找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。
找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。
找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。
找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。
找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。
找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。
找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。
找到33项技术成果数据。
找技术 >红薯全营养粉生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 1.红薯全粉较完整地保持了鲜薯的营养成份,如:蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪、糖、微量元素、纤维素等,而且红薯含有人体自身不能合成的抗癌防辐射的硒元素。 2.红薯全粉保持了红薯原有风味,富含的沾液蛋白能有效抑制血管硬化、预防心血管疾病、糖尿病等,富含纤维素可以润肠、排毒、通便。 3.红薯全粉含脱氢表甾酮具有抑制与防癌的功效。 4.红薯全粉易保管储存、不易霉烂变质,可常年供应市场,不仅能生产出老幼皆宜的冲服快餐粉,还广泛应用于各类糕点食品,复制出红薯馒头、红薯饼干、红薯面包、面条、天然薯饼等多种产品,后续产品十分丰富。技术的应用领域前景分析: 红薯营养丰富,对人体健康长寿具有特殊的保健作用。古代医学家早有认识,《本草纲目》称红薯“补虚气,健脾胃,强肾阴”。极谙养生之道的乾隆皇帝也对红薯情有独钟,已是年迈的乾隆皇帝吃了一段时间烤红薯,竟觉得味美无比,惊奇地发现自己不但胃口大开,而且那让太医们束手无策的老年性便秘竟不治而愈了。 从长寿之乡广西巴马县、日本等地长寿者的饮食结构调查,发现一个共同特点,即嗜好吃红薯。红薯和长寿之间存在着密切的关系,美国将红薯称为“航天食品”风行全国。效益分析: 由于红薯全营养粉采用了最新技术与设备,具有设备投资小,生产成本低,产品质量好的突出特点,在生产过程中不产生废渣,充分利用了原料资源,很适合产区各大、中、小型企业采用,是广大薯农脱贫致富的最佳选择。厂房条件建议: 厂房面积:200㎡ 配备电力:50KW 配水:10吨/日 设备费:50万元(全粉) 产量:1吨/日 生产人员:20人 年税利:120万元备注:无
具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉的制作方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了一种具有润肠通便和减轻体重功能的香蕉粉产品的制备方法。该产品主要由香蕉全粉与香蕉抗性淀粉以不同比例配合而成。生产方法是:表皮全黄色的熟香蕉经去皮、护色、打浆、真空冷冻干燥等步骤制成香蕉全粉;表皮深绿色的生香蕉经去皮、打浆、酶解、热泵干燥等步骤制成香蕉抗性淀粉。香蕉全粉口感香甜,具有润肠通便的功能,香蕉抗性淀粉无嗅、无味,具有增加饱腹感、减轻体重的功能,用户可根据自身需求,将香蕉全粉与抗性淀粉按照1:9~9:1比例调配冲服,从而获得润肠通便或减轻体重的效果。 /p
薯类全粉加工技术与装备的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目属于农产品深加工领域。薯类含有丰富的膳食纤维和维生素,是低脂、低热量、高纤维的食品,有助于防治便秘、癌症等多种疾病。中国是薯类生产大国,薯类的种植面积、产量均居世界首位,一直是鲜薯产品的净出口国,但薯类深加工程度较低,仅有5%左右的薯类被转化加工利用,在薯类加工产品上一直是进口国。该项目开发的薯类全粉加工的关键技术及装备可广泛应用于马铃薯、甘薯等薯类全粉的生产。