找到23项技术成果数据。
找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。
找到23项技术成果数据。
找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。
找到23项技术成果数据。
找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。
找到23项技术成果数据。
找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。
找到23项技术成果数据。
找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。
找到23项技术成果数据。
找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。
找到23项技术成果数据。
找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。
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找技术 >餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
一种气动剪板机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种气动剪板机,通过在机架上位于第一气缸和压头之间增设第二气缸,并通过联轴器将第一活塞杆和第二活塞杆相连接使得第一活塞杆和第二活塞杆同时沿竖直方向升降实现第一次增力,通过在联轴器、压头的周向侧边部上对称地设置多组增力机构来实现第二次增力,并通过设置换向阀来调整剪板机的工作状态,该剪板机剪板操作时由压头输出的力较现有剪板机上压头的输出力有了较大幅度的提高,增力效果显著,能够切断较厚的板材,使得该剪板机能够适用于更多的场合,该剪板机结构简单,压头下行剪板操作时平稳可靠,增力效果明显,实用性好。
一种微波热压炉用模具
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种微波热压炉用模具,属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具,包括石墨模具和辅助加热模具两部分,石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片,辅助加热模具包括碳化硅套筒,石墨模具主体内部设有石墨套筒,石墨模具主体外部设有碳化硅套筒,石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头,上压头下表面设有冲头,冲头深入到石墨套筒中,石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片,上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
餐厨垃圾收压器
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
餐厨垃圾收压器餐厨垃圾收压器,它用于餐厨垃圾的收集与简单挤压处理。该装置由压缩部分、餐厨收集部分、液体收集与导排部分组成。压缩部分由液压杆、压头、支架、支架底座与支架底部刚板构成,支架对液压杆起支撑作用,液压杆与压头通过螺栓连接为一体,液压杆的升降带动压头的向上运动与向下挤压。餐厨收集部分由餐厨收集桶、把手和滤网构成,两个把手和一个滤网通过焊接与餐厨收集桶连接为一体;液体收集与导排部分由液体收集桶、筛网和三通阀构成,筛网焊接在液体收集桶的顶部,三通阀安装在液体收集桶的底部,液体收集桶的底面由不锈钢钢板制成,打开三通阀可实现液体的导排。采用本装置可对餐厨垃圾进行收集的同时,进行简单挤压处理,可以有效去除餐厨垃圾的部分水分,减少餐厨垃圾的体积。
发动机缸盖气门座圈装配线压头监控系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介发动机阀座导管是直接与发动机的进排气控制以及发动机的燃烧性能相关的,阀座导管压装主要需要控制的是发动机阀座圈与阀座孔贴合力以及阀座圈与阀座孔之间压装间隙(壁向以及底部间隙)。在压装过程,通常会出现因为发动机阀座圈与阀座孔壁向间隙过大引起破坏经过精加工后的阀座孔,或过小引起发动机在实际运行过程中出现一些故障,例如掉座圈,影响发动机燃烧特性。实验表明,间隙过大过小的实际体现是压装过程的压装力大小不同以及位移量的微量变化,特别是当压装过程发生压偏漏压时,都可以在位移和压力上综合体现。监控系统采用力传感器、位移传感器及高速同步数据采集卡自动采集并记录压入全过程的压入力—位移曲线。通过信号分析系统获取压入特性,将所有压入力及位移结果与预设的标准进行比较,如果压入过程任何力-位移特性超出预设特性曲线,则压入过程判定为不合格。典型的压入过程参数为压入力及位移参数。原始数据,处理数据及统计数据可通过人机界面进行查询。2、主要技术指标及产品规格(特点)测量时间:1s; 压力量程:0~5kg;压力传感灵敏度:2±1%mv/v; 压力传感非线性:±0.08%;压力传感重复性:±0.03%; 压力传感滞后误差:0.05;位移量程:40mm; 位移线性度:0.1%;完成2V、4V缸盖进、排气门座圈压装过程的压力监控;高速模-数转换,6个压头(12路)压力-位移同步采集。技术的应用领域前景分析:应用与效益分析根据目前国际上比较成熟的控制思想,通过以下几个指标的控制,可以综合体现压装过程:最大压力,压装力,形变量,压装距离,做功。监控系统除了具备基本的压力、位移采集及分析功能外,还具有以下功能:1)系统自检以及自诊断功能;2)系统的镜像数据保护功能; 3)机床数据通讯接口功能。效益分析:本系统可有效监控发动机缸盖气门座圈装配质量,减少发动机废品率,从而提高生产效率。可广泛应用于各类发动机生产单位。厂房条件建议:无备注:无
