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找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。
找到86项技术成果数据。
找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。
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找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。
找到86项技术成果数据。
找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。
找到86项技术成果数据。
找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。
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找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。
找到86项技术成果数据。
找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。
找到86项技术成果数据。
找技术 >喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术领域本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置,特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。技术背景金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,在其产品生产加工时,都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。现有三种主要加工方式,一是简陋的手工操作方式,全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的,此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工,这些行业对产品表面一致性要求不高,生产量小,产品规格差别大,加工随意性大,基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去,再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工,此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工,这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高,生产量略大,大小规格比较一致,但花色品种复杂,产品多为大型件,比较笨重,操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护,费时费工。以上二种方式均为手工操作,生产过程比较麻烦,环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大,原料浪费多,设备简陋能效差等,但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式,将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域,再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等,这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业,也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用,蚀刻出来的产品质量高,能形成同规格下的批量生产,设备基本污染小,但是设备体积过于庞大,全套自动化装置体积大,相当于产品面积十到十五赔以上,占用厂房多,装置设计制造复杂且投入昂贵,中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦,生产过程适用面窄,做薄板有不能加工厚板,加工大板的不能加工小板,其它异型的更是无法加工,所以在生产时存在明显的设备利用率低,生产运行成本高等缺陷,不利于大推广和应用。实用新型内容本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重,产品质量差,生产效率低,劳动强度大等问题,以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低,生产过程适用面窄,生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念,实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序,极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求,现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现,设备体积是产品体积的十至十五倍,所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半,小巧精致,因此占用厂房面积小,设计合理简捷适用,同时还拥有大型复杂装置的自动控温,自动调节加工深度,自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序,加工产品适用性更强使用面更广泛,既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业,还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便,投资更省钱。项目前景现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业,都面临产业升级和环境保护的压力,以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款,使用方便,维护简单,节能低碳,生产适用面广,自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于,自动化程度高,同一设备能适合不同规格大小的产品生产,操作简单易行,维修便捷,运行成本低,装置造价低,生产效率高,真正实现了一人一机操作,节约企业人力成本。现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的.现在一个小型的蚀刻机2-10万,中型的蚀刻机10-40万,大型的蚀刻机生产线造价在40-100万,我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中,使设备造价大幅降低,加上本身具有节能降耗环保的功能等优势,所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格,最低100台的生产量计算,年产值也近500-1000万。