该项目是“十一五”国家科技支撑计划项目“薯类加工新产品技术装备研究及产业化开发”和2009年江苏省转化资金项目“薯类精深加工关键技术装备研发及产业化”的研究成果;在分析研究和消化吸收薯类加工领域先进技术的基础上,项目承担单位在江南大学食品学院的技术支持下,组织科技人员联合攻关,在薯类精深加工关键技术和装备上取得了突破性进展,主要包括:高效薯块脱皮、去皮技术实现了对薯块的高效脱皮去皮,同时确保对薯块肉质不构成损伤;薯块无撞击连续输送技术不仅解决了传统输送工艺中对物料的撞击损伤,还避免了薯块暴露在空气中而产生氧化;高效微剪切薯泥制备技术有效降低了细胞破碎率和淀粉游离率;高压蒸煮制泥抗氧化防褐变技术抑制了薯泥的氧化褐变,且有利于淀粉的凝胶化,大幅改善了产品品质和外观质量;高粘物料匀膜快速干燥技术已形成具有不同结构形式的系列产品,可根据不同的全粉生产工艺实现不同薯品的快速干燥;颗粒全粉回填干燥技术改善了产品的复水效果及口感,方便储运。上述技术多为国内首创并已申请国家专利24件,其中发明专利9件(已获授权3件),授权实用新型专利15件;薯类全粉生产线已通过盐城市科技局组织的专家鉴定,获盐城市科技进步一等奖。该项目产品薯类精深加工成套装备采用机、电、仪一体化的全封闭设计,可实现薯类全粉生产过程的自动化控制及连续生产,并可有效防止全粉的氧化褐变,产品质量稳定,效率显著提高。在加工过程中,综合运用过程、系统及单元设备节能措施,工艺水流多次循环利用,实现了水循环式使用、热能阶梯式利用,符合节能环保的要求。该项目产品各项技术性能指标与国外同类设备相比,水平基本一致,单机组合为国内首创,性能售价比及投入产出比远好于国外产品。薯类全粉精深加工装备的开发不仅可以替代售价昂贵的进口机械设备,而且对中国食品机械制造产业的发展具有较好的带动作用。该项技术和产品已在甘肃、新疆、内蒙古、黑龙江等薯类主要产区实际使用,受到了用户好评。该产品是同类产品中性能领先且唯一实现整条线完全国产化的,已占据国内同行业中最大的市场份额(国内有企业售单机)。薯类全粉精深加工关键技术及装备的开发和推广,符合中国加快食品加工业现代化、打造食品强国的内在要求,可以满足群众对薯类全粉深加工食品日益增长的需求,提高薯类产品精深加工的比例。薯类全粉的加工,可提高农产品附加值,带动薯类产区的经济发展,增加农民收入。中国薯类全粉加工业刚刚起步,全粉需求量巨大,主要依靠进口;中国又是薯类生产大国,全粉加工资源丰富。薯类全粉精深加工技术及装备有着巨大的发展空间和应用前景。
南瓜全粉生产技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南瓜全粉是以南瓜果肉为原料加工而成的干粉。南瓜除含有丰富的蛋白质、低聚糖、纤维素、胡萝卜素、B,1、B,2、B,6、Vc等多种维生素及钙、磷、铁等矿物质外,还含有葫芦巴碱和甘露醇。南瓜性温味甘、有补中益气、消炎止痛、解毒杀虫等多种保健功能。南瓜可以有效的预防和治疗糖尿病、高血压和肝脏病变以及结肠癌的发生。因此,南瓜制品已在日本和欧美风靡整个食品市场。应用范围:该技术用于南瓜的深加工,可保留南瓜原有的各种营养元素,制成便于存储、携带、食用方便的食品。效益分析:建一个年产300吨的南瓜粉生产厂,设备投资89万元(不含水、电、气等公用工程),项目总投资约150万元,年总产值约600万元,年税金约60万元,全年利润约为240万元,经济效益十分可观。市场预测:中国南瓜的种植面积大,产量高,保证了原料的充足供应,广东东莞引进新的南瓜品种,一年可以种三季,每季亩产达6000公斤,原料充足且价格便宜。南瓜制品的各种保健功能使其拥有广阔的市场。据统计,国外对南瓜制品(以南瓜全粉为主)的需求量更大。所以该产品的市场前景十分看好。转让方式:提供可行性报告、工艺设计、设备选型、非标设备加工及安装调试等全面服务,费用面议。
土豆全粉-马铃薯全粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以新鲜马铃薯为原料精制而成,它微脂肪、低糖分而又保持了马铃薯中原有的高含量维生素B<,1>、B<,2>和矿物质钙、钾、铁等全部营养成分。以马铃薯全粉为原料可以开发各种营养食品。用全粉配以其它各种辅料,可做成风味不同的马铃薯泥丸子汤等。该品还适合于食品加工,如膨化食品,也可做为饼干、面包、香肠加工的添加料,它有助于食品松软、酥脆、爽口的作用。
