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找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。
找到288项技术成果数据。
找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。
找到288项技术成果数据。
找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。
找到288项技术成果数据。
找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。
找到288项技术成果数据。
找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。
找到288项技术成果数据。
找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。
找到288项技术成果数据。
找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。
找到288项技术成果数据。
找技术 >一种超高压铁皮石斛特效口服液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种超高压铁皮石斛特效口服液,属于营养科学保健品技术领域。该新品口服液是利用21世纪高科技UHP超高压食品手段,把铁皮石斛中的有效成分提取,的一种保健口服液!由于铁皮石斛有效成分泄出条件需要130度以上高温,破坏了植物细胞内的热敏性物质。由于植物活性物质的稳定性差、且细胞壁结构比较紧密,现有工艺提取含量低而无铁皮石斛深加工产品。有些技术虽然可以,但有相当大的局限。如过去应用较多的超声波破碎最大问题是,在超声过程中声波被溶液吸收产生大量热量,不能及时将热量移出,细胞悬浮液的温度急剧升高,导致酶和其它生物活性物质变性失活。同时也因大容量容器的声波传递和散热困难,限制了超声破碎的大规模应用。加之噪音污染环境,影响操作人员健康。超高压技术提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。温度不超过20度、400Mpa以上超高静压提取铁皮石斛多糖,能够避免以上不足,能够把难以提取释放的铁皮石斛多糖溶解、炼制成特效口服液。低温超高压连续流细胞破碎是利用超高压能量使植物细胞瞬间爆破释放,在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下,使其细胞破碎;使其铁皮石斛多糖物质分散、乳化、颗粒纳米化。全过程在12℃~20℃的低温循环水浴中进行,保持原有物质活性,解决了散热困难,扩大了大容量应用规模,饮用含有铁皮石斛多糖的口服液,就能够名副其实地让铁皮石斛多糖快速被人体吸收,能够快速让人体得到延年益寿的帮助。本发明人具有该工艺设备系统设计及制造能力,该工艺产品国际空白!
低温污泥干化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
低温污泥干化技术, 根据不同性质的污泥,研究温度、风速等参数对污泥干化的影响,得其干化曲线。通过干化曲线分析,研究污泥干化造粒设备和带式干化设备,使其能充分利用废热资源实现高效中低温污泥干化。根据不同企业污泥量的差别,研制出不同处理量级别的中低温污泥干化设备。对干化后的污泥,研究污泥焚烧技术与设备,对污泥减量的同时,实现污泥的资源化利用。该项目申请专利多项。
LNG船保温材料及其配套施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LNG船保温材料及其配套施工技术。 成果简介 一、背景 LNG船是国际上公认的高技术、高难度、高加值的产品,被誉为造船皇冠上的明珠,目前,只有日本、韩国和欧洲的少数几个国家具有建造这种船舶能力。其产业链非常长如下图:国家投资5000亿,涉及22岸站建设。 尤其是保温材料一直为国外公司所垄断,它涉及了船与岸站上所有的的材料。见下图: 二、研究成果 从2008年起,在沪东中国的支持下,我们开始研制LNG船的保温材料,,其技术水平达到国际先进水平,已经完全成熟,接手即可生产,产生利润。目前所形成整套技术其技术包括: 1.1 耐超低温保温材料技术及生产工艺(包括重泡与轻泡技术管壳材料与支撑材料); 1.2 保温管耐超低温保温胶及生产工艺; 1.3 LNG船保温施工工艺; 1.4 LNG船保温材料施工手册(中文与英文版); 1.5 LNG船耐低温实施实验大纲; 1.6 LNG船保温管模具设计图纸; 1.7 LNG船体内部设计图纸; 1.8 LNG船保温材料船级社认证材料; 1.9 LNG船保温外壳设计与材料(玻璃钢); 1.10LNG船保温材料现场施工分组以及管理制度; 1.11LNG船现场施工辅料以及采购清单。图1为生产线和产品图2 为沪东中华研讨会和部分包覆工艺设计图3 为现场施工与图纸图4 为施工工艺手册 市场前景 LNG船分为MOSS型和薄膜性。目前,每艘 LNG船需要的保温管材料为1200万元,而片状的保温材料为1800万元,合计每条船的需要3000万的保温材料,如果国内的订单每年10艘的定单计算其产值在3000万*10=30000万的市场,这是比较保守的估计,而MOSS每个球就需要保温材料为1000万,一般一条船需要3-5罐,国内每年需求量在100条左右,其市场容量为3000万*100=300000万。