找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无
找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无
找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无
找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无
找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无
找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无
找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无
找到19项技术成果数据。
找技术 >一种可调高度和口径的分液漏斗架
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可调高度和口径的分液漏斗架,涉及实验器具领域。 分液漏斗架包含漏斗放置环、支杆和座环,所述漏斗放置环为卷曲形成的圆环,漏斗放置环设有卡扣端和卡齿端,所述支杆垂直连接在所述卡扣端的末尾,所述卡齿端设有卡齿,把所述卡齿卡在支杆上使漏斗放置环卷曲形成圆环形状,所述支杆通过插入支管连接在座环上,支杆和支管间设有锁紧旋钮。这种分液漏斗架设有卷曲的分液漏斗放置环和伸缩的支杆、支管,达到了60ml2L口径调节和215?620mm高度调节的效果,分液漏斗架其结构简单,方便实用,底座和分液漏斗放置环外部设有软胶质覆层,对玻璃仪器起到防滑保护的作用。
一种节能牙膏管体
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:先计算口径是4毫米 园面积∏R平方 3.14×2×2=12.56现在的一般市面牙膏口径是8毫米 3.14×4.×4=50.24在牙膏挤满整个牙刷头的情况下该挤出的体积比等于园面积比50.24/12.56=4/1就是说4口径比现在8口径将节约牙膏75%。技术的应用领域前景分析:低碳 环保。节约我国的资源。经济收益分析:以牙膏:净含量120克装的牙膏,计算,其纸盒重14.9克,牙膏皮重16克,若每户一月用1支,全国30000万户人家一年丢弃11万吨废纸和牙膏皮; 漱口用水3口杯约 0.6L。牙膏厂生产小口径的新型的牙膏,每年可以节约牙膏35万吨,节约水1.5亿吨。节约5万吨废纸和牙膏皮,漱口用水可减至2口杯,约0.4L 。以每年销售27亿只节能牙膏管计算,每支一分利 每年就可达2700万。整个项目做下来纯利应在2.7亿到27亿之间
敞口大小可变的垃圾桶
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
很多家庭都会把即将丢弃的塑料袋用作垃圾袋,但是塑料袋不是专用的垃圾袋,存在大小不一的问题,不一定适合垃圾桶,太小的塑料袋放到垃圾桶里往往只能挂一边,这样导致塑料袋很容易脱落,在不脱落的情况下,由于塑料袋的口径没有充分张开或者口径呈月芽型,丢放垃圾非常不方便。如果为了将就塑料袋买一个小的垃圾桶,并不是解决问题的好方法。目前,有不少新设计的垃圾桶可以适合大小不一的塑料袋,但大多依靠挂钩只适用于有手提的垃圾袋,对于无手提的垃圾袋无法使用,而且成本较高。因此,很多情况下人们会把一些不适合垃圾桶的塑料袋丢弃,这样加剧了白色污染。 为此,本人申请了一个敞口大小可变的垃圾桶专利,专利号:201320404108.8。 本实用新型的有益效果是,可以适合大多数大小不一的塑料袋,包括无手提的塑料袋,能充分利用塑料袋,减少污染;通过两个圆环形敞口固定塑料袋,使塑料袋不易脱落,同时能很好地使垃圾袋口径张开,增加使用的方便性;可以用数个圆环形敞口和盖子将垃圾桶盖起来,防止异味四处散发;其结构简单,可以全部采用塑胶制品制成。
SZ-203型大口径管子锥螺纹加工数控机床
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前,用于石油行业小口径长管子锥螺纹的加工一般选择工件自身旋转的专用管子数控车床,当加工管子口径较大(Φ100~Φ340mm)且较长(5000~10000mm)的油田用套管时,管子在旋转过程中不仅会产生极大的振动和噪音,而且影响加工精度和表面质量。为此技术发达国家已成功地开发生产出管子不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控机床,但由于价格十分昂贵,多数国内管子生产企业只能"望洋兴叹"。工件不旋转的专用大口径管子锥螺纹数控加工机床的技术核心在于具有径向进给功能的"数控切削平旋盘"的研制。为了攻克上述难题,东北大学先进制造与自动化技术研究所与有关机床厂联合,在吸取国外相关先进技术和经验基础上,成功地开发出专利技术"数控切削平旋盘"(专利号:98238523.4),并据此开发出管子不旋转的Z-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床,不仅填补了国内空白,替代进口产品,而且通过在国内数家大型油田投入使用,使油田管子生产企业获得了上千万元的经济效益。设备生产企业亦通过开发该设备,扭亏为赢,获得了显著的经济效益。SZ-203型大口径管子锥螺纹数控加工机床采用日本FANUC-0TD数控系统,工件安装采用液压自动定心装卡,主电机采用大功率调速电机,可在32~560n/min的速度范围内实现无级调速。机床通过具有径向进给功能的数控切削平旋盘回转,及单座标运动或两座标联动,可实现圆柱、圆锥、圆弧面、公/英制内外直螺纹或锥螺纹加工,及管子端面、管口内外倒角、车锥度、车螺纹等工序的加工。特别适合石油管类零件端部锥螺纹(API和COST标准的螺纹)的加工。生产实践表明采用SZ-203型大口径管子螺纹数控加工机床加工Φ100~Φ340石油套管螺纹,精度比API标准精度提高50%以上。而且加工直径范围宽,大大地降低了操作者的劳动强度。
