找到68项技术成果数据。
找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
找到68项技术成果数据。
找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
找到68项技术成果数据。
找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
找到68项技术成果数据。
找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
找到68项技术成果数据。
找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
找到68项技术成果数据。
找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
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找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。
找到68项技术成果数据。
找技术 >一种从盐湖卤水一步提取碳酸锂的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目技术要点:锂是重要的轻金属。其化合物广泛用于电子信息、航天技术、合金以及电动汽车的大功率锂电池。推动二十一世纪科技发展的重要元素。 锂镁分离是一项世界难题,本发明在于提供一种可以在盐湖区直接一步分离出碳酸锂。工艺中不用淡水。工艺简单快速、生产成本低的一种在高镁锂比盐湖卤水中一步提取碳酸锂的方法。包括以下步骤:①将卤水控制在40-100度范围内达到饱和浓度。②在保温状态下抽入带有搅拌的震荡分离塔中。③在上述温度范围内加入化学计量的碳酸钠。④开动搅拌及震荡5-10分钟。⑤静置2分钟至锂镁碳酸盐的分离。 主要技术指标:碳酸锂产品质量符合国际标准。 应用范围:溴化锂制冷剂,各种锂化合物、锂离子电池、电解、锂合金等。 技术成熟程度:成熟,已获国家发明专利。 市场预测:锂为稀有轻金属,其化合物可用于原子能工业、航天、电子、溴化锂制冷剂、特别是电动汽车的锂离子电池,发展前途广阔。 经济效益:每吨生产陈本可控制在1.2万元,而市场价在6.5万元左右。投入与收益比1:6,利润可观。 合作方式:技术转让、技术入股、合作
利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用自然能从混合卤水中提取Mg、K、B、Li的方法(专利号201310572377.X),包括:碳酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Li含量小于或等于2.5g/L或析出的固体矿中碳酸锂含量小于或等于0.5%时得卤水A;硫酸盐卤水蒸发、冷冻、蒸发至Mg含量大于或等于10g/L时得卤水B;卤水A与卤水B反应后得卤水C;卤水C蒸发至硫酸根为5g/L~40g/L时得卤水D;卤水D冻硝后得卤水E;卤水E蒸发析出氯化钠和卤水F;卤水F蒸发析出钾石盐矿和卤水G;卤水G和高镁卤水混合反应得到钾石盐矿和卤水H;卤水H与芒硝混合、反应得到卤水I;卤水I与淡水或硫酸盐原始卤水混合、蒸发析出硼矿和卤水J;卤水J蒸发得到锂盐矿和卤水K;对卤水K进行回兑回收锂、硼。
一种固体钾矿的开采方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
本发明公开了一种固体钾矿的开采方法(专利号201410493486.7),包括如下步骤:1)取稀释尾卤溶液与的固体钾矿混合;该所述稀释尾卤溶液中氯化镁的质量百分数为22.5%~27%,氯化钠的含量不高于1%;所述固体钾矿中氯化钠含量为48%~79%,氯化镁含量为1%~4%,钾含量按氯化钾计质量百分数低于1%;2)稀释尾卤溶液和固体混合保持;3)把吸收了固体矿中钾成分的卤水从固体层中分离出来并引入蒸发池中,利用太阳能和风能等自然能源进行蒸发,待卤水比重为1.24~1.26时把上层卤水引入另一蒸发池中继续蒸发并分离固体和液体。本发明利用废弃的尾卤和超低品位固体钾矿制得光卤石矿,符合循环经济减量化、再利用和资源化的要求;在盐湖钾资源开发方面有广泛的应用前景。
硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法,该方法包括以下步骤:⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿;⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化,并经浮选得到调浆完成料浆;⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆;⑷粗选尾矿料浆经扫选,分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆;扫选尾矿料浆经固液分离,分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A;⑸粗选精矿料浆经一次精选,分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆;精选精矿料浆经固液分离后,分别得到硫酸镁粗产品和滤液B;⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离,得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小,便于操作,生产成本低,易于实现大规模性生产。