加上岸站的需要保温材料,其市场前景非常可观。随着,能源价格不断上升和液化天然气转变,一项针对液化天然气(LNG)市场综合情况分析报告显示,预测未来十年全球液化天然气消耗需求量会增加一倍,需求市场将由传统的欧美国家,逐步被亚洲新兴地区市场所取代。由荷兰壳牌天然气和能源部国际提出的统计分析指出,2004年LNG全球年供量是1.31亿吨,预计2020年将上升至5亿吨,开办前往北美的LNG航线会越来越多,这意味着需要更多LNG船在长距离航线上来回;据统计,2005年全球拥有LNG船只是196艘,至2009年全球交船的新订单有142艘,并且还有不少新订单在计划中,因此未来十年LNG船会增加一倍。低温材料在军事工业上也是重要的高技术之一,因此开发低温绝热材料对我国的军事工业也有重要的意义。
常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种常压碱水皂化低温溶剂分离蚕蛹油不饱和脂肪酸的方法,由常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分蚕蛹油不饱和脂肪酸、活性白土脱色步骤组成。本发明与现有提取蚕蛹油不饱和脂肪酸方法相比,操作过程简单安全,大大减少了有机溶液的用量。本发明所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸(棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸)可达到95.96%,其中油酸相对含量为42.84%,亚麻酸含量占总脂肪酸含量的44.88%。本发明具有工艺步骤简单、操作安全、产品收率高、不饱和脂肪酸纯度高等优点,可用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 二、创新点 采用常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸、低温溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸所制备的产品中蚕蛹油不饱和脂肪酸纯度及收率较高,且工艺步骤简单,安全,适用于大规模从蚕蛹油中制备不饱和脂肪酸。 三、发明的应用价值和市场前景 茧丝绸产业是陕西省区域性的特色产业,截止2010年底,全省桑园面积120万亩,桑蚕鲜茧产量1.76万吨,据相关报道,每生产1吨生丝即可生产1.5吨干蚕蛹。干蚕蛹是缫丝后的主要副产物,研究表明,干蚕蛹中脂肪约占28-30%,油脂的营养价值主要取决于脂肪酸的组成,而蚕蛹油中不饱和脂肪酸占到70%不等,其中油酸32%,亚油酸5%,α-亚麻酸32%。α-亚麻酸是人体合成二十碳五烯酸(EPA)的前体具有预防心脑血管疾病,维护脑和视网膜功能及延缓脑的衰老,抑制肿瘤生长,抗炎、抑制过敏反应等功效。随着时代的发展,不饱和脂肪酸将会有着更为广泛的应用领域,如医药、食品、精细化工、饲料等,该技术也为蚕桑产区蚕蛹高附加值开发利用提供了有效的途径,具有很好的应用价值和市场前景。
棉麻及其多组分复合纤维织物的漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:天然纤维的前处理和漂白常用双氧水高温工艺,该工艺不仅消耗大量能源,而且极易造成纤维的严重损伤,降低产品品质。为了克服上述缺陷,最佳办法是采用低温技术。但目前大多数低温前处理技术常常存在处理效果达不到要求的问题。该技术应用一种全新的低温氧化体系-H2O2/活化剂氧化体系,取代常规的高温H2O2/NaOH氧化体系,以在浴中生成高效低温漂白成分-过壬酸的独特方式实现天然纤维的低温节能漂白。应用该技术可以降低浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短冷轧堆时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。该技术符合节能环保的要求,能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的漂白/前处理,在解决混纺交织产品和易损伤纤维纺织品的染整难题、提高棉麻织物冷轧堆处理效果方面有独特优势。技术的应用领域前景分析:该技术可用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。效益分析:该研究成果已实现产业化,应用结果表明,该技术简便可行、成本低,效果明显,为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
