找到83项技术成果数据。
找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。
找到83项技术成果数据。
找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。
找到83项技术成果数据。
找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。
找到83项技术成果数据。
找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。
找到83项技术成果数据。
找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。
找到83项技术成果数据。
找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。
找到83项技术成果数据。
找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。
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找技术 >一种反应釜用搅拌器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种反应釜用搅拌器,其结构包括电机轴、环绕电机轴设置的螺旋叶片、上端与电机轴紧密固定连接且包覆该螺旋叶片的提升筒、设置在提升筒外侧的搅拌架,所述提升筒下侧呈开口状,在提升筒上侧均匀开设有出液孔,所有出液孔大小相同且其中心均环绕提升筒设置在同一平面上。该一种反应釜用搅拌器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,实用性强,搅拌效率高,易于推广。
多功能去污巾生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一、生产设备:反应釜;洗衣机;脱水机;比重计;PH广谱试纸;电熨斗;熨烫板。二、原材料:过碳酸钠(即漂白粉漂白、消毒和杀菌);合成洗涤剂(即洗衣粉,去污、除油脂);皂粉(即肥皂,去污、除油脂);氢氧化钠(去污、除油脂)碳酸钠(调节PH值);乙醇(即酒精,用作溶解剂);聚丙烯酰胺(起催化反应的作用);丙三醇(即甘油,起催化反应的作用);磷酸三钠(磷酸钠,用作胶联剂);氯化镁(起催化反应的作用);聚乙稀醇(起增加产品乳化和柔性作用);可溶性淀粉(起到增加产品乳化和柔性作用);羧甲基纤维素钠(起到增加产品乳化和柔性作用)。三、生产工艺:1、整理剂的配制:按一升水处理10条毛巾(26x26、重24克)的比例计量,称取60克合成洗涤剂及40克水溶性日皂(切成小片),放入反应釜中,加热溶解。溶解后,用比重计测量其溶液比重,用PH广泛试纸测定其PH值,并进行记录。把待处理的毛巾投入,加温90—95吧,同时要不断的进行搅拌。一小时后,把毛巾捞出,拧干,放入洗衣机中清洗,直至无泡沫后,用甩干机甩干备用。剩下的溶液,测定其比重和PH值。如果比重增大,加水调回原比值,如PH值降低,加入碳酸钠调回原值。然后加入2克过碳酸钠,再按以上操作方法进行第二批毛巾的处理。第二批毛巾处理后剩下的溶液,再调整其比重和PH值到原值后,加入5克含量95%的乙醇,然后按照第一批毛巾的操作程序,进行第三批毛巾的处理。处理液只要调整其比重及PH值,每三批后补充新液到原体积,用这种方法循环使用处理液。2、配制整体剂(1)去污巾整体剂的配制:按一升水加入10克聚丙烯酰胺、10克丙三醇、1克磷酸二钠、0.1克氢氧化钠、0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,加热搅袢。完全溶解后,把清洗甩干后的毛巾浸入反应釜中,边搅动边加温至60—70℃。半小时后捞出,稍微拧干或甩干后,展开干燥(烘干或晒干)。然后用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。(1)洗脸、洗澡用巾整体剂的配制:按一升水加入l0克聚内烯酰胺、10克丙三醇、5克聚乙烯醇、2克可溶性淀粉、1克羧甲基纤维钠和0.2克氯化镁的比例倒入反应釜中,边加热边搅拌。待完全溶解后,将清洗甩干后的毛巾,浸入反应釜中,搅动连续加温60—70℃,半小时后取出,稍微甩干或拧干后,展开干燥(晒干或烘干),用电熨斗熨烫平整,包装贴签即可出售。技术的应用领域前景分析:多功能去污巾的生产,广泛适用于城市、乡镇的餐饮、洗浴业,也可加工制成成品出售,应用范围比较广泛。仅需投资几千元即可生产加工,投资金额比较小,劳动附加值大,比照面巾纸价格,单位售价略高,市场前景看好。效益分析:投资小,市场前景广阔,利润可观.厂房条件建议:无备注:无
反应釜用机械无级变速器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
内容简介:反应釜用机械无级变速器系消化吸收国际先进技术,经优化设计出适合国内反应釜用立式无级变速器,与国内同类产品比较,这种变速器性能优良,变速范围扩大一倍,基本覆盖反应釜所需转速范围,整机工作效率提高10~15%,该产品属高新科技产品,并将国内目前水平与国际先进水平差距减少30年。主要技术指标:输入功率:0.75KW,1.5KW,3KW,4KW,5.5KW,7.5KW六个规格输出转速:0~300r/min输出扭矩:4~405Nm工作效率:78~82%使用范围及市场预测:反应釜用机械无级变速器广泛用于工业生产各部门,是化工、制药、食品等行业的通用设备,全国年需求量5万台,需要无级调速的设备约1万台/年增长。投产条件及效益分析:本产品可在一般机械加工厂进行生产,不需特殊设备,该变速器制造成本仅为销售价格的40~60%,经济效益可观。服务方式:可提供全套技术资料及图纸,进行批量生产,一次性技术转让。
一种具有自动温控功能的新型反应釜(授权未缴费)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种具有自动温控功能的新型反应釜 CN201610393795.6 申请(专利权)人:曹燕红 摘要: 本发明涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜,包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器,所述釜体的外周设有温控层,所述温控层内设有温度控制机构,所述动力机构与搅拌机构传动连接,该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔,使得物料在被搅拌时形成错流,提高了搅拌的充分性,提高了反应釜的实用性;不仅如此,在搅拌过程中,通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测,再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内,由壳体内的换热器对空气进行冷凝,随后制得冷凝水,最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制,从而提高了反应釜的可靠性。
