找到140项技术成果数据。
找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。
找到140项技术成果数据。
找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。
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找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。
找到140项技术成果数据。
找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。
找到140项技术成果数据。
找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。
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找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。
找到140项技术成果数据。
找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。
找到140项技术成果数据。
找技术 >涂层片式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以耐高温腐蚀改性PPS涂料作耐腐蚀层,涂复于钢制板片上,制成高效热交换能力的板盘,组装成冷凝器。该冷凝器比目前同类型的搪玻璃冷凝器热交换率高,板间密封性好,耐冷热骤变和耐氢氟酸、到好等特点,且造价比搪玻璃冷凝器低。主要技术指标;板片外加工,主要设备投资30万;厂房面积500平方,用电100千瓦。
水冷一体式冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品将冷凝器与水箱并列组合,结构紧凑,增加了散热面积,改善了冷却效果;自主设计了一种无翻边冷凝器堵盖结构,减少了加工工序,节省了材料;开发了一种锯割设备,具有自动化程度高、加工效率高等特点。产品已获实用新型专利2项,处国内同类产品领先水平。 产品经国家机动车质量监督检验中心(重庆)检测,所测指标符合Q/LQLT 002-2012《汽车空调器 冷凝器》标准要求,经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。 主要研发内容 (1)产品结构优化设计 通过将冷凝器与水箱并列组合加快水温大面积散热,增大车内空间,更有效吸收缸体热量,提高冷凝器工作效率。 (2)性能优化设计 冷媒介质直接经管道连通到集流管,压缩机有时工作不稳定将直接导致集流管中的冷媒介质压力不稳定,致使介质在便管组件分配不均匀,降低换热效率,且在循环过程中介质会受潮,受潮后的冷媒介质换热效率较为低下。针对这些问题,我公司对产品进行了性能优化设计。 主要技术指标: 序号 项目名称 技术要求 1 换热量(W) ≥6000 2 气密性 无气泡溢出 3 耐振性 无松动、无损坏 4 耐压试验 缓慢加压到4.41MPa,3min无损坏 5 爆破试验 缓慢加压到8.80MPa,无损坏
水能热水机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一体化设计,结构紧凑,成本低耗能低,热能利用率高,它是以水作为介质能量输入,在压缩机等的作用下,通过一种媒体的传输进行热交换从而获取热能利用的热水装置,安装时不受环境.空间.地点的限制本实用新型公开了水能热水机,它包括有机体、汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵。储水池的水经增压泵,进入冷凝器、从冷凝器的热水出口排出。所述的汽液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压泵设在同一个机体内;蒸发器内的蒸发管道、汽液分离器、压缩机、冷凝器内的冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;所述的储水池、增压泵、蒸发器、构成水流循环回路。由于采用了一体化设计,不仅结构紧凑,而且省去了机外铜管的连接,与同类产品相比,材料费节省了五分之一,另外,还降低了能耗,提高了热能的使用效率;以水作为介质能量输入,热交换更充分。另外冷凝器、蒸发器水箱具有承压能力强、安全可靠的特点。技术的应用领域前景分析:以它的优越性和实用性实施产业化后,产品很快占领市场,产品走进千家万户.经济收益分析:好
