找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。
找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。
找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。
找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。
找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。
找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。
找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。
找到3项技术成果数据。
找技术 >一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法(专利号201410078020.0),其工艺路线为:采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料,将板坯于460~540℃固溶0.5~4h,水淬后在400℃保温8~48h,再将合金轧制至1.0~4.0mm。与传统形变热处理方法相比,本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题,同时通过留有20%~30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题,首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
一种离子液体/添加剂体系低温电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明设计一种采用离子液体/添加剂体系电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层的方法,其特征在于采用离子液体与无水三氯化铝混合形成低温电解液,加入适宜的添加剂制备成离子液体/添加剂体系。以处理过的基体为沉积阴极,采用直流电沉积制备纳米铝或纳米铝镀层,铝颗粒尺寸可根据需要进行调整。该方法避免了现有工艺生产纳米铝成本昂贵、产量小的问题。所采用的离子液体为常规离子液体,来源广泛、价格低廉、电导率高、电化学窗口宽、不挥发、环境友好。适宜添加剂的使用实现了在常规离子液体体系中得到质量较好的纳米铝或纳米铝镀层,所得铝沉积层致密、光滑、平整。离子液体/添加剂体系可以在较低的温度下得到纳米材料,反应易控制、能耗小,得到的纳米铝质量好、电流效率高,通过调节添加剂的用量及配方能够有效地控制纳米铝的尺寸,工艺简单,成本低廉,应用前景较好。