金相试验得出焊缝无微小裂纹、气孔、夹杂、未熔合等缺陷。(6)从焊缝横截面上可以看出,板厚90mm,坡口为20°+8截面积比35°+8坡口截面积减少了大约30﹪,所以其综合费用(人工费、材料费、机械费)节省了约30﹪,效率提高了约30﹪。二、推广应用前景与措施:建筑钢结构二氧化碳气体保护焊小坡口焊接工艺提高了焊接效率,减小了工人的劳动强度,该项目的成功,缩短了我国同世界先进水平的差距,为我国建筑钢结构厚板、长焊缝焊接提供了强有力的技术支持;为我国的焊材生产提供了有良好的市场前景,具有极大的推广应用价值。
大直径二氧化碳气体保护焊丝
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:现在使用的二氧化碳气体保护焊丝直径小,工作效率低。该技术改变了现有技术,提高了效率。技术的应用领域前景分析: 据中国焊协统计:2003年钢用量达3亿吨,焊材使用量为钢材用量的0﹒7~0﹒8%,达210万吨。国外发达国家焊丝占焊材用量的70~80%,达150~180万吨,国内焊丝占焊材用量的14﹒5%,焊丝用量达30万吨。据行业部门预测,2005年,中国大陆焊材比例中,二氧化碳气保焊丝至少占到25%,其市场前景十分广阔。2005年以后没做调查。经济收益分析:经济效益分析购进原材料 3250万元制造费用 1038.38万元销售费用 500万元税金(增殖税、所得税)680万元管理、财务费用 90万元工资、福利、折旧、维修费241.62万元合计 5800万元销售收入 6800万元可以知道每年收入700万元。年产万吨新型焊丝,盈亏平衡点在3780吨,即销售收入2457万元时。投资利润率=利润÷投资总额×100%=700÷1000×100%=70%投资利税率=利税总额÷投资总额×100%=(700+680) ÷1000×100%=138%厂房条件建议:投资估算及资金按生产规模论,以年产10000吨焊丝生产能力计算需要占地3500㎡,另外配备办公楼等。固定资产800万元,流动资金300万元。备注:以上均是2005年时的资料。
超临界二氧化碳气体萃取香精油
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:超临界气体萃取是利用临界点附近的气体性质进行分离提取香精油的技术。 超临界流体的性质介于气体和液体之间,是兼具二者优点的流体。 该流体的密度接近于液体,而粘度远小于液体,但扩散系数是液体的百倍左右。 因此,相平衡时间短,分离效率高。 该流体能溶解某种固体、液体,或它们的某些组分,利用这种能力,从原料提取有用成分或脱除有害成分,从而达到分离提纯的目的。 二氧化碳有较适合的临界点(31.1℃,72.8公斤/cm^2),且气体稳定性好,无污染。 这种技术避免了水蒸气馏法造成的低沸点物挥发损失,避免了溶剂法的高能耗、溶剂残留、易污染的缺点。
负压干冰餐具储存柜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种负压干冰餐具储存柜,包括柜体、柜门、活塞排气泵和干冰储存室,柜体前端开口四周设有密封插口,柜门后端开口四周设有与密封插口对应的密封插边,柜体内为餐具储存室,餐具储存室内设干冰储存室,活塞排气泵通过设置在柜体侧面的气泵安装口安装在餐具储存室内。本发明具有抽排空气的功能,通过抽排柜体中的部分空气,使密闭餐具储存室内部出现负压状态;同时,干冰储存室具有存放干冰和释放二氧化碳气体的功能,释放的二氧化碳气体填充到餐具储存室中,由于细菌长期处在负压环境和二氧化碳气体中难于存活和繁殖,因而起到抑制细菌作用,避免或减少餐具存储中细菌滋生,且效率高、成本低,达到了良好储存餐具的目的。
氮中二氧化碳气体标准物质
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。用于二氧化碳检定仪、报警器以及烟气分析仪的检定校准。
一种二氧化碳气体加热装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种气体加热装置尤其是一种二氧化碳气体加热装置它包括外壳体、内壳体、绝缘保温层、换热体、加热元件、进气管接头和出气管接头。 该气体加热装置能使低温二氧化碳气体受热充分、均匀,有效提高换热效率,且体积小重量轻,用于吹水玻璃砂型、砂芯时,方便提携,可减少热量损失,环保节能。
NBC-500型晶闸管式二氧化碳气体保护焊机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该焊机是一种高效、优质、节能、节材的国产化焊接设备,适用于造船、机械、冶金、压力容器等行业。 其主电源采用晶闸管可控整流输出,焊接参数可以无级调节和遥控,具有良好的焊接性能。 在主回路电磁线包加工上,大胆采用了国内独创的铝线立绕新工艺,改变了传统的铜线平绕工艺,使焊机的重量减轻,结构紧凑,材料节省。 该焊机实现了进口同类焊机备件国产化的目标。 主要技术指标:额定焊接电流500A,额定输入功率3.5kAV,额定负载持续率60%,适用焊丝直径0.8~1.6mm。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
汽车快速灭火、防火罩
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种汽车用快速灭火、防火罩,它是用达到国家难燃级标准GB8624-1997A级标准的由高硅氧纱线制成的高温耐火布,根据车型缝制成专用车罩,底部能够与地面充分接触,设有二氧化碳气体喷射孔。当汽车发生火情时,迅速用该灭火罩将汽车罩上,使之底部与地面充分接触,从而阻止外界空气的补充和风力对火灾的助燃作用,进行窒息灭火,同时使用二氧化碳灭火器通过预留的喷射孔在车罩内注入二氧化碳气体,增加罩内二氧化碳气体浓度,快速熄灭罩内火灾;也可在停放车辆时将车罩罩上,防止由外界火种引发火灾和汽车自燃后利用燃烧产生的二氧化碳自救,大型货车也可做防火篷布使用。技术的应用领域前景分析:本技术属汽车消防安全和汽车备品行业,根据每年我国小汽车销量既可预测出每年的市场空间,只要有汽车销售,就有市场空间,可与各汽车生产厂家进行配套生产合作,从而减少广告宣传等费用支出,降低生产成本。效益分析:随着全球汽车数量的增多,市场前景极为可观,单就中国市场而言,2006年我过小汽车销售量达到720万辆,按每个设备利润为100元人民币计算,年利润可达到7.2亿元人民币;加之2006年以前销售的汽车总量,利润更为丰厚;如打开国际市场后,利润更是不可估量。厂房条件建议:厂房条件简单,设备投资少。备注:无