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法,属于水玻璃生产技术领域。工艺步骤包括:分析微硅粉中SiO2含量,将微硅粉和液碱以SiO2∶NaOH摩尔比0.9~1.8∶1混合,搅拌状态下将该混合液送至液相反应釜中,反应釜内通入蒸汽加热,在温度70~220℃条件下保压反应0.5~6小时制得水玻璃混合液,将水玻璃混合液排出反应釜,在料液缓冲罐中调节温度至50~95℃,经板框加压过滤,所得滤液即为模数为1.80~3.20的水玻璃。优点在于,以硅铁合金工业粉尘为原料,利用微硅粉中非晶态SiO2与碱液反应活性高的特点制备水玻璃,转化效率高、工艺简单,解决了硅铁合金工业中粉尘的污染问题,具有较好的经济效益和社会效益。
垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理,然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中,将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中,投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂,控制反应温度为200~260℃,反应釜加热升温到设定温度时,通入氧气;控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa,控制催化湿式氧化反应时间为90~120min;处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》,处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。
一种外循环油脂环氧化反应釜
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种外循环油脂环氧化反应釜,包括设有夹套的釜体,还包括位于釜体外部的外循环管路、乳化罐以及分散乳化机,所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,釜体内设有进料管,所述进料管上端与进料口相连,所述进料管下端位于物料液面以下,所述循环管路的两端通过法兰分别与釜体上的进料口和出料口相连,所述乳化罐设于外循环管路上,所述分散乳化机固定于乳化罐上。本发明的反应釜摒弃了常规的物料釜体内搅拌混合方式,采用分散乳化机在釜体外进行分散乳化混合的方式,再通过进料管出来的物料搅动釜体内的物料,能大大缩短反应时间,减少副产物的产生,同时能大大降低能耗。
一种新型间歇式反应釜密闭取样装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种新型间歇式反应釜密闭取样装置,属于歇式反应釜取样器领域。 其结构包括放空阀装置、取样器装置及取样阀装置。 所述的取样器装置上端与放空阀装置下端之间通过快装接口可拆卸式连接,取样器装置下端与取样阀装置上端之间通过快装接口可拆卸式连接。 所述的取样器装置中间设有摇柄,摇柄外部设有密封套,取样器装置内部的摇柄上缠有取样绳,取样绳一端缠绕在摇柄上,另一端栓有取样瓶。 所述两个阀门装置通过阀门启闭控制,有效保证间歇式反应釜反应过程中取样,体系始终处于密闭状态。 本实用新型有效解决了间歇式反应釜反应中进行取样时反应体系不能保证密闭状态,解决了间歇式反应釜密闭取样难题,提高生产效率。
一种多功能反应釜
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景 有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,除此,反应釜通常包括反应釜主体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨。现有技术中的反应釜的搅拌混合效率低,溶剂之间混合得不够均匀,导致有很多原料未完全反应,造成原料浪费,另外,目前反应釜上的取样口设在底部,但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶,从而在反应釜底部形成固体沉淀物,打开阀门取样时,固体沉淀物与液体一起被取出,影响取样结果的准确性。 ②技术原理及性能指标 该多功能反应釜,上反应釜体和下反应釜体可拆卸连接,方便开合,以清洗反应釜内壁,上反应釜体上连接有左进料口和右进料口,可以同时加料,提高工作效率,下反应釜体内安装弧形过滤罩,搅拌轴的下端穿过弧形过滤罩设置在弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,一方面弧形过滤罩可以对搅拌轴起到支撑作用,另一方面可以对反应釜本体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜的底部,固体颗粒溶解后方能通过弧形过滤罩落入下反应釜体的底部,下反应釜体的底部为弧形结构,经过出料口的二级滤网,再次过滤后排出,这样打开节流阀取样时,不会混有固体沉淀物,且通过弧形过滤罩过滤后,再经过二级滤网过滤,不会出现出料口堵塞现象。搅拌轴上设有2层搅拌桨,使釜内原料充分反应,混合均匀。 ③技术的创造性与先进性 该反应釜分上下釜体,可拆卸连接,方便开合,以 清洗反应釜内壁。上反应釜体有左、右两个进料口,可同时加料,提高工作效率。下反应釜内安装弧形过滤罩,搅拌轴下端穿过弧形过滤罩与下反应釜体的底部之间,搅拌轴与弧形过滤罩的中心通过轴承转动连接,既起到支撑作用又可以对反应釜体内的原料起到过滤作用,没有完全溶解的固体颗粒无法通过弧形过滤罩落入到下反应釜体的底部,此设计结构合理,功能多样,清洁方便,搅拌混合充分,节约原料,提高工作效率,且保证取样的准确性。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 该技术已应用于工业化生产中,适用于食品、医药、化工等行业。 ⑤应用情况及存在的问题 该技术已在酯类生产线工业化生产中应用,无存在问题。 ⑥历年获奖情况 2017年获国家知识产权局实用新型专利证书,生产的产品获安徽省高新技术产品。
一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 一种羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法,涉及一种碳纳米球。提供一种单分散、尺寸均一的羟基和氨基功能化的空心碳纳米球及其制备方法。粒径100~5000nm,碳壳层厚度50~200nm,碳壳层上具有羟基和氨基功能基团,碳壳层含有无定形碳和石墨化碳,碳壳层表面带有纳米四氧化三铁颗粒。将作为铁源的铁盐溶于低级醇中,形成溶液A;将三溴苯酚或三氯苯酚溶于甲苯中形成溶液B;在溶液A和溶液B的混合液中加入氮源,得混合溶液C;将混合溶液C倒入反应器后,密封于反应釜内反应后,将反应釜取出冷却,将反应釜内的溶液倒出,以乙醇离心,洗涤,收集沉淀,烘干后得羟基和氨基功能化的空心碳纳米球。