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找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
找到10项技术成果数据。
找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
找到10项技术成果数据。
找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
找到10项技术成果数据。
找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
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找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
找到10项技术成果数据。
找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
找到10项技术成果数据。
找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。
找到10项技术成果数据。
找技术 >脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种脱尘侧线出料共沸精馏提取含炭灰的醋酸水溶液中醋酸的方法,包括如下步骤,将含炭灰的醋酸水溶液打入共沸精馏塔塔釜中,共沸精馏塔设置侧线出料口,塔釜底部连接降尘室,当液位达到塔釜容积1/3时,打开冷却水,加热至共沸精馏塔塔顶、塔底温度稳定,控制回流比为4~5:1,继续加入含炭灰的醋酸水溶液,并从塔顶加入共沸剂,待共沸精馏塔塔顶和塔底温度继续稳定后,共沸精馏塔下部连续进料,塔顶和侧线连续出料。本发明方法将两次精馏和冷凝改进为一次共沸精馏和冷凝,提取醋酸含量达到95.6%以上,收率98.5%,减少了能量消耗,降低成本,同时减少了设备的投资和占用场地。
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法:(1)醋酸甲酯、甲醇、水混合液经两股侧线进料,萃取剂萃取分离,塔顶的质量含量99.8%以上的醋酸甲酯,塔顶温度控制在57.5-58.00C;(2)塔釜流出含萃取剂的混合液经再生塔处理,再生塔塔顶的质量含量95%甲醇;(3)其余馏分返还使用;(4)萃取剂循环使用。所述的萃取剂采用S2水及S1甘油或乙二醇;S1:S2=0.5-1:1。本发明与传统工艺相比,工艺步骤简单,萃取即便与回收,循环利用,能耗低。本发明可一次得到99.8%以上的醋酸甲酯,得率可达95%以上,同时得到95%以上甲醇,99.8%以上的醋酸甲酯。
含盐重氮有机废水预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
含盐重氮有机废水预处理与循环利用。 一种连续外循环反应侧线精馏和液液萃取结合处理钠和铵醋酸盐、重氮有机物、甲醇和水混合溶液的方法,原料混合液与碱液混合后加入反应侧线精馏塔,塔釜液外循环,经反应侧线精馏其中的铵盐转化为钠盐,并分离出尾气氨和甲醇,由降尘室得到含醋酸钠、重氮有机物和水混合物,再将该混合物以环己烷为萃取剂液液萃取,得到醋酸钠水溶液和有机相,醋酸钠水溶液经蒸发得到醋酸钠,有机相经闪蒸回收重氮有机物,分离后萃取剂循环使用;同时尾气经硫酸处理得到硫酸铵。本发明方法分别得到工业级醋酸钠、95wt%以上甲醇、97wt%以上重氮有机物及硫酸铵,分离后水的COD低于1000PPM。本发明具有工艺步骤简单,分离过程能耗低的优点。
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙脂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法,步骤如下:1.采用连续中间进料方式,将原料打入精馏塔釜中,当液体达到1/3时,开始加热;2.当精馏塔顶、底温度稳定,开始侧线出料,顶温为71—73℃侧线出料温度为76--78℃、底温84--86℃;3.分离后,侧线出料乙酸乙酯含量达到99.3%,得率达到94%。侧线出料可采用以下侧线出料收集器:收集器上下采用法兰片与塔体连接,在收集槽底部连接取料管,收集槽中均匀分布有 若干导汽管和若干溢流管。本发明的操作方法和工艺,分离后,乙酸乙酯含量达到99.3%得率达到94%,生产周期明显缩短,生产周期由间隙蒸馏14小时缩短为6小时,能耗可降低53%。