天然纤维生物酶加活化剂处理漂白技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:在棉麻等天然纤维前处理工艺中已经得到日益广泛的应用的生物酶处理是一种符合生态和环保的低温处理技术,该技术的不足在于加工织物的白度、毛效难以达到要求,通常必须进行一次后续的高温双氧水漂白过程。这就使得这一技术的低温及生态环保优势大打折扣,且增加了纤维的损伤。该技术应用自主开发的低温高效氧化体系漂白工艺取代高温双氧水漂白工艺,实现全程低温前处理漂白。该技术可与各生物酶前处理技术配套,用于浸渍法、冷轧堆法、轧蒸法等多种工艺。应用该技术可以降低常规双氧水浸渍法漂白处理温度25-30℃或缩短常规冷轧堆前处理时间1/3-1/2,并获得优良的白度和毛效,大幅度降低纤维强力损失。技术的应用领域前景分析:本技术为低温漂白/前处理工艺开辟了新的途径,对提高生物酶处理技术的生态环保意义、拓展其应用范围有重要作用。效益分析:该技术能应用于各种天然纤维及其多组分复合纤维织物的加工,成本低,效果明显厂房条件建议:无备注:无
低温、低压蒸汽回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:低温低压蒸汽含有大量的汽化潜热,排放掉是一大浪费。例如一工厂,排掉摄氏40度的蒸汽,量是10t/h,其热能相当1.8吨/h燃煤的热值。一年牌掉的热能,相当1.5万吨燃煤的热值。一年回收的经济价值有600多万元,减少1.5万吨煤燃烧的污染。投资200万元,扣除运营费,设备折旧费,8个月可收回投资。蒸汽回收技术有冷却法、加热法、增压法、混合法等,依据实际情况选定,本人有中压、低压、负压蒸汽回收的技术专利,寻求转让。技术的应用领域前景分析:可用于发电厂、石油、化工、机械、纺织、食品等工业和民用部门。符合国家政策,市场大,前景好。效益好。效益分析:投资50-100万,当年收回成本,并有赢利。用户自己使用,8-10个月可收回投资。经济效益和社会效益非常好。符合国家节能减排政策。厂房条件建议:可协作加工备注:无
纺织品前处理/漂白新技术-H2O2/NOBS氧化体系的研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双氧水/活化剂低温漂白技术,是国内外最新开发的探索性工艺技术,国内尚无对该技术的基本原理和应用工艺进行系统和全面深入研究的报道。本项目率先深入研究了H2O2/NOBS体系的特性以及对纤维材料的漂白和除杂机理与规律;研究不同纤维不同纺织品的H2O2/NOBS体系低温加工工艺,优化工艺参数,达到最大程度地获取优良的漂白/前处理效果、并节约能源、降低污染、减少纤维损伤的目的;在上述研究基础上设计并优化适用于各种不同织物的低温前处理工艺,提高产品品质。通过本技术的实施,可使相关产品的白度(WI)比相同条件下常规氧漂处理样品的白度高7%;吸水性(AATCC测试标准)20s,比相同条件下常规氧漂处理样品的吸水性高10%;经向强力下降率7%,纬向强力下降率12%。
中式香肠工业化加工技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
中式香肠工业化加工技术。 技术简介 中式香肠分为广式腊肠、川式腊肠、哈尔滨红肠、风干肠等。但香肠加工贮藏过程中经常存在产品乳化不彻底、保水保油差、氧化劣变严重、产品货架期短、工业化加工技术装备落后的问题。为解决以上问题,研创了乳化香肠高效乳化剂、发酵香肠中低温发酵成熟、风干香肠梯度低温风干、腊肠模拟烘炉自动干燥生香、低温火腿肠增压减温灭菌等技术,提升了香肠品质,实现了香肠工业化生产。 加工工艺 原料→解冻→绞肉搅拌→灌肠→梯度低温风干(中低温发酵或自动干燥生香)→增压减温灭菌→自动包装 市场前景 该成果通过挖掘中式香肠传统加工工艺进行技术革新,改善了产品品质,降低了加工过程损耗,缩短了加工周期,实现了中式香肠标准化生产,肉质均一稳定、切片完整、香味浓郁,提高企业的效益和保障消费者的权益,市场前景广阔。 投资效益分析 中式香肠的工业化生产,切片完整度达到98%,标准化程度达到95%以上,破损率小于1%,出成率提高75%以上,人工成本降低3倍,节能35%。投资日生产5吨中式香肠生产线,基建投资800万,设备投资360万,年产值1.05亿元,利润率15-20%。 独特卖点 中式香肠生产线能够实现机械化连续生产和关键工艺智能调控,降低生产能耗和人工成本。中式香肠产品诱人、质构完整、香味醇厚、营养丰富。 合作方式 产权转让、技术咨询、技术服务等方式。
高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本课题来源为青海省交通厅科技处。该技术通过在青海地区高原环境的研究以及典型工程中的应用,其效果已得到良好的验证,相关的技术较为成熟,不仅能提升桥梁施工质量,此外还可以节约工期以及工程成本,具有较好的经济效益及社会效益,对于提升高原高海拔地区桥梁结构的工程质量具有很好的指导作用以及借鉴意义。本项目取得成果包括:《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》工作报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术研究》技术报告:1份;《高海拔低温大温差环境下高墩大跨径连续刚构桥施工控制技术手册》:1份;论文4篇;省部级工法一项;实用新型专利一项。本项目提出高海拔、低温、大温差环境下,适宜桥梁不同结构部位混凝土的配合比设计方法及养生方式;提出因低温、大温差对混凝土造成的收缩徐变的控制方法和措施,分析评价青藏高原腹地环境下,连续刚构桥混凝土收缩徐变的变化发展规律;明确低温、大温差环境对大跨径连续刚构桥温度效应,提出适合于高海拔低温、大温差环境下的温度梯度计算及其施工控制方法。在国内外具有一定先进性和创造性。成果达到国内先进水平。