找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。
找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。
找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。
找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。
找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。
找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。
找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。
找到8项技术成果数据。
找技术 >侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
侧隙可调平面包络环面蜗杆传动及加工装备 发明了平面包络环面蜗杆的近似磨削新方法。成功研制了能虚拟中心距、尺寸小、功能强的数控四轴四联动环面蜗杆磨床,从而实现用小中心距的机床加工大中心距环面蜗杆。该成果经鉴定认为"是一项有重要原创性和实用性的成果,填补了国内外空白"。
纤维与纱线的液氨加工装备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:纤维与纱线的液氨改性加工装备,是一种大型的印染领域的创新成套装备。它利用液态氨对棉、麻纤维素类纤维或纱线进行处理,使其由纤维素Ⅰ变成纤维素Ⅲ形态,从根本上改变天然麻棉纤维素纤维的性能,提高可纺性、可织性、染色性能和服用性能。可生产出各类性能优异的棉麻纺织品。大大地拓宽了液氨技术的应用范围。该装备采用液氨循环使用,无污染;处理批量大,成本低;采用多项节能降耗措施。目前,本技术经过多年的摸索,不断改进和一段时间的运行,已经十分成熟。本技术在国内外处领先地位。技术的应用前景分析当前,纤维和纱线的液氨处理装备与技术正在兴起,已得到国内纺织技术界的认同。比如,我们的技术曾被列为国家重点技术创新项目,曾得到印染技术权威周翔院士,国家麻纺协会张世平会长的肯定——说明该技术是对织物液氨处理技术的跨越与拓宽。由于本装备的处理是安排在原料阶段;处理的时间、压力的调解范围宽泛而可调,处理的效果显著具有针对性,因此可生产出质量要求更高的产品出来。而且,不会产生液氨处理过程的收缩不匀、色光变化、沾色等影响最终织物产品质量的问题。液氨加工的品位大大提高。本装备加工出的产品,是液氨改性加工的纤维或纱线——这些产业链上游的产品,其产业化,将对整个产业链产生积极的影响:比如,既可用来织造各种幅宽的梭织物(宽幅到4米以上,窄幅到毛巾),又可织各种类型的针织物(大到宽幅针织布,小到袜子);既可织造成大批量的液氨处理的产品,又可织造成小批量甚至单件的液氨处理产品;既可以适用大工厂,又可适用中小企业。因此,本装备可以为不同企业规模、不同批量、不同幅宽、林林种种的棉麻梭织、针织物提供液氨加工的技术支持。对麻棉产品质量和品位的普遍提高产生积极地推动作用本装备是麻棉纺织品纤维改性领域一项大型基础装备。其应用前景广泛。可应用于纺、织、染工厂或单独建厂。因此,装备的生产同样前景广阔。经济收益分析:1.生产效率大大提高,生产成本大大降低。由于本技术处理的是原料类纤维或纱线,不受市场上最终产品批量大小的影响,因此可做超大批量生产安排,设备的单批次的加工量可以很大,处理成本比织物液氨处理技术降低一半。2.设备的制造成本,可做到同样液氨年加工量的织物液氨处理设备的五分之一以下。3.液氨处理提高了产品的档次和品位,是纺织处理中增值空间很大一种。很多领域是首次推出液氨加工产品,因此盈利前景更好。厂房条件建议:根据发展目标确定。备注:愿向设备的生产企业转让技术,或合作生产装备;愿为装备使用企业提供装备;愿与投资商合作进行本项目大规模产业化。
新一代面食系列加工装备关键技术研发及产业化