高效烟气脱硫技术-旋流雾化法脱硫技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国电力行业现在已投产的脱硫装置95%为湿法喷淋脱硫塔。研究表明,现行脱硫技术,尽管被广泛采用,但投资高、运行能耗高,脱硫效率低。针对国家新的环保排放标准,目前深度脱硫改造工程往往采用喷淋加层或双塔串联等简单的叠加方式,要达到50 mg/m3标准,一台300MW机组达50mg/m3以下机组工程仅改造费就高达3000万元以上,且改造后循环泵扬程增加、系统差压增大,引风机及增压风机电耗剧增,运行能耗高;如果用镁法及添加剂,由于日常运行费用高,电厂难以承受。传统的喷淋塔简单叠加深度脱硫技术投资大、运行费用高、改造工期长,已不能满足市场需求。 由华南理工大学刘定平教授研发团队,历时十年,开发出的第三代高效深度脱硫技术,彻底解决了现有深度脱硫市场的技术瓶颈,无需加层加塔,也无需昂贵的添加剂,通过简单的工程改造,即可满足国家最新最严的环保排放要求,且投资少、运行费用低、改造工期短,达到烟气高效深度脱硫,实现技术升级换代。 技术原理: 雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔,采用超声波雾化技术,使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降至50-80μm,形成云雾状,大大提高脱硫剂比表面积,使脱硫吸收反应速度加快;采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,实现了云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 五大技术创新: u 将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm;实现脱硫技术更新换代; u 通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫; u 采用独特的防磨、防堵、自净化技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行; u 采用独有的消音专利设计技术 u 采用在线维护技术,可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。 八大优点: u 液气比小:脱硫剂实现云雾化,循环次数少,脱硫液气比小; u 粒径小:脱硫粒径小(50-80μm),反应时间充足,反应速度快; u 效率高:吸收反应完全,脱硫效率高; u 投资少:系统简单,占地小,改造工程无需加塔或加层,投资成本低; u 循环泵能耗低:脱硫剂循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2; u 通风电耗小:系统差压比传统喷淋塔降低1/3,大大节约引风机、增压机通风电耗; u 工期短:施工简单,工期短,标准深度脱硫改造工程仅需10天; u 燃料适应广:烟气SO2可降至50mg/m3以下,为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间。 应用范围: u 电厂深度脱硫改造工程 u 新建电厂脱硫工程 u 石化、冶金、钢铁等行业烟气脱硫工程
电脑喷淋便座
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介长期以来,人们养成了用手纸擦拭肛门和外阴的习惯,但不能完全有效的清洁肛门和外阴。用手纸擦拭后仍有许多粪渍和皮脂腺、汗腺等分泌物附着在肛门及外阴周围。这些残留物正是细菌繁殖的培养基,而这些细菌又是诱发肛门和妇科疾病的主要原因。为了科学有效地清洁肛门和外阴,东北大学人工智能与机器人研究所研制成功了电脑喷淋便座,使用温水自动移动喷淋冲洗肛门和外阴,以达到彻底清洁肛门和外阴。该产品除了具备国内外同类产品的功能外,又采用了臭氧杀菌功能,能对便座周边和卫生间进行高效杀菌,防止交叉感染和清新卫生间空气。产品已申请了国家专利保护。二、产品主要功能1.温暖座垫。采用恒温垫圈,即使在冬天座垫仍温暖如春,倍感舒适。2.喷淋冲洗。前后杆往复移动温水喷淋冲洗,水温和冲洗力度可调。在冲洗过程中给肛门及外阴周围以适度的刺激,具有促进血液循环的效果,对便秘、痔疮及外阴瘙痒的患者具有缓解疾病的功效。3.暖风烘干。便后可用暖风烘干,既清洁又舒适,特别深受痔疮患者的欢迎。4.消毒除臭。采用臭氧消毒杀菌除臭,防止交叉感染,保持卫生间空气清新。5.前后双杆。采用双杆结构,适合男女使用。三、技术指标1.电源:AC220V±10%,850W;2.冲洗水温:室温~60℃,可由用户通过键盘设定,控温精度±1℃;3.座垫温度:可由用户键盘选择是否暖垫,暖垫温度为37±1℃;4.冲洗时间:可由用户通过键盘设定,控温精度±0.1;5.具有漏电、超温保护和报警功能。四、应用范围及市场分析该产品广泛用于宾馆、酒店、医院、疗养院及民用住宅的卫生间。据有关专家预测,全国现有民用住宅35000万套,预计每年新建350万套,具备使用电脑喷淋便座的约为2000万套,其中具有使用电脑喷淋便座经济条件的约为440万套。若年产6000套,只能满足0.25%家庭的需要,仅占全国市场的0.07%。此外还有宾馆、酒店、医院、疗养院等,市场前景很好。五、生产规模及项目投资按月产500套计,年产为6000套。单机总成本为780元,建议售价为1800~2400元,年产值为1080~1440万元。预计项目投资200万元。六、合作方式合作方式及条件面议。
油漆喷涂无活性碳无喷淋治理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:一种能够净化室内外公共场所的空气;汽车、摩托车发动机尾气;工厂化学废气的空气、尾气、废气净化装置。它是在支架筒、密封盖、密封座组成的通气不透光的密封柱体中,由进气口到出气口、过滤层、风电机、紫外灯、光触媒网、反光层,按顺序固定。对流经本装置内气体中的各种细菌、病毒、甲醛、苯、氨、醇、化学有害气体进行连续消毒分解,净化空气、尾气、废气。采用独有专利光电子净化技术,适应于各种流量,各种浓度下净化无公害化净化治理项目.技术的应用领域前景分析:所有高浓度,大流量有机气体:苯,二甲苯,醛,酯,醇等各类气体净化治理,因它无过滤,无喷淋,无吸附,前景巨大而深远!效益分析:因本技术采用无过滤活性碳,无吸附液,无中和液,无喷淋,等装置,同时同样流量的净化治理室只有原技术治理室的三分之一到二分之一,可大量节省投入成本,运行成本,维护成本,也是现有各类治理设备升级换代的最好技术,应用广泛.因此效益十分巨大!厂房条件建议:无备注:无
啤酒自动灌装喷淋线杀菌润滑剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本特种浓缩型杀菌润滑剂附着在链条表面和玻璃瓶底表面,在两者之间形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子间的内聚能低,因此可以降低二者之间的摩擦力,避免链条高速运转时玻璃瓶出现倒瓶现象,同时也降低了链条运转时电机的负荷。本技术产品不仅起到了润滑链条,减少倒瓶率的效果,而且起到清洗链条的目的。在每小时三万瓶以上的啤酒灌装生产线上应用时,润滑性能良好。应用于洗瓶机生产线的链条上时,倒瓶数每小时少于8个;应用于灌装机生产线的链条上时,倒瓶数为零。特种浓缩型杀菌润滑剂外观为浅黄色液体,清澈透明、无毒、无污染,对各种菌杀除力强,易溶于水。具有润滑性好、外观透明程度高、贮存性好等特点。产品性能达到德国产Mobil Mobilux 2 啤酒装瓶机械传送带用油脂的要求。技术指标:1、 外观: 浅黄色液体;2、 pH值,:7-8(1%水溶液);3、 比重,:≥1(20℃);4、 冰点,:2℃;5、 手感润滑性,:好;6、 常温保质期: 6个月。技术的应用领域前景分析:该润滑剂是一种浓缩型技术产品,在自动喷淋线上使用可用水稀释,稀释比例为1:250—1:700,可完全替代了进口喷淋润滑剂,使用成本比进口产品低30%左右,本产品生产工艺简单,使用方便,润滑性能和稳定性均良好。主要特点如下:1、无毒无味、长期使用不会堵塞喷淋管,产品稀释倍份高、水解好、可避免生产中对产品的污损;2、对链条有自清洗功能,具有良好的氧化安定性,可长期使用和放置而不变质;3、有良好的杀菌性,在有水或潮湿工作条件下使用,也不会因迅速与水或湿气作用而使本润滑剂乳化流失或结构破坏;4、有良好的防锈性能,因配方中含有特殊的防锈物质,使灌装的铁质部件在本润滑剂的保护下不被锈蚀,从而提高了设备使用寿命。本技术产品可广泛适用于啤酒、碳酸饮料、白酒、汽水、牛奶、果汁、医药葡萄糖等灌装线,本技术产品经多家啤酒厂使用反应效果良好,完全能达到国外同类产品的先进水平。经济效益分析:本技术产品综合成本每吨5800元,出厂价每吨11000元,本产品具有较高的附加值和较好的经济效益。厂房条件建议:80平方米备注:本技术可转让或联营生产,具体条件面议.有详细的可行性报告免费提供,欢迎索取.