并联式空调热水器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一、产品功能1、可以单独供冷供热,功能和现有热泵型空调一样。2、可以单独制热水,产水量大,能效高,约为4,即输入1度电能产生4度的热量,功能和现有的热泵热水器一样。3、可以同时供冷和制热水,此时的综合能效非常高,约为7,综合能效=(制冷量+制热量)/输入功率。4、可以同时供热和制热水,此时的能效约为3.5。空调热水器具有空调器的全部功能和热泵热水器的全部功能。二、技术先进性1、并联式与串联式原理并联式是三个或多个换热器的液管通过节流装置连在一起,形成星形成并联结构,三个基本换热器中的任何两个可以组合共同工作。2、性能比较1、串联式制热水时必须经过冷凝器,由于冷凝器有阻力,制热水时制冷剂阻力过大,造成制冷剂流量过小,产生热量较小,压缩机输入功率过大,能效比较低。而并联式不存在类似问题,任两个换热器可以组合工作,另外一个换热器无需经过。2、由于冷凝器阻力过大,制冷剂到达冷凝器出口时,有足够的压差使制冷剂产生闪发气体,造成节流装置内的流量迅速减小,制冷量降低很多,并致使节流装置(如热力膨胀阀)产生误操作。3、串联式的制冷、制热、制热水是共用一个节流装置,如毛细管,因为制热水和制冷、制热时的工况不一样,高低压差是不一样的,如果毛细管在制冷时性能匹配较好,但在制热水时去不能保证其最佳性能。而并联式可以分开设置毛细管。4、制冷剂流经冷凝器时,虽然冷凝器的风机停了,但制冷剂仍在流动,仍可以和空气交换热量,会损失部分热量。而并联式制冷剂不在通过冷凝器,几乎全部热量用来制热水。5、制热水时,制冷剂液体经过四通阀内部,而四通阀是不允许大量液体进入内腔,因此易造成四通阀液击损坏。技术的应用领域前景分析:空调热水器市场目前处在培育状态,个别大型企业已经进入该商用市场,家用市场几乎没有。热水器市场在2006年已经达到500亿元,空调市场已经超过1000亿元。中国约有4亿户家庭,其中城镇户口约占40%,数量将是1.6亿台。对于商用市场来讲,象酒店,洗浴中心,理发店,工厂,办公楼等容量也是非常大,由于对于这些商用客户来说,空调是必需品,而能产热水的空调无疑是首选,目前带热回收的空调及热泵热水器已经在商用市场站稳了脚跟,说明了这一点。国外需求并不一定比国内小。经济收益分析:初估利润:产品形成规模销售时,毛利润率为30%以上,纯利润率为15%以上。存在风险:主要有竞争性风险:因为家电业为低利润行业,许多厂家会纷纷进入抢一杯羹,导致价格过分下跌,利润降低。控制手段:加快技术升级和扩大生产规模。厂房条件建议:空调主机,内机和现有空调基本一样,生产工艺成熟,完全可以批量生产,生产成本较低。保温水箱基本和现有热水器保温水箱相同,生产工艺成熟。自建年产5万套的完整厂房和生产实验设备投资约需1800万元,用于建立首期生产厂房,生产钱,购买生产设备,建立销售网络,研发资金投入,工资支出、采购原材料等。
闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术属性说明闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器是一种在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,主要通过喷淋水的蒸发和与空气的显热交换,强化间壁式换热器内的被冷却(冷凝)流体向空气散热的冷却设备。本项目可为生产厂商开发各式闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器,建设各种冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器热性能试验台。其中含预冷却技术、结构参数与水气流速优化匹配技术、框架强度刚度优化和流场优化模拟计算技术、针对实际工况变化的应变控制技术、整塔模块化及换热器模块化工艺技术、热性能综合测试技术。因此,本项目属于新技术和与新技术相关的新工艺、新材料开发。技术创新点本项目组研发的闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器有逆流、横流等多种形式。其中闭塔所需铜管表面积均不大于1扩/CRT,能耗在。。06}0。08Kw/CRT左右,管内压损一般控制在110KPa以内,噪声可接近开塔的国标要求,无明显飘水感。采用模块式结构,单模块最大一般不超过150CRT,方便运送;间壁式换热器由盘管单元组成,安装维修快捷,结构紧凑,有利于放气、排水,还可以将盘管单元与盘管单元或者盘管单元与淋水填料自由组合,以提高单位管面积的散热效果。以上的设计理念先进,各项指标总体优于目前市场上的闭式冷却塔。