海水制盐废水中及近岸地下卤水中碘的分离纯化和资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目技术针与现有工艺相比,耦合吸附工艺技术无离子交换树脂或活性炭消耗,无吸附柱再生产生的废酸废碱等。预计碘的直接生产成本在10万元/吨以内,主要费用为人工工资、电费及耦合吸附剂消耗等对传统工艺的技术瓶颈,解决目前行业内企业普遍存在的技术问题,提高产品纯度和收率,降低生产成本,实现全工艺清洁生产,该技术的推广具有一定的现实意义和重要的应用价值。该项目成功实施后将实现碘产品的升级换代,提高产品质量以满足国内外市场需求,确保碘产业在国际的优势地位,具有重要意义。
新型万吨级卤水蒸发装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
以往8-24小时就要停车清垢的卤水蒸发装置,现在已经可以连续运行2500小时 不结垢。由天津大学和天津长芦汉沽盐场联手8年苦战攻关完成的“九五”国家重大攻关项目“盐化工业中万吨级新型卤水蒸发装置及设备研究”通过鉴定。专家认为,该装置研制成功,标志中国在卤水蒸发装置中三相流蒸发沸腾换热这一前沿学术领域技术水平居世界前列。蒸发沸腾换热过程是涉及许多工业行业和技术领域的一种通用技术,是石油炼制、化工、轻工、能源、动力等行业生产过程的关键环节。而蒸发沸腾导致加热壁面结垢,垢层不仅削弱了传热,增加了能耗,而且严重影响了产品数量和质量,甚至使生产难以连续运行并使设备寿命降低。据资料显示,90%以上的工农业生产和民用换热设备,在不同程度上存在该种壁面结垢问题,同时给国民经济带来了巨大的损失。1995年,国家计委将天津大学与汉沽盐场合作的该项研究列入“九五”国家重点科技攻关项目。新建成的装置换热系数增加了54.8%,总传热系数提高了41.3%,降耗25%以上。而且,采用该种新型卤水蒸发装置及设备后,不仅节电、节水,还由于减少了清垢排泄,也减少了对环境的污染,因而具有很好的环境效益,此外,盐产品产量、质量的提高,又为以盐为原料的工业生产和人民生活提供了保障。国内许多盐场对该项技术已产生浓厚兴趣,纷纷来函来询问,要求应用该项技术。
钙型卤水 MVR 制盐蒸发结晶设备防垢技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介 目前在制盐及盐化工行业,以 MVR 进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。 2、主要技术特点 利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用 MVR 及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。 3、经济及社会效益 该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硝酸磷酸铵钾高级复合肥生产技术。 (1)向卤水体系中通入氨气,制取Mg(OH)2,实现镁离子的分离,同时引入复合肥有效成分(氮),形成价值更高的NH4SO4,NH4Cl是一种全新的卤水综合利用理论和方法。实现海水中SO4=的高效利用。此方法在文献中尚未见到报道,属于知识原创型技术。 (2)以气液反应生产Mg(OH)2,避免卤水稀释,降低综合利用能耗。 (3)以苦卤为原料直接生产复合肥为首创。 (4)海水化学资源综合利用的最终的产品为氮、钾、镁复合肥,不需要对钾离子进行分离,苦卤钾资源利用率可达90%左右,提高了资源利用率,降低能耗。成果应用后,苦卤综合利用的产品主要是氢氧化镁和复合肥。复合肥(N∶K2O∶Mg=18~20∶4~6∶2~5)售价按1200元/吨计,氢氧化镁产品(含纯98%)按2000元/吨计。以31°Be苦卤为原料,生产1万吨复合肥,0。4万吨氢氧化镁。年销售收入约2000万元人民币。成本约为750万元人民币,可获得利税1250万元人民币。
一种用于选择性提取锂的钒氧化物及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明提供一种用于卤水中镁锂分离及提取锂的钒氧化物(专利号201310450313.2),所述钒氧化物为VO2、LiV2O5、LiV3O8中的一种或几种。本发明还提出所述钒氧化物在镁锂分离中的应用,使所述钒氧化物与含锂溶液接触,通过改变体系电势使正高价钒被还原,同时锂离子作为配衡离子进入钒氧化物的晶格,而镁离子仍留存于溶液中。本发明提出的钒氧化物,能处理不同镁锂比的卤水,特别适合高镁锂比的卤水。利用Li+在钒氧化物中优良的嵌入和脱嵌性能实现锂的提取,进而生产碳酸锂或其他锂盐。本发明提出的钒氧化物对Li+具有很好的选择性,且吸附量大,Li+吸附量能达到60mg/g钒氧化物以上,稳定性好,能有效从卤水中提取锂。
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法,以低镁锂比盐湖卤水为原料,采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离子(OH -、CO 32-)的固相转化原理,通过Ca(OH) 2→Mg(OH) 2、Li 2CO 3→Ca(OH) 2及CaCO 3→CaO→Ca(OH) 2的固相转化,实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭路循环。本发明综合利用盐湖镁、锂资源,具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简单、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。