即冲即溶功能谷物(杂粮)全粉开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目利用湿热挤压-气流超微粉-耦联技术生产谷物全粉,不但最大程度保留了谷物中的营养、功能成分,而且使其中纤维成分达到温和降解,产品冷水可溶,极大地提高了全谷物的适口性,解决了全谷物口感差、不易加工食用等难题。 同时,以开发的谷物全粉为原料,可生产天然功能谷物饮品、速溶谷物早餐固体粥、特殊人群专用膳食等系列全谷物产品,以及富纤维谷物类功能配料,可应用于焙烤食品、冷冻食品、肉制品等不同食品领域。
新型超微复合果蔬营养全粉生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 新型超微复合果蔬营养全粉生产技术。 采用脉动压差闪蒸预处理技术先破坏果蔬内部组织结构,再经热风干燥、中短波红 外干燥、真空冷冻干燥或玻态干燥对不同果蔬原料进行脱水干燥处理。干燥后的原料经 快速剪切初粉碎和超微粉碎加工,制成超微 (小于 25微米)复合果蔬营养全粉产品。该技术与同等技术相比,可节约40% ~60 % 的干燥时间,大大节约了资源。该技术生产的 超微果蔬营养全粉具有良好的流动性、抗结性和分散性,并且极大限度地保持了果蔬原 料的营养品质。同时,该技术还解决了高糖含量的水果原料在传统干燥、制粉过程中品 质过硬、易粘连、分散性差等问题。 加工工艺 果蔬原料→清洗→切分→护色或不护色→脉动压差闪蒸预处理→中短波红外干燥/ 真 空冷冻干燥/ 热风干燥/ 玻态干燥→预破碎→超微粉碎→筛分→混合→包装→成品 经济指标 果蔬因原料含水量不同,经该技术生产产品得率为10~ 20∶1,且超微粉碎产品损失率较低,成品与鲜样的市场销售价格比约为60~80 ∶1,扣除生产成本,每吨新鲜果蔬加工增值平均达到1~2倍,利润相当可观。该技术的投资利润率为20 % ~30% ,投资回收期为1~3 年。以年产 100 吨产品为例,所需设备投资为 300~500万元,流动资金为1000~2000万元。 市场前景 新型超微复合果蔬营养全粉作为婴幼儿辅食、中老年膳食营养补充食品、新型食品 天然营养配料的重要加工原料,在食品加工行业具有广阔的市场前景。新型超微复合果 蔬营养全粉生产技术较大限度保持了果蔬原料中的营养成分,如维生素、矿物质和膳食 纤维等,且超细微的粉状形态提高果蔬营养物质的消化、吸收与生物利用率 20% ~ 30% 。 对于生活节奏不断加快的都市生活居民来说,新型超微复合果蔬全粉产品是一种很好的食品形式。 独特卖点 本技术干燥无需助剂,且产品无任何添加剂,符合绿色、天然的要求;超微粉平均粒径小于 25微米,分散性和贮藏性能好,易于溶解和吸收,有利于营养物质的高效利 用;本技术加工适用范围广,大部分水果、普通蔬菜、调味蔬菜等都可以应用。 知识产权 已申请专利 1项一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法 (201410748952.1)。 合作方式 委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。
燕麦全粉加工关键技术与应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项研究在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出全粉加工专用原料选择的技术指标,通过多种现代食品工艺与装备综合运用,集成燕麦全粉加工技术并在山西金绿禾生物科技有限公司实现产业化示范应用,较好地解决了燕麦麸在食品加工中的诸多问题,全面保持燕麦各种营养成分并提高燕麦活性物质的利用程度,可直接用做食品原料或配料,是推进燕麦主食化加工和实现燕麦资源高效利用的最佳途径之一.解决的关键技术包括:建立燕麦全粉适宜加工品种筛选评价方法:在评价燕麦品质性状和淀粉特性基础上,提出了燕麦全粉加工专用原料选择的技术指标:其中不同品种β-葡聚糖含量差异相对较大,变异超过30%,燕麦全粉加工需要优先考虑其保健营养功能,加工原料优先选择β-葡聚糖含量达到4.5%以上的品种;燕麦直链淀粉含量普遍较低且变异不大,加工原料选择不考虑该项指标;由于淀粉是食品加工和生产的重要原料,在食品体系中起到提供热值和影响质构的作用,衡量淀粉黏度特性的最重要指标是峰值黏度,一般情况下峰值黏度越高,面条品质越好,燕麦全粉主要用于面制主食品,为提高食用品质,加工原料优选峰值黏度较高的品种.