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对市场对面食产品质量、种类、卫生等要求的不断升级,该项目研发的新一代面食系列加工装备极大提高了馒头、蒸包、馅饼等单机产品的加工质量和自动化程度,使其制品在品质上全面超越了手工制作产品,同时还创新性提出了面食装备模块化生产线概念,通过不同模块的差异化组合,实现了面食产品柔性化加工,满足了企业规模化、连续化、绿色化生产的需要。1、主要技术内容:设计、制造面食加工生产线,能够通过总线控制实现模块化组合,满足客户的不同需求;改进机构工作原理,提高重量控制精度,从而提升各种面制品成型效果,不仅外形美观、一致性好,而且成品率高;探求不同压面动作、压力、次数、时间对压面效果的影响,改进压面工艺,提升面制品口感;研发新型压面机构,提高压面机自动化程度和安全性;优化和面机构,采用新型喷淋系统设计,保证水、面充分混合,提升面团质量。主要技术装备如下:(面粉斗盛料器)→(电子称重设备)→(面粉提升机);→(自动控温定量加水器)→(和面机)→(面团输送机)→(面团压延提升机);→(面片揉压叠层提升输送机)→(面片分切机)→(调料机/调馅机);→(各类面食成型机);→(自动摆盘机)→(自动码盘机);→(蒸、烙、炸设备/隧道式自动饧蒸线);→(包装线)。项目产品可借助于企业的“公共技术服务平台”由用户进行个性化定制,能够实现单模块、多模块、规模化生产,其综合技术达到了国际先进水平。2、授权专利情况:以该项目成果为基础获得《智能型多功能面食机》、《压面机轧辊间隙自动调整机构及方法》等发明专利10项,授权实用新型、外观专利共29项,形成《食品拌馅机》等行业标准5项。3、技术经济指标:可实现单类面食加工最大生产能力2000kg/h,面食制品重量误差小于±2%,远小于国家±5%标准,并可同时完成多种面食产品的并行加工。仅2016至2018年期间,项目累计实现销售收入达5.3亿元。4、应用推广及效益:项目产品行销全国20多个省市自治区,并远销美国、俄罗斯、芬兰、丹麦等国家和地区,同时还供给解放军总后勤部,取得了良好的经济社会效益。该项目产品是中央厨房、现代军事机构、大型企事业单位、超市及配送中心等进行面食加工的首选装备,能够满足各种规模的面食生产企业由单机生产向模块化、规模化、标准化转型的需求,可以预期在未来五至十年内,其涵盖的技术装备市场需求将大幅度提高,应用前景非常广阔。
传统食品自动化检测与加工装备关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
《中国制造2025》推进食品行业向集成化、智能化、高端化方向发展,加快食品行业的智能检测监管体系建设,对促进传统食品加工走向智能化具有重要的意义。项目组在国家自然基金、863计划、科技支撑计划等10多项国家级项目的支持下,以食品加工智能化为核心,以信息技术为依托,围绕食品加工的新方法、新技术、新装备开展研究,其主要创新工作如下:1.发明了传统食品多模态多尺度智能化检测新方法。通过量子化学计算、分子动力学模型、分子重构揭示了特异性分子与检测指标分子结合过程,提出以光学、电学等方法来表征检测过程,建立不同量纲、量级异源信号的多尺度、多指标检测新方法,检测速度和精度提升1~2个数量级。2.发明了加工过程多信息融合智能化监控新技术。建立了食品复杂加工过程内部成分、风味品质等在线监测系统,并利用信息融合和模糊控制理论,实时控制与调整加工工艺参数,使产品合格率提升到96%,得率提高5%以上,能耗下降10%左右。3.创制了智能化加工装备。成系列地研制出了符合中国国情、且具有自主知识产权的食品智能化加工新装备,促进了食品产业体系的智能化升级,使固态发酵效率提升5%。该项目授权发明专利17件(中国15件,美国2件);出版专著9部(英文4部);发表SCI论文72篇(其中ESI高被引6篇,SCI他引610次)。项目成果推广应用到全国24家单位,据恒顺醋业等8家单位数据,新增利润在1.7亿元以上,经济效益显著,对实现加工增值和发展现代食品加工业起着推动作用。研究成果得到国内外同行密切关注和高度认可,项目负责人受邀在15个国际学术会议上做大会报告,介绍项目组研究成果,推动了相关学科的发展,并荣获“长江学者特聘教授”、“中国机械学会青年科技成就奖”等荣誉,项目组成员也先后获“何梁何利奖”、“中国农业工程30周年科技贡献奖”、“中国青年科技奖”、“霍英东青年教师奖”等国际/国内奖励。
热声加工装备及工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况:气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点:可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。知识产权:项目水平:国内领先成熟程度:样机市场前景:1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。合作方式:合作开发、技术转让、技术入股