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线精馏和萃取精馏集成提取α-吡咯烷酮与乙炔反应产物中N-乙烯基吡咯烷酮的方法及其设备:原料经侧线精馏塔顶得到N-甲基吡咯烷酮和N-乙烯基吡咯烷酮混合物;混合物用环丁砜和甘油混合溶剂萃取混合物;侧线精馏中部得α-吡咯烷酮;萃取剂和混合物经再生塔处理,塔顶分别得到N-甲基吡咯烷酮馏分、N-乙烯基吡咯烷酮产品和α-吡咯烷酮馏分,底部得到萃取剂;N-甲基吡咯烷酮馏分去萃取精馏装置;α-吡咯烷酮馏分毁侧线精馏塔原料罐循环使用;N-乙烯基吡咯烷酮去N-乙烯基吡咯烷酮储罐;萃取剂循环使用。本发明步骤简单,产品纯度高、收率高,无废液排放,能耗低。
侧线出料收集器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
侧线出料收集器,设有收集槽,收集槽底部连接取料管,收集器上下采用法兰片与塔体连接,其特征在于,所述的收集槽中均匀分布有若干导汽管和若干溢流管。所述的导汽管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部,与塔体平衡设置;所述的溢流管的具体结构是:均匀分布在收集器的底部与塔体平衡设置,导汽管长度稍高于溢流管。本实用新型结构简单、取样方便,由于本实用新型不仅可以收集液体,同时保证了汽体的流动,所以不会破坏塔内的汽液平衡。具体表现为:1.取样不影响塔内汽液平衡。2.收集装置与塔法兰片连接,便于拆卸和维修。
含有机废气的预处理与循环利用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
含有机废气的预处理与循环利用。 一种采用多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法,以DOP和水为萃取吸收剂,尾气与萃取吸收剂的体积比为1:0.1~0.15, DOP和水的体积为1:1.5~2.0,在多级萃取吸收塔对尾气中二氯甲烷和一氯丙酮进行多级萃取吸收,萃取吸收后,萃取吸收塔顶部尾气中有机物含量低于0.0021Kg/m3,萃取吸收塔底部液相经液液分离,下层水相含COD低于500PPM,上层有机层送至侧线精馏塔处理;侧线精馏塔顶采出≥98.5%二氯甲烷,侧线精馏塔侧线采出≥97.3%一氯丙酮,侧线精馏塔底部采出≥99.9%DOP,DOP与液液分离后下层水相按比例混合后循环至萃取吸收塔作为萃取吸收剂使用。
单侧线萃取共沸精馏分离含乙醇和异丙苯废水混合溶液的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种单侧线萃取共沸精馏分离乙醇、水及异丙苯混合溶液的方法,其特征在于,单侧线萃取共沸精馏塔由萃取精馏段和共沸精馏段构成,萃取精馏段与共沸精馏段之间由降液管连接;乙醇、水及异丙苯混合溶液从萃取精馏段的中下部加入,改性萃取剂由萃取精馏段的中上部加入,改性萃取剂为含4~10wt%MgSO4的二邻苯二甲酸二辛脂溶液,塔顶得到99.9%以上乙醇;底部混合液经降液管流至共沸精馏段处理,共沸精馏段的侧线出料口采出异丙苯和水的混合液汽体,冷凝后分为异丙苯层和水层,异丙苯层含99%以上的异丙苯,水层含异丙苯和乙醇低于0.2%,共沸精馏段塔底流出液为99.7%以上的改性萃取剂,循环至萃取精馏段循环使用。
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
多股侧线出料精馏和连续结晶集成法提取高纯度对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的方法: (1)、连续中间进料原料入精馏塔釜,液位达1/3处开始加热; (2)、温度稳定回流时塔顶131—133摄氏度,侧线D-2处235.5—241摄氏度、D-3处246—247摄氏度,塔釜251—257摄氏度; (3)、分离后塔顶为氯化苯轻组分,侧线D-2为对硝基氯化苯富集夜;侧线D-3为邻硝基氯化苯富集夜;塔釜D-4为二硝基氯化苯; (4)、D-2组分冷凝后一次结晶; (5)、晶体刮出得到99%以上对硝基氯化苯; (6)、侧线D-3组分一次结晶; (7)、剩余母液二次结晶; (8)、晶体刮出邻硝基氯化苯纯度99%以上,收率98%以上。本发明周期短、操作简单、能耗低。
蛇管式侧线出料再沸器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
蛇管式侧线出料再沸器,包括有塔釜,该塔釜上设有与精馏柱连接的磨口,并设有温度计套管和加料口,其特征在于:所述塔釜采用蛇管式侧线出料再沸器,该蛇管式侧线出料再沸器中设有蛇管形加热管,该蛇管式侧线出料再沸器上部设有侧线出料不溢流板,该侧线出料溢流板的下方连接有侧线出料口;同时在塔釜下部设有脱除重组分出料口。优化方案的所述蛇管式侧线出料再沸器上部设置侧线出料溢流板的位置的釜壁设有真空夹套。本实用新型采用一个装置就可以实现加热、出料、脱重组分功能,实现了设备的简化;另外,本实用新型使用简单方便,同时还可以较好地控制精馏温度、出料量和脱除重组分量。