非绝缘测量管的电磁流量计
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:简介:在含颗粒物流体(如纸浆等流体)的测量中,电磁流量计的测量电极会带来严重的流动噪声。同时,在微小口径的电磁流量计制造中,测量电极的安装也是一项较困难的技术。因此,无测量电极的电磁流量计是一种克服电磁流量计的测量电极缺陷的重要技术。上海大学机电自动化学院将血液电磁流量计的方法引用到工业流量计中。应用目前发展较快的导电塑料、导电陶瓷等材料作为电磁流量计的测量管。创造了一种非绝缘测量管的电磁流量计传感器,即电磁流量计传感器测量管内没有电极,流量信号是从非绝缘测量管的外壁上直接取得。为小口径传感器的实现和含颗粒物流体的测量提供了更佳的新技术。此项技术为上海大学独创技术,可直接进行产品化。主要特点技术性能:非绝缘测量管的电磁流量计传感器具有消除流动噪声的特点,且信号稳定,配套的基本性能为量程100:1,精度优于0.5%。技术的应用领域前景分析:用途:作为微小口径电磁流量计和解决颗粒物流体测量的优选技术应用广泛。效益分析:市场前景广阔,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
离轴抛物面镜的单件加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项目属于特殊光学制造技术领域。单件加工离轴抛物面,就是不需要从一个大的轴对称的母抛物面中切出所需的离轴部分,而是直接按所需口径、焦距和离轴量磨制。这样做的好处是节约镜坯材料,且容易实现大口径离轴抛物面镜的加工。此项技术所需的主要条件,是一束由平行光管提供的质量很好的平行光束,其口径不小于要加工的离轴抛物面镜,其次是二维刀口仪、读数显微镜和小型激光球面干涉仪等一般设备。不需要专门的数控抛光机床。在动手加工之前先要计算出:最佳起始球面的曲率半径及非球面和该起始球面的偏离量。在加工到二维刀口检验和星点检验认为满意之后,再用标准平面镜将光路改为自准直光路,用小型球面干涉仪作干涉检验,并用条纹法处理出镜面误差数值。最后,量出镜面边缘的两点到刀口的距离,用我们自己导出的公式计算出准确的焦距数值。技术的应用领域前景分析:迄今为止,我们已为国内有关的军工单位、科研单位、理工大学及国防工业工厂加工过几十块口径在500mm以内的离轴抛物面镜。并不断地有需求。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种自力式多通道流量转换阀
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
一种新型流量转换阀尹世恒众所周知,水表计量误差的绝对值会随口径的增大而增大,而用户的用水需求却不是时时均匀的,这样,用户用水的需求变化与水表口径的相对固定就形成了矛盾,这一矛盾使售水计量中的精度要求无法得到充分满足。目前,解决这一问题的普遍作法是应用复式水表。但在实际使用中,我们发现复式水表尚存在诸多不足之处,并非解决问题的最好办法,主要表现在:1、受结构形式所限,复式水表中小水表进出水端前后都没有足够长度的直管段,这一形态已经违背了GB/T778.2-2007标准中水表的安装规范,影响小水表的计量精度;2、当水流通过,复式水表开始计量时,其小水表一直处于工做状态。特别是在流量较大的情况下,子表是以较高负荷运行的,这势必加快子表部件的磨损,缩短使用寿命;3、复式水表中大小两个口径的表表体合二为一,呈一整体形式,且造价较高,而其中任一口径的水表损坏都需要将整只表完全卸下维修检验,影响正常供水并增加用户负担。为更好的解决用户用水需求变化与水表口径相对固定这一矛盾,实现分流量计量、提高计量精度的目的,笔者发明了“一种自力式多通道流量转换阀”,下面结合附图说明该转换阀在供水计量中的应用。笔者的发明由前外壳体、后外壳体、阀芯、阀座、伸缩装置、限位器六个主要部件组成。在供水管道中安装于闸阀之后,用户水表之前。当只使用一个此种转换阀时,可形成一主一副两个水流通道(其副通道是在主通道旁侧贯穿前外壳体、阀座、阀芯从而形成一侧出口来实现),当多个此种转换阀串连使用时,可形成多个副通道,进一步细分流量需求,最大限度的实现分流量计量。图一图一是当管网末端用水需求较小,水流经副通道后送时该流量转换阀内部构件的位置示意。