一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种薄板材料压缩辅助工具及使用方法,包括夹板和固定板,所述夹板与固定板连接,所夹板与固定板之间设有压板,所述固定板设有用于使压板压紧夹板的紧固螺栓,所述压板与夹板之间设有用于挤压测试样品的压头;将测试样品置于夹板和压板之间,再将压头置于测试样品上方,调节紧固螺栓,通过弹片使支撑块均匀挤压压板,夹紧测试样品;最后通过压头挤压测试样品完成试验。本发明提高了板材压缩的压下量,避免了传统板材压缩试验头部弯曲失稳,保证了板材压缩的稳定性,减小了对板材压缩式样的尺寸要求使板材压缩更方便简洁,从而使较薄的板材也能够进行稳定的压缩试验而不会发生弯曲失稳,提高了精度和效率。
一种高普适性单轴滑杆式应变仪
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种高普适性单轴滑杆式应变仪,包括双滑杆,套在双滑杆两端并固定的前部压头和尾部拉头,套在双滑杆上并位于前部压头和尾部拉头间的滑块,通过固定块上的螺丝限位固定在尾部拉头中间的直线推进器,直线推进器的顶端与滑块接触,通过直线推进器的伸缩对滑块的推动实现力的定量与高精度加载和卸载,双滑杆位于前部压头和滑块之间的一段上套有对滑块进行复位的弹簧,弹簧的长度大于等于双滑杆长度的一半;滑块一端和前部压头对应位置处布置有一对压片,滑块另一端和尾部拉头对应位置处布置有两对压片;本发明应变仪具有体积小、制造成本低的特点,试样制备简单,能够均匀单轴向施加应变、同时进行拉伸压缩实验,具有高普适性的优势。
精密液压校直机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外,其它厂家普遍采用人工校直,校直精度低,劳动强度。根据机电部的统计数据,我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上,其中70%需要校直,完成这一任务至少需要5000台精校机,国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂,因无合适的校直设备,丝杠校直精度一直提不高,在此情况下,不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵,如引进西德一台CR10型(公称压力为10千牛)精校机需要12~13万马克(人民币40万元)。 YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制,不仅可实现压头全行程控制,而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整,精度达0.01mm。 ※ 技术水平: YH240-10型、YH240-25型精校机(精密液压校直机)采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定,该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为:该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比,其行程控制精度接近CR10样机,液压伺服系统操作灵活,运行稳定,与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能,操作方便,性能稳定可靠,成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械,有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。技术的应用领域前景分析: 精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件,校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此,精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。效益分析: 该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路,安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具,能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料,使成本大大降低。厂房条件建议:无备注:无
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统 3D观测功能的显微压缩测试系统包括放置在光学平台上的试验台、安装在试验台上的操作台,通过试验台上的悬臂支架固定的压缩试验组件、显微观测系统、控制器和用于显示微小试样形态的显示装置;所述压缩试验组件包括音圈致动器、压头和用于承载微小试样的透明载物台,所述音圈致动器位于操作台的上方并安装在悬臂支架上,所述压头安装在音圈致动器的输出轴端,所述操作台上开设有通孔,所述通孔与压头同轴设置,所述透明载物台位于操作台的通孔上并与通孔同轴设置。本3D观测功能的显微压缩测试系统实用新型提出一种具备3D观测功能的显微压缩测试系统,能够在微颗粒、微胶囊和微柱等微小试样的压缩测试过程中,实现准确测量载荷位移数据,实时观测试样的变形情况。
用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于岩石III型断裂韧度测试的试件组件及测试方法,试件组件包括带切槽的试件本体和压头,试件本体呈圆盘形,位于其上的切槽为四个形状相同的切槽,分别位于试件本体相互垂直的两直径上,四个切槽均沿试件本体侧面的厚度方向向试件本体中心开口、向本体内部延伸并贯穿试件本体的上下端面;压头为四个形状相同的弧端面压头,两个压头对称位于试件本体一侧端面同一直径上,另两个压头对称位于试件本体另一侧端面同一直径上,两直径相互垂直且分别与切槽所在两直径呈45°夹角。测试时将试件组件水平放置在万能试验机的工作平台上,采用万能试验机以位移控制的方式通过试件组件的压头对试件本体进行加载直至试件本体失效。