主要技术创新点有:1、适当采用预冷却、合理匹配结构参数和气水流速,以及采用出风口风阀控制技术,实现高效节能运行。2、盘管单元的设计和工艺革新及新材料的应用,达到可靠的放气排水、抗冰冻、耐腐蚀、阻结垢、吸噪声、易装配、易维护的工艺要求。知识产权情况学校自主拥有相关已授权发明专利一项、实用新型专利五项:1、发明:不同换热模型和模式下的一体化性能测试方法ZL200810033460.9章立新等;2、实用新型:一种用于蒸发冷却换热模块性能测试的多功能试验台ZL200820055360.1章立新等;3、实用新型:一种上、下部进风逆流闭式冷却塔ZL200720070877.3欧阳新萍等;4、实用新型:一种中部进风逆流闭式冷却塔ZL200720069809.5欧阳新萍等;5、实用新型:带有自然样条型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068763.4王企鳃等;6、实用新型:带有中心拐点型弯叶片的闭式冷却塔专用轴流散热风扇ZL200920068761.5王企鲤等。另外与企业合作共同拥有己授权的发明专利三项、实用新型专利四项、外观专利两项、软件著作权一项,新申请发明专利一项、实用新型专利一项。技术的成熟度大部分技术创新经过实验室试验、小试、中试,已进入批量生产阶段。技术的实用性和适用领域本技术适用于闭式冷却塔及蒸发冷却(冷凝)器的生产制造单位。已有合作案例如下:1、项目组与浙江金菱制冷工程有限公司合作,所开发的JNC横流闭式冷却塔是国内第1个和国际第5个获得CTI认证的产品,水平检索和专家鉴一定均达到国际先进水平,获得2009年浙江省科学技术二等奖,列入2010年国家火炬计划项目(2010GH061001)和科技部中小企业创新基金重大项目(10C26213304189),共同申请发明专利3项、实用新型专利3项、外观专利“项均获得授权。合作团队已经升级为省级冷却技术研发中心。2、项目组与上海同驰换热设备科技有限公司合作开发的《上理一同驰全盘管逆流闭式冷却塔设计应用软件V1.0.0))已经获得软件著作权登记,并在山东格瑞德集团、南京大洋冷却塔股份有限公司等单位应用,已取得良好的经济效益和社会效益。3、项目组与上海易源节能科技有限公司合作的“YYMK易源节能冷却塔组”获得上海市自主创新产品“证书,并已共同申请发明专利和实用新型专利各1项。4、2011年度与浙江金菱、上海同驰、上海易源、南京大洋等企业合作获得上海市技术发明二等奖和中国机械工业科技进步三等奖。项目实施的重大前提条件需要拥有热性能试验条件或者愿意投资建设热性能试验台并付诸实施。适宜推广的地区最好是江浙两省以外单位,原则上每省只建立一个合作单位。对合作单位的基本要求合作单位要有相关生产资质,相当的资金实力,可靠的资信度,强烈的创新意识和社会责任感。合作内容专利转让、专利许可、指定产品开发、试验台委托建设、项目咨询、产学研全面合作等均可。一般形式:企业提供研发所需的全部资金和技术开发的定值报酬,项目成功并投产后,企业按年支付技术服务费,项目组提供项目咨询等后续技术服务。
带有补水结构蒸发风冷复合冷凝器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型,实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本技术利用现有空调冷凝器的旋转风叶把上方滴下的室内机排放的冷凝水及补充的自来水击溅成水雾吹在散热翅片上蒸发吸热显著降低了冷凝温度。经初步试验可节能20%,如进一步优化试验估计可节能30%。本发明有三大创新点:1.利用旋转的风叶把流到底盘的水重新击溅成水雾吹向散热翅片蒸发吸热省去了水泵。2.用一根进气管控制水位省去了繁杂的水位控制装置。3.用一根虹吸管代替了电控排污阀。采用本技术可让因能效比不达标而退出市场却又价廉物美受大众欢迎的定速空调机重返市场并享受节能产品补贴。
汽车空调平行流冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品主要针对市场上的冷凝器进行结构上的优化,左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。技术指标:制冷量(W):≥11500;空气阻力(Pa):≤158.0;制冷剂侧阻力(MPa):≤0.069。项目产品的左右集流管通过多个微通道多孔扁管连接,并压制成一体,使整体布置更紧凑、换热效率更高;并通过增设弹簧加压阀来稳定介质压力,储液瓶干燥介质,提高冷凝器的换热效率。2009年全国汽车空调生产1100万台左右,而汽车基本已达到每车一空调的水平,而每个汽车空调都需配备冷凝器,由此可知,冷凝器的需求市场相当广阔。近年来,环保和能源问题已成为世界关注的焦点,效率高、重量轻、体积小的蒸发器已成为世界潮流。发展结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、节省动力、降低噪声、工作可靠、启动性能好的变排量压缩机。同时关注发展燃料电池车,复合式车用的电动压缩机和二氧化碳空调压缩机;积极引进国外优秀开发软件,借鉴国外发展思路,国内汽车空调行业应该朝着更环保的方向发展。该产品投放市场后,计划在2011年实现销售量100万个,平均售价17元(不含增值税)。按上述销售和销售单价,则年销售总额可达1700万元。