此时,阀芯①在伸缩装置⑥的作用下停留在转换阀前方,被阀座③收纳,阀芯①上的主出口⑤呈封闭状态,水流经侧出口②流出,我们在侧出口后连接小口径水表,水流经计量后再通过管件连接返回主通道后送;图二图二是当管网末端需求增大,转换阀主通道开启,副通道关闭时各部件的位置示意,此时,阀芯①在管道内压差的作用下后移,侧出口②被阀芯侧壁逐渐关闭,当侧出口完全关闭时,阀芯①上的主出口⑤开始开启,水流经主出口流出由主通道后送,转换阀后端连接大口径水表予以计量。在阀芯①后移的过程中,它会在管道内压差和伸缩装置伸张力的共同作用下,自动调整主出口⑤开启至一合适状态。压差越大,阀芯后移位置越大,直至被限位器④限止。这一自力式多通道流量转换阀所能产生的有益效果是:1、 主副通道间的切换是依据管网末端的需求大小自动完成,无需外力干预;2、 副通道后小口径水表安装位置可按照安装规范由管件自由调整,确保计量不受安装形式影响;3、 当主通道开启时,副通道处在关闭状态,其后安装的不同口径的水表可实现分时工作,有利于水表在各自较佳工况下运行,保证计量精度;4、 不同口径的水表分别独立安装,拆换、校验互不影响,有利于降低对用户的停水影响,减轻用户负担;5、 可稳定转换阀后管网内压,减小爆表、爆管的发生概率。(文中所述“一种自力式多通道流量转换阀”已获国家专利,专利号200920031573.5)
一种低频辐射单元
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种低频辐射单元,包括两对相同的弯折的对称阵子、底座及安装在该底座上的两对相同的对称巴伦;两对对称阵子围成正方形口径,每对对称阵子里的两个阵子及每对对称巴伦里的两个巴伦均以正方形口径的对角线对应,每一个阵子包含两个相同的阵子臂,且该两个阵子臂的夹角为90°,每个阵子臂包含共线连接的第一辐射臂节和第二辐射臂节,每个阵子臂均在竖直方向上延伸有竖直面,每个阵子臂的竖直面内侧均突出有金属半圆柱,每个巴伦包含两个并排对称的臂,每个巴伦的臂都是由倾斜段和顶端竖直段组成,倾斜段与底座连接,顶端竖直段连接第一辐射臂节。本实用新型能够实现更小的口径和更宽的工作带宽,从而利于实现共轴双频宽带天线阵列。
自动冲击泵举反循环钻机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
反循环钻机是一种新型的自动冲击大口径钻机,其链条挂拉自动冲击机构与传统的连杆冲击机构相比较具有运行平稳可靠、无噪音、冲击能力大、操作简单等优点,是大口径钻机的替代产品。反循环钻机工也可单绳自动冲击施工。施工口径可达2米、深度50米。详细资料可查反循环钻机专利号200720018835.5内容。
大口径钢―聚氨酯弹性体复合管
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:该项目是集新材料、新技术、新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度、高耐磨性、高抗冲击、高抗撕裂、高硬度下的高弹性,优异的耐溶剂性、耐辐射、耐候性,将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。该项目加工工艺可采用浇注、注射、喷涂等多种高效率方式,可与大型及结构复杂的其它材料复合成型,操作方便,并且无“三废”,对环境无污染,所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展,大型现代化的企业、基础工业,城市建设服务网络,大量依赖于大口径的管网的正常输送气、液体介质,其管道铺设规模及规格向着高综合性能、大口径、超长化发展。因此,大口径钢—聚氨酯弹性体复合管技术可产生巨大的社会效益及经济效益。性能指标:硬 度/邵A: 65~85 拉伸强度/MPa: 16~24 伸 长 率/%: 400~550 永久变形/%: <15回 弹/%: >20 磨耗/cm3/1.61km: <0.02技术的应用领域前景分析:应用领域: 原油、天然气超长距离输送,城市管道煤气、自来水、污水等的输送,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。由于气体、液体管道输送,具有安全、高效、成本低等多种优点,随着社会的进步,经济活动全球化,越来越多的原料、产品采用大口径、超长距离(跨国、跨地区)管道输送。如原油、天然气超长距离输送,城市自来水、污水等的供给与排泄,现代化工矿、企业中腐蚀性产品的传递,火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径、性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管,因此,随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨、耐化学介质、无毒、低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重、难点工程。所以,大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。成熟程度:完全满足工业生产。效益分析:效益分析:对于口径φ=295mm的发电厂煤灰浆输送管每米利润约为300元。厂房条件建议:投资概算:所需设备为搅拌式反应釜、蒸汽锅炉、聚氨酯弹性体浇注机及配套装置、长硫化室、管道预处理装置,设备总投资约为45万元,占地400m2。备注:无