找到32项技术成果数据。
找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。
找到32项技术成果数据。
找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。
找到32项技术成果数据。
找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。
找到32项技术成果数据。
找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。
找到32项技术成果数据。
找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。
找到32项技术成果数据。
找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。
找到32项技术成果数据。
找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。
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找技术 >果蔬脱皮剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:果蔬脱皮剂可广泛用于梨、苹果、桃、李、杏、猕猴桃、芒果、青梅、葡萄、西红柿、马铃薯、胡萝卜、花生仁、杏仁、板栗仁、核桃仁、湘莲的脱皮及柑桔一步全脱囊衣工艺。以梨为例,每脱皮1吨梨仅用0.5公斤脱皮剂,能节约1/4的原料梨,工效成倍提高,果肉光洁,切块易于护色,从而成倍提高生产效率。技术的应用领域前景分析:在果蔬加工过程中,原料的去皮是影响产品质量极为重要的一环。目前,我国普遍采用化学去皮的方法——酸碱两步法等,这些方法费工、费时,而且去皮损失高,果蔬内部组织受到不同程度的破坏,产品外观质量极差,还存在设备腐蚀和废水处理等问题。我中心根据生产实际研制的果蔬脱皮剂,只用一次完成各种水果、蔬菜的脱皮,具有低用量、低碱度、高效率、高出品率、果肉光滑亮泽等优点,尤其以柑桔去囊衣,桔粒制备为佳。 效益分析:设备投资:15万元 厂房:300平方米工人:10人 年产量:100t成本:20元/kg 售价:35元/kg年产值:350万元 年利税:150万元厂房条件建议:无备注:无
菠萝罐头切片去皮通芯机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该区罐藏所采用的菲律宾菠萝品种果型大小不一、刺深,采用先去皮通芯、后切片的加工工艺,高档产品圆片率低。为提高高档产品圆片率,宁明华侨农场罐头厂改革了旧工艺,采用先切片后去皮通芯的新工艺。经过生产考核和应用,证明新工艺适应菲律宾菠萝品种加工,高档产品圆片率从过去的1-2%提高到38.4%,而且过去不能加工圆片的三、四级果也能加工圆片了。每吨罐头的原料消耗从过去的2.43-2.8吨下降到2.28-2.3吨;每吨罐头的用工量从65个减少到45个工。这一工艺适合区内中小型罐头厂菠萝罐头加工的生产条件。去皮通芯机是菠萝罐头加工先切片后去皮通芯新工艺的主要设备之一,它与经过改进的切片机配合使用,完成切片、去皮通芯等工序。外形尺寸(长×宽×高):800×400×1300(毫米)。结构重量:300公斤。送料次数:50次/分钟。配套运力:电动机AO,2-11-4:0.6KW1400转/分钟。压片器转速:1350转/分钟。去皮:达到部颁标准。
一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种以番薯为原料富含氨基酸的白酒及其制备方法,属于白酒生产的领域。本发明方法包括如下步骤:将去皮薯干晒干后粉碎、过筛、焙焦;将焙焦的去皮薯干与未焙焦的去皮薯干一起蒸煮;往蒸煮的薯干中加入水、发酵种子液进行发酵;将发酵醪液过滤后离心,收集上清液;上清液通过反渗透浓缩得到富含氨基酸的白酒。本发明采用反渗透技术避免了大量的能源消耗,同时又能最大限度的保留发酵过程中产生的营养物质;制备得到的白酒口感醇和,酒精度为37%(v/v),氨基酸的含量达到0.3g/L,具有较好的社会推广价值。
一种荔枝去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种荔枝去皮机 本实用新型公开了一种荔枝去皮机,该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置,凸轮设置在机架上,推杆的一端与凸轮连接,另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配;送料板与传动机构连接;划口机构位于送料板下方,且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应;去皮机构设置在划口机构的下方,在去皮机构下方设有接果装置。使用该荔枝去皮机能保持荔枝的原味,荔枝去皮的效率高、得到的成品完整性好。
一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种设有柔性进料机构的多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
一种间歇式多级加工去核去皮机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种间歇式多级加工去核去皮机,包括箱体、设置在箱体上的龙门架和柔性进料机构、控制器、以及安装在龙门架上的预切机构、去核去皮机构和去废料机构。首先,人工将果实放入圆盘上的柔性定位孔内,然后,多级柔性进料机构带着三个果实转向预切工位,圆形刀片将果实的果蒂部分切除;接着,间歇分割器驱动转动盘转向去核去皮工位,去核刀向下运动将果核顶出,去皮刀向上运动与壳肉分离挡板一起将果肉挤出;接着,推板向前运动,将果肉向前推走带至果肉箱内;最后,多级柔性进料机构转向去废料工位,滚刷通过旋转运动将果壳带出进料孔。本发明的结构简单、操作方便、加工效果好,得到的果肉完整性好,损失小,加工效率达到人工的5‑6倍。