机器人精度补偿技术与高精度智能机器人加工装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介机器人精度补偿技术与高精度机器人智能加工装备面向航空航天及高端民用产品数字 化智能制造领域,提供机器人加工装备整体解决方案设计、核心技术服务等研究性工作。重 点突破机器人高精度补偿、刚度增强、任务规划、智能末端执行器、集成控制的核心技术, 形成高精度机器人作业平台,通过装载制孔、铆接、铣削、测量等多功能末端执行器形成高 精度智能机器人加工装备。二、 创新点1.提出综合关节伺服控制和定位误差深度学习的机器人绝对定位精度补偿策略,实现机 器人的精确控制与实时补偿。2.提出基于在线感知的加工任务离线规划方法,实现钻铆工艺离线任务的智能规划。3.提出融合视觉、触觉、听觉和主轴功率感知的智能钻铆一体化多功能末端执行器模块 化结构,实现钻铆状态实时动态感知与钻铆质量在线监测。4.提出基于钻铆工艺学习样本库的深度置信网络学习策略,形成基于钻铆工艺深度学习 的自适应控制方法。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片47.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601410805892.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\领域\图片48.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1601366579532.png"/ /p
万能车铣/铣车复合机床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果简介 本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的“复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术与应用”项目-精密复杂微小型结构件车铣磨多工艺复合加工关键技术为突破点,针对战地维修地面移动平台和舰船维修的需求,提出了万能车铣/铣车一体化的方法,突破了面向快速维修的自动化数控代码编程技术、带有上位机的数控系统的配置方法、可重配置制造单元的自主式控制技术和弱电系统破坏条件下的持续加工技术,研制出面向战地维修的低成本万能车铣/铣车复合加工机床,该机床具有车、铣、车铣、铣车、车磨、磨削等功能,并能实现手动-自动一体化加工、弱电破坏环境下的加工,具有良好的人机交互截面,无经验操作者可迅速上岗,为进一步实现现场战地装备提供技术和装备基础。该类机床在国际市场上尚未看到同类产品。因此在国内外市场均有广泛的应用需求和广阔的市场前景。 二、应用领域 本项目成果除了在武器装备等精密微小型制造行业进一步推广,也可用于微小型兵器中引信制导、光学等器件制造中,同时可推广到航空航天领域精密承载复杂结构件制造中,可以加工微米级精度、亚微米级精度和亚毫米级尺寸的各种形状的器件。由于设备的可配置性,根据军工行业不同的需求,实现不同的加工范围和功能,使本技术具有广阔的产业化前景。 三、市场前景 复杂微小型构件精密车铣复合加工装备技术在国营第八四四厂、西安机电信息技术研究所、北方特种能源集团有限公司西安庆华公司、中国工程物理研究院激光聚变研究中心、中国航天科技集团公司第九研究院二三〇厂等10余家单位得到了广泛的应用,有效提升了微小型武器型号装备中关键、核心、承载部件的加工精度,效率提高2-5倍,成本降低降低20%以上。同时精密、超精密微小型车铣复合加工机床总体设计概念、方法及辅助加工技术成功应用在山东鲁南机床厂和北京工研精机股份有限公司机床生产厂家,采用该技术所开发的产品深受客户好评,取得了广泛的经济效益,近三年经济效益总额1.2亿元。
异型管材大角度双向弯曲成形装备研发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
异型管材大角度双向弯曲成形装备。 成果简介 根据异型管材结构特点和加工要求,突破加工大角度弯头的技术瓶颈,研发具有自主知识产权的异型管材弯曲成形加工装备。主要内容包括: 1)突破偏心套合点切割技术和任意角度、位置的灵活装夹技术,研制异型管材自动切割系统; 2) 研制自动装料系统,研究料板交替动作的自动装送料技术,实现装送的自动化智能化; 3) 开发管材成形系统,突破异型管材左右大角度弯曲技术,研究芯棒定位和端面顶推技术。 创新点:1)实现对异型弯管的无屑高速切割,提高管材轴向精度和切口质量; 2)实现异型管材弯曲成形加工装备双向弯管、变径弯管、S形弯管、超过180°大角度弯管的功能; 3)实现异型管材弯曲成形加工装备平稳运行,降低次品率。 技术指标 弯曲角度: 大于180°; 管径范围:φ8mm ~φ80mm; 有效穿芯长:2900mm; 回弹量:小于2°; 弯曲外径:φ426mm; 壁厚:65mm; 生产速度: 5秒每根; 椭圆度:小于5%; 外壁减薄量:小于6%; 弯曲半径:2.5~3倍管径。