找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。
找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。
找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。
找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。
找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。
找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。
找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。
找到46项技术成果数据。
找技术 >高效防腐收尘节能烟囱
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,建筑业
技术简介
一种高效防腐收尘节能烟囱,专利号200510031781.1。 研发目的:现有的烟囱,其烟道是由烟囱的管心线进入。这种结构的烟囱阻力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,烟气腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近年来,为保护环境,将大气中来自冶炼、发电、化工生产的从烟囱排出的有害物二氧化硫,在烟气进入烟囱前进行湿法脱硫,从而使烟温度下降至露点以下。但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般方法是在烟囱内装设内套。但这样内套造价昂贵。例如一个60万千万火电厂的210米烟囱,内套投资需要1000万元,且此法只不过是一个便于更换的措施而已,治表而不治本。 技术基本原理:本发明为一种高效防腐收尘节能烟囱,该烟囱有烟囱筒体,烟囱筒体内衬设有螺旋来复线式内膛螺旋形,下端设有与内膛螺旋形相同的进气孔。烟囱筒体内衬衬壁上设有向水平面倾斜角度为30度-60度的螺旋来复线式内膛螺旋线,上、下内膛螺旋线间距1米至5米,烟囱筒体的下端设有与内膛螺旋线相通的进气孔。烟道切线进入烟囱筒内,内衬形成螺旋来复线烟道,筒体分成五段不同的坡比,它能使烟气在筒内回旋造成内外旋涡,烟道底部坡比大,空间大,烟气切向进入,产生旋转,除尘效率高,总压损失小,进入小坡比烟道后,烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大。内壁来复线结构,使烟流维持螺旋上升。由于离心作用,烟流中尚存的少量的尘埃颗粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖于尘粒形成冷凝核,然后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带。而近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 预期效益:环保效果提高20%~40%,自身阻力降低20%,因而降低引风机动力消耗7.5%左右。烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘器,可收尘20%~80%。
高炉内衬快速施工工艺研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:“高炉内衬快速施工工艺研究”成果通过改进传统高炉内衬施工工艺,研制开发出高炉内衬施工可伸缩调节伞形吊盘装置实现炉内耐材进料和同步砌筑;炉底炭素捣打料垫层施工设置扁钢方格网精确控制炉底炭素捣打料垫层的标高及平整度;炉底、炉缸大炭块砌筑使用真空吸盘或埋设膨胀螺栓吊砌施工等工艺技术,解决了高炉内衬施工进料困难,砌筑难度大、施工精度不易控制等技术难题,实现了现代大型高炉内衬的快速施工。成果已在昆钢6号高炉技改工程、昆钢玉溪钒资源技改项目高炉工程等得到推广应用,已授权专利“高炉砌筑半径”(ZL201120401439.7)。本成果有效提高了高炉内衬作业效率,降低了工程成本、确保了施工质量和安全,对高炉工程施工具有广泛应用价值。
免洗洗发帽内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种免洗洗发帽内衬及其制备方法,涉及化妆品领域。该免洗洗发帽内衬由洗发液和复合无纺布组成。该免洗洗发帽内衬的制备方法包括:制备下层聚丙烯长丝纤维网;将热合无尘纸铺放在下层聚丙烯长丝纤维网上;制备上层聚丙烯长丝纤维网并铺放在热合无尘纸上形成三层纤网;采用预针刺和主针刺对所述三层纤网进行复合加固成为复合无纺布;将复合无纺布打折成条状后浸泡在洗发液中,再取出放入塑料袋密封,得到免洗洗发帽内衬成品。本发明提供的免洗洗发帽内衬及其制备方法,通过热合无尘纸作为中间层的采用、长短纤复合无纺布的制备、天然洗发液配方的选用,使得免洗洗发帽具有原料成本低、吸液量大、蓬松柔软、不掉绒、使用方便的特点。