高压水法大蒜去皮设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:高压水法大蒜去皮设备,包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置,去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统;分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接,分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接,在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机,去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接,蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接;废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率,且提高了大蒜的去皮效率。
柑橘酶法脱囊衣和去皮技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目创造性地应用现代生物技术改造传统加工工艺,研究酶法脱囊衣和去皮新技术,同时开展微生物降解柑橘囊衣和柑橘全果酶法脱囊衣的技术研究,并研发配套装备,形成了完整的技术体系。该项目研究成功地解决了柑橘加工传统工艺中产生大量NaOH废水污染和产品重金属残留问题,而且有效降低了劳动强度和成本(由30人.小时/吨降低到2~3人.小时/吨,原料损耗降低5%以上),显著提高了产品质量(Vc含量可提高到16.3mg/100g)和生产效率(生产时间缩短40%)。主要发明如下1、采用现代生物技术取代传统化学技术脱除柑橘囊衣;2、酶法去皮取代人工剥皮;3、筛选专用产酶菌株;4、研制酶法去皮脱囊衣设备。该项目获发明专利4项、实用新型专利1项,发表学术论文5篇。该项目由中国工程院方智远院士、孙宝国院士等10多位国内知名专家组成的鉴定委员会一致认为复合酶法柑橘脱囊衣技术属国内首创,达到国际先进水平。由农业部农产品加工局和中国罐头工业协会在长沙举办全国性的柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班,来自8个省市30多家柑橘加工和设备企业以及科研单位共130多位代表参加学习。该项目技术推广到全国,在湖南熙可建成年产1.5万吨的世界首条柑橘罐头酶法脱囊衣生产线,经济效益和社会效益显著。湖南熙可、李文食品、辣妹子、浙江丰岛等企业应用该技术已累计生产酶法脱囊衣橘瓣罐头24万多吨、创汇9560多万美元、减少NaOH废水排放约620万吨。
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机) 目前,在国内所有饮食行业和家庭对大蒜的去皮都是用人工来完成,速度慢浪费时间,去皮后要用原始的蒜匛进行捣碎成蒜泥,还没有一种机器来代替人工去皮和捣碎,特别是北方人日常生活喜欢用食才蘸蒜泥食用,而对大蒜去皮捣碎一直是一个难题,本发明提供一种大蒜脱皮搅泥机,该机不仅能够将大蒜自动去皮,而且能够直接将大蒜搅拌成蒜泥。本发明的有益效果是,体积小、操作简单、脱皮搅泥速度快,一台机器可完成10-15人的工作量,大蒜脱皮捣泥机(大蒜脱皮机)真正实现替代人工作业和填补国内空白的目的。
核桃仁去皮装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种核桃仁去皮装置,在底板两侧设置有挡板,挡板上盖合有盖板卜底.板内的上表面向上不同方向设置有去皮挂条,盖板内的下表面向下不同方向设置有去皮挂条,;去皮挂条表面带有倒刺或亩仃端带有刀刃或前端为针尖状。本实用新型采用在底板和盖板上设置,用高压水将沸水中浸泡后的核桃仁直接冲入该装置内部的空腔,去皮挂条伸入到核桃仁表面不同方位的凹面罩,去皮挂前条表面的倒刺或去皮挂条前端的刀刃或去皮挂条前端的针尖状部分切入到核桃仁种皮中,核桃仁随着高压水的冲击运动,核桃仁表面的种皮被撕裂、剥离,从而实现核桃仁种皮的去除。本实用新型去皮效率高,去皮彻底、均匀,适合工业化大规模生产。 二、创新点 目前,核桃仁种皮的去除主要采用烘烤法去皮0热烫法去皮及碱液浸泡去皮。这些去皮方法不但去皮效果不理想,生产效率低下,还容易对核桃仁及其产品造成各种伤害,如易生焦糊味,会混入化学药品等。本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产。 三、发明的应用价值和市场前景 核桃仁营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效。目前核桃仁的开发利用相当扫跃,特特别是以核桃仁为原料而开发的食品种类繁多,如核桃乳饮料、核桃油、核桃粉、核桃酱等,但核桃仁表面的种皮含单宁高,在核桃加工食品中会产生苦涩味,是导致核桃饮料褐变的主要原因,还影响核桃蛋白的食用及蛋白质的稳定性。故核桃加工中需去除核桃仁的种皮,但核桃仁的表面凸凹不平,有许多皱褶,种皮深陷其中,非常难以去皮。目前,核桃仁种皮的去除方法主要采用烘烤法去皮、热烫法去皮及碱液浸泡去皮。烘烤法和热烫法丢的效果不但不理想,还不容易控制火候,容易对核桃仁造成过热伤害,如产生焦糊味等;碱液浸泡法去皮是将核桃仁在碱液中浸泡后由人工去皮,生产效率低下,不适合工业化生产目前还没有~种机械化去除核桃仁种皮的方法及装置,严重限制了核桃仁的开发利用。 本实用新型设计的核桃仁去皮装置,首次实现了完全用机械的方法去除核桃仁仁种皮,去皮效率高,去皮彻底、均匀,不会对核桃仁及其产品造成伤害,适合工业化大规模生产具有有很高的应用价值和广阔的市场前景。