表面涂层技术与高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介:蒸气的冷凝方式根据冷凝液与冷凝表面的湿润程度可分为膜状冷凝和滴状冷凝。工业上常用的易润湿金属表面上的蒸气冷凝常为膜状冷凝,当然可以采用各种方法强化膜状冷凝传热能力。滴状冷凝是利用表面张力作用强化冷凝传热的最理想的途径,其冷凝传热系数比膜状冷凝要高一个数量级以上。该研究所从八十年代开始,将传热学、表面科学、材料科学和利用现代表面处理技术相结合,采用离子镀和离子束混合技术对过程表面进行改性处理,开发新型的功能表面,实现强化冷凝传热和节约能源、利用低品位能源和换热器紧凑化的目标。该表面不仅有高传热系数,而且还具有一定的抑制污垢生长的特点。该校曾与大连发电总厂共同开发研制了两台“立式滴状冷凝汽-水列管式换热器”,内装有φ19×1,长3米经处理过的黄铜管800根,代替了原有的两台各装有1600根同样尺寸的列管式换热器。自1989年10月投入运行以来,该冷凝器传热系数一直维持在6000-8000W/m'2.K左右,满足了原过程的要求。并于1993年6月通过了能源部组织的鉴定,专家认为“该换热器属国际首创,其各项技术指标具有国际先进水平”。1994年“等离子体改性强化汽水换热器”通过了山东省科委的鉴定;1997年“有机蒸汽滴状冷凝传热表面的开发及机理研究”课题完成了实验室研究工作,通过了中国石油化工总公司组织的成果评估会。二、应用范围:对石油化工生产过程中的冷凝器的高效化和提高换热效率、蒸汽法海水淡化装置的防腐抗垢材料,以及用于过程废热回收和可再生能源综合利用(如地热能和海洋能)的吸收式热泵系统的紧凑化、高效化都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。另外,在电子、轻工、食品、化工和医药等工业中有广泛的应用前景。三、成本估算:黄铜管外表面进行离子束表面处理,强化水蒸气冷凝传热,每平方米的表面处理费用90-100元。四、市场与效益:由于该技术可使用对于广泛应用的管壳式换热器的壳侧蒸汽冷凝强化传热,因此,具有很广阔的应用市场和应用前景。新型换热器管的传热系数比普通光管提高1-2倍,可使换热器体积缩小一半,节约原材料40%以上。五、提供技术的程度和合作方式:黄铜管外强化表面的处理技术已成熟,可直接利用该技术加工高效换热管,用于生产过程。愿和有兴趣的单位共同开发其它管材和其它用途的功能表面涂层。
一种空气能热泵的水管套螺纹管的冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型提供了一种能够快速加热水的一种空气能热泵的冷凝器,该发明的积极效果是,使空气能热泵的换热效率大为提高,且体积小。该实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新型的冷凝器,由水管、螺纹管组成,水管套在螺纹管外面,且水管与螺纹管一起弯曲,利用螺纹管表面积大的特点,实现了换热效率高、且体积小的冷凝器。
非对称高效冷凝器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 提高换热效率。采用进气口上部设置分配器的方式,使进入腔体的蒸汽均匀分布到冷凝器的各部位,气体流动方向与换热管垂直,使换热管上的冷凝液膜变薄,达到了消除冷凝死角,提高换热效率的目的。 在管束周边设置多块密封板,使气体经过换热管无法布置的位置时被阻挡后进入换热管区域冷凝,防止气流短路。 2. 降低压力损失。换热管采用非对称式布管方式,设置一块沿管程方向贯穿整个冷凝器并与水平线成45°角的折流板型式,改变了气体在冷凝器的行走流程,缩短了气体在冷凝器中的行程,达到降低气体阻力,减少压力损失的目的。 3. 开发了非对称式高效冷凝器的计算软件。就镇海炼化800万吨常减压项目增压器后冷凝器的计算结果为例来做分析,传统型冷凝器的传热系数K值为500W/m2.K,压力损失达到10mmHg,换热面积需要1750m2(实际为2879m2),而采用非对称式高效冷凝器,传热系数达到689 W/m2.K,压力损失仅为5mmHg,换热面积只需要1263m2。