一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种釜体可伸缩的实验室用高压反应釜,包括釜体、釜盖和多个内衬,所有内衬均安放在釜体内,釜盖扣在釜体的顶端,其中:所述釜体由多节套筒组成可伸缩的连接结构;所述釜体内还设置有格栅架,用于分区釜体内部空间以间隔内衬;所述格栅架由多节栅片组成可伸缩的连接结构,所述格栅架的高度随着釜体的高度变化一同变化;由于釜体采用了可伸缩连接的套筒结构,配合可伸缩连接的栅片组成的格栅架,不仅节省了储放反应釜的占用空间,还能使得各内衬始终都处于紧闭状态,满足了对照组中各个反应体系都处在同一外在环境下以保持单一变量的要求。
专利技术大型回转窑内衬的革新
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系。技术的应用领域前景分析:专利技术大型回转窑内衬的革新大型回转窑内衬,一般采用耐火砖砌成,这样容易在运转中脱落,使用寿命在半年之一年,要维修一次。现在我厂研究的专利技术,可以克服这种缺陷,不会脱落,保证使用寿命2年以上,有的厂已经使用四年,现在还完好无缺,正在运行使用,全国多数大钢厂已经采用了我们的技术,可以参观,有大回转窑的企业详情请与我们联系效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
用氮化硅结合碳化硅砖作铝电解槽侧部内衬工业试验
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用氮化硅结合碳化硅砖代替传统的炭素砖作铝电解槽侧部内衬,系专利技术(专利号89216093.4)。新内衬槽的电流效率平均达到91.67%。氮化硅结合碳化硅材质的理化性能,与其它结合剂的碳化硅材料比较,电阻率最高、强度最大、耐腐蚀性最强,更优于炭素材料。选择新内衬砖的厚度为60mm,砖的对接采用特殊结构形式,电解槽的参数和结构处理,能满足电解生产要求,施工是可行的。该成果已陆续推广应用。在采用机械化连续下料的侧插槽上应用氮化硅结合碳化硅砖作侧衬,可以解决原来的侧部漏电、电流效率降低的问题。
套管内衬修理技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
油田开发后期,大量的套管井由于频繁作业,造成变形、破裂和错断,给油田开发造成很大的危害。内衬修复坏套技术,主要适用于大量的套管破裂和错断井。该技术比常规的波纹管贴补套管和采用涨、封、铣措施,具有适应范围大、成本低、施工成功率高等特点。用该套技术共修油、水井12口,其中油井7口,注水井5口,成功率100%;恢复了6口长期积压井,修复了3口严重带病生产井,修复了3口层间串通井,其中1口达到分注要求,获得显著的经济效益。该项技术,为荣获1987年石油部三等奖项目的一个子项目。
回转窑内衬改造研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目提供一种回转窑内衬的改造方法,包括筒体、简体中部外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、简体上的轮缘、轮缘下部的托辊、二次风嘴、三次风嘴、燃料喷口、窑头、排料口、窑尾、简体内的钩钉、简体内的第一层轻质内衬、和动力装置,其特点在于在第一层轻质内衬上有若干条纵向排列的第二层内衬,第二层内衬的整体截面呈锯齿状。该回转窑可提高煅后焦的产量和质量,排放可达环保标准,并能延长回转窑的使用寿命。该项技术可在炭素煅烧回转窑上推广应用,也可推广应用于有色、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门。均具有显著的经济效益和社会效益。
钛及钛合金的熔炼复合坩埚
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。
胶原纤维床垫内衬及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明关于一种胶原纤维床垫内衬及其制备方法,属于新型家纺材料领域。该方法包括:将蓝湿皮废料进行物理性的切块、回湿柔软、撕扯、松解、开松和除杂工艺后得到胶原纤维;将低熔点双组份纤维进行开松;通过管道气流将胶原纤维和低熔点双组份纤维输送至同一成型器进行气流成网得到混合纤网;将混合纤网进行预压热、热定型、切割后,得到胶原纤维床垫内衬。本发明提供的方法,通过采用简单环保的干法方式从蓝湿皮废料中提取胶原纤维,解决了胶原纤维提取工艺较为复杂且不环保的问题,达到了使胶原纤维的提取工艺环保且简化的效果,且制备的胶原纤维床垫内衬具有蓬松、排湿透气、阻燃、冬暖夏凉以及吸音性好等诸多优点。