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找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型仿木复合材料制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介:新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。技术的应用领域前景分析:新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。效益分析:其原料来源广泛,价格低廉,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:无
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种全塑仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,阻燃剂15~25,抑烟剂5~15,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
PVC护栏技术(景观护栏)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: PVC景观护栏是以PVC、超微细碳酸钙、稻壳为原料经仿木设计,使用锥形双螺杆挤出机制作PVC仿木护栏。同时可加入稻糠制作木塑仿木护栏。同时为适应户外应在PVC基材中加入大剂量的、不同比例的抗老化剂、稳定剂。常用的PVC护栏色彩有白、灰、木纹、深蓝和粉红。PVC护栏品种繁多,不仅可以做各种场所及交通道路护栏,还可用作桌椅、凉亭和花架。 这种新型PVC护栏具有许多突出优点:色彩鲜艳,表面光滑明亮,无需油漆和维护保养;比木材坚韧,更富弹性和高抗冲击性能,且安装简便、快捷;对人、畜无害,即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人;使用寿命长,通常使用寿命在15年以上,且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀;能耗低,仅为钢铁的1/14,是一种节能绿色产品。 技术指标: 密度:1.436g/cm3 落锤冲击:破裂个数为零 加热状态:无气泡、裂痕、麻点 弯曲弹性模量:2500MPa 设备投入:150万元/年产5000吨 经济指标:按年产5000吨计: 生产成本:7000元/吨; 销售价格:12000元/吨 年产值:6000万元; 年利税:2500万元
一种全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种仿木材料及其制备方法。全塑仿木材料的组成及按质量比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B造粒,然后将所得的粒料加工成型,得全塑仿木材料。与传统仿木材料相比,全塑仿木材料不含木质成分、不含重金属,防水防潮、防虫防腐且低碳环保。经注塑或挤出成型后无须抛光即可使用,且制品可100%回收,循环使用。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料及其制备方法,涉及一种微发泡全塑仿木材料。全塑仿木材料的成分及按质量比的配比为:聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,无卤阻燃剂30~60,抑烟剂10~20,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。按组分配比将助剂、着色剂、无卤阻燃剂、抑烟剂、发泡剂和泡孔调节剂混合,得到混合料A;将树脂和无机填充材料干燥按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和无机填充材料,以及混合料A混合,得到混合料B;将混合料B造粒,将所得的粒料成型,得无卤阻燃型微发泡全塑仿木材料。
木塑复合仿木装饰材料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 现代文明是以经济的腾飞和人类生活水平的提高为主要标志的。随着经济的发展,人类生活的主流即大规模的物质循环不可避免地引起各种尖锐的矛盾;一方面是大量的资源消耗,另一个方面则是大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。此不仅严重影响着自然界的生态平衡,而且逐渐成为阻碍世界经济高速发展的主要因素。 我国是一个农业大国,农业生产过程中所产生的农作物秸杆资源极为丰富,积极利用秸杆资源为人类服务是一个极其重要而又有深远意义的课题。同时,我国又是一个森林资源贫乏的国家,据有关资料统计,我国木材年需量为1亿m3,而供给量不足6000万m3,除采用一些替代措施解决外,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家大量的外汇,也对国家的经济发展起到了一起制约作用。为保护我国的森林资源,必须开发合适的木材替代品。 考虑到国内市场发展趋势和市场需要,充分利用造成环境污染的废旧塑料及废弃木质纤维和植物纤维材料来生产木材的替代品,武汉现代工业技术研究院经调阅国内外资料后进行立项,组织科研人员重点攻关,历经数年,终于研制出了环保型木塑复合仿木材料这一以塑代木的新型材料,已经国家权威部门检测,证明产品兼具塑料和木材的优点,综合性能优良。本生产技术已通过专家技术鉴定。 木塑复合材也称塑合木(Wood-polymer Composites 缩写WPC),是将木纤维等浸渍以其它高分子材料的有机单体或预聚物,并经物理和化学的方法引发而聚合制成的改性材料。环保型木塑复合材料是以木纤维或植物纤维为主要组分,经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其它材料结合而成的一种新型材料。这种复合材料能够充分发挥材料中各组分的优势,克服单一材料的缺点,不仅改进材料的物理力学性能和加工性能,降低成本并扩大应用范围,还提高了材料附加值。 本产品的主要技术性能指标如下: 密度:≤3g/cm3 线胀系数(20℃):≤3.5×10-5mm/mm/℃ 吸水性:≤3% 断袭伸长率:≥3% 抗弯模量:≥2GPa 抗弯强度:≥40MPa 压缩强度:≥25MPa 无缺口Izod冲击强度:≥155J/m 螺钉拨出力( 4.4mm直径25.4mm深 ) : 300-320kg ( 5mm螺钉 ) 技术的应用领域前景分析: 适用范围和市场情况 由于本产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态,使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弹性,又具有聚合物基体的高韧性、耐疲劳等优点,因此使其具有优良的综合性能,即力学强度良好、抗冲击强度高、热伸缩性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能,既可锯、刨、旋、切、削、敲击、粘贴与胶合,也可用挤出、压制、注塑成型。其硬度较未处理的木材可提高2—8倍,耐磨性可提高4—5倍。 着色后可保持其表面平滑和木纹清晰,并有一定的立体感。木塑复合仿木材料制品的应用范围甚为广泛,如建筑装饰业的模板、地板、装饰线条和各种装饰异型材等;轻工业的铁路轨枕、装饰板、防腐工棚和露天桌椅等;家具业的桌椅板凳、沙发、茶几和棚栏等;包装运输业的工业用托盘、搬运用周转箱和叉车货架板等;车辆船舶用的内饰材料、车门板、行李架和顶棚等;其他还可用作农用大棚支架、枪托、高尔夫球棒和舞台用品等。 资源回收利用是利国利民造福子孙的事情,故其是一项有生命力有市场开发前景的创新型技术,极具开发价值。 效益分析: 本项目装饰线条原材料成本A型为3元/M,B型为1.54元/M;综合成本A型为3.48元/M,B型为2.02元/M;出厂价A型为7元/M,B型为4.5元/M;年产950400M(A型和B型各50%),具有较高的附加值和社会经济效益。 生产条件:本项目生产需厂房600 m2,装机容量50-70kw,冷却循环用水5-8T/h,设备13台(套),设备投资25万元,生产中无任何三废排放。 备注:合作方式:本技术可合作生产或转让,具体条件面商。
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法,涉及一种全塑仿木材料。提供一种可改善防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命,而且材料不含木质成分,低碳环保的微发泡聚苯乙烯全塑仿木材料及其生产方法。全塑仿木材料的组成及配比为聚苯乙烯100,高抗冲聚苯乙烯20~40,树脂10~15,无机填充材料2~5,发泡剂0.5~1.5,泡孔调节剂0.5~2,着色剂0.5~2,助剂1.5~3。将发泡剂、泡孔调节剂、助剂与着色剂混合得混合料A;将树脂和无机填充材料干燥;按配比将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、树脂和混合料A与无机填充材料混合得混合料B;将混合料B挤出造粒,成型,即得产品。