一种垂直喷淋式MOCVD反应器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明揭示了一种垂直喷淋式MOCVD反应器,包括反应室、设于反应室顶部的喷淋头及其冷却水进、出口、设于反应室底部的衬底托、加热器及出气口,用于输入反应气体的进气口设于喷淋头之内,其特点是喷淋头腔体相隔形成三个以上独立区域,各独立区域分别设有各自独立的进气口;喷淋头的轴向中心贯穿设有一转轴,喷淋头与转轴联动;复数个衬底托相对孤立呈环状排布于反应室底部。本发明技术方案的应用,将反应气源分隔并依次喷淋,能有效消除气相寄生反应,同时反应后的尾气能迅速从各衬底托的空隙流走,被排出反应器,能有效消除积聚未散的尾气对反应气体扰流作用,提高了外延片的生长质量,并为实现无限增大装片容量提供了可能。
一种新型喷淋设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的新型喷淋设备。其包括塔体,塔体外部下方连接有浆液槽,上方设置有排气口;塔体内部上方设置有喷淋装置,喷淋装置与进液管相连通;塔体内部下方设置有进气管,塔体内下方位于进气管出口的上侧还设有气体分布器,气体分布器与塔体内壁之间留有空隙;所述塔体内壁上还设有可使塔体内径发生变化的凸起。本实用新型中通过在塔体内壁上设置凸起,能够延长废气在塔体内的运动路径及停留时间,使喷淋液与废气能够充分接触,提高净化效率。
一种钒冶炼废水的高效处理塔
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔,包括圆柱形塔体,塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽,稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接;塔体的底部设有高温蒸汽发生器,且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上;塔体的中部设有受液喷淋器,受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上,且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成;受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗;塔体的顶部设有氨气排放管,氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动,施工简单、管理方便;氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换,降低了能耗。
苎麻纤维清洗喷雾水循环系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及苎麻纤维清洗喷雾水循环系统,其包括进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元、补水单元,其中进水单元、喷淋单元、回水单元、储水单元依次配连组合在一起构成喷淋水循环系统;与储水单元配连的进水单元将水输送至喷淋单元,喷淋单元进行清洗喷雾并收集清洗喷雾后的水,喷淋单元收集的清洗喷雾后的水通过回水单元输送到储水单元;储水单元与补水单元配连,补水单元用于补足喷淋水循环系统在循环过程中损失的水。本发明的优点是,构思新颖,结构合理,使用方便,采用液位继电器控制水的循环利用,使得各个单元协调工作,操作简单,便于自动化控制和环境保护。本发明用于苎麻进清洗,除清洗效果好,还能节约水资源。
用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种用于钠化焙烧炼钒工艺的废气多功能处理器,它的外筒上部一侧设有废气出口,顶部为废气进口的内筒置于外筒中且内筒与外筒之间有第二腔体;内筒上部装有喷淋器,该喷淋器下方有锥形分流器,位于锥形分流器侧面的内筒筒壁上有通气孔;第二腔体中设有将该腔体分隔为上部第二反应腔和下部腔体的隔板;第二反应腔顶部设有二次喷淋器,它与隔板之间装有脱水挡板;内筒的内腔经内筒底部支撑之间连通口同隔板下方腔体连通;外筒外周下部有夹套,腔体经底部连通口同该夹套连通;夹套设有溢流阀、排污阀和维修人孔。它可有效分离废气中的尘粒,迅速降低废气温度,输出经除去尘粒和降温后的废气供后续处理,还可产出盐酸溶液;装置结构合理、性能可靠。