集成燕麦全粉制粉加工技术:在燕麦全粉制粉过程中采用挤压膨化及微细粉体等加工技术,改善了物料的物理、化学性能,特别在深加工过程中既改善了粗粮的口感,又提高了加工品种的性能,达到了较好的脂肪酶抑制效果;最大可能地保留燕麦的营养特别是其籽粒糊粉层的β-葡聚糖得以释放,产品具有鲜明的保健特色;保持了燕麦原有的自然香味和生物活性,提高了产品色、香、味、形品质和保质期限.燕麦全粉用于主食面条加工的配方及工艺优化:通过蛋白与淀粉改性技术、预糊化控制技术、营养复配技术的综合运用,同时采用小麦活性面筋与沙蒿胶等复配增筋技术,燕麦全粉在主食面制品加工中的使用量超过50%,产品既符合国标对食品添加剂的要求,面条的加工及食用品质又得到了保证;开发淀粉胶和面工艺和散粉工艺,解决了工业生产中面团散、面条边缘毛糙等实际问题.确立燕麦全粉在面条加工中的品质评价方法:通过燕麦全粉和高筋小麦粉等量复配,并添加木薯淀粉和不同比例活性小麦面筋,分别对混合面粉胶和面条的烹煮产量、烹煮损失、断条率等烹煮品质、质构进行研究分析,进一步采用电镜扫描面条表面微观结构.确定燕麦全粉用于主食面条的适宜配方为:燕麦全粉:小麦粉:木薯淀粉:活性小麦面筋的质量分数比为50:50:8:6.通过项目技术成果推广应用实现燕麦等杂粮多层次开发,向市场提供能够满足改善膳食结构调整需要的大众杂粮食品和有利于膳食营养平衡的杂粮营养食品,推进杂粮消费的主食化和大众化,是提高杂粮精深加工比率和促进杂粮加工产业升级的有力支撑.进一步开展杂粮全谷物食品加工技术集成,通过对现有加工企业的技术改造,可形成杂粮全谷物加工系列产品,与现有技术相结合实现增值5~10倍,实现技术推广应用可使杂粮深加工转化率提高1~2倍,推动杂粮产业的健康快速发展,并将有利于培育形成具有高技术含量和较强市场竞争能力的产品和产业群体.
蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品的加工技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
蔬菜(汁)粉是国内外近来新出现的新型健康食品配料,由于其安全、天然、营养、绿色和应用广泛等特点而倍受人们的关注,具有较好的开发和应用前景。但对于消费人群摄食新鲜蔬菜,却具有季节性、储藏时间短、食用不方便等较多困难,而蔬菜全粉及蔬菜汁粉是两种来源于蔬菜的新型健康食品配料,蔬菜全粉及蔬菜汁粉不仅是蔬菜的深加工产品,也是一种延长了保质期、提高了食用方便性和应用广泛性的加工产品。蔬菜全粉及蔬菜汁粉产品系列具有较好的开发和应用前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。结合我们以前对其它蔬菜(汁)粉的研究基础,我们课题组进行了有关蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列的规模化研制及其在食品中的应用技术开发工作。我们开发出了蔬菜全粉及蔬菜汁粉规模化产品,研制出的速溶蔬菜全粉及蔬菜汁粉系列产品应用于多类诸多个食品中,具有较好的应用效果和前景。
薯类面包生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
技术简介 本技术以薯类全粉(马铃薯全粉、甘薯全粉)及小麦粉等为主要原料,经过多次反复试验与研究,先后开发出不同占比的薯类面包专用配方粉。薯类面包以薯类面包专用配方粉为原料通过先进的面包生产工艺精制而成。薯类面包除了具有小麦面包原有的口感、风味和营养外,还有薯类的营养成分、风味和芳香,因此薯类面包更营养、更健康。 加工工艺 薯类面包专用配方粉→和面→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→薯类面包 市场前景 本技术的广泛推广可为广大消费者提供更营养、更健康的主食产品,提高国民的健康水平,同时还能大大增加薯类加工产品附加值。 经济指标 以生产薯类面包6000个/小时的自动化生产线为例,设备投资约350万元,厂房建设及配套设施约150万,厂房面积约2000平方米(20米*100米),高度5米,年生产周期300天计算,每天生产10小时,年生产薯类面包1800万个,售价按2元/个计算,可实现年总产值约3600万元。 独特卖点 以薯类全粉及小麦粉为主要原料,除保留普通小麦面包所拥有的营养和感官特性外,还富含薯类所具有的膳食纤维、维生素C以及钾、钙、磷等矿物元素,更营养、更健康。 合作方式 技术转让、合作开发、 技术咨询、技术服务。