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找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。
找到8项技术成果数据。
找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。
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找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。
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找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。
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找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。
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找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。
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找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。
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找技术 >国外技术--综合新型涂层技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
综合新型涂层技术 一、防黏涂层 该产品能产生一种轻纹理、高释放性表面,能够排斥所有压敏胶黏剂,例如胶带、贴纸和乙烯塑料纸。口香糖也很容易用该防黏涂层去除,从而保护各种表面免受损伤。产品优势• 水基 • 绿色、无毒、低挥发性有机化合物 • 快速干燥• 坚固耐磨 • 通过喷涂、辊涂和涂刷应用 • 防黏• 容易清理 • 抗污 • 耐候• 耐化学性 • 极好的释放性 • 抗霉菌• 单涂层应用 • 单涂层覆盖 • 快速固化 二、防涂鸦涂层 系列防涂鸦涂层是水基、绿色环保、低挥发性有机化合物的产品,为有效涂鸦防护而特别配制,具有高交联密度、不粘性以及极好的耐化学性。涂鸦颜料、标记笔、钢笔会留在涂层表面但不会渗透。要去除这种类型的涂鸦,只需使用我们的水基、无毒的涂鸦去除产品。我们的涂层使用时间长,即使从表面去除了涂鸦,涂层也会保留下来,以防止下一次涂鸦可能带来的损坏。 三、抗摩擦涂层 抗摩擦涂层能够降低摩擦,提供一种具有出色低表面能的耐用、抗磨、光滑表面。低摩擦涂层具有高交联密度,这使其容易清理并降低刮伤和污垢。 当两个表面都涂抹了抗摩擦涂层,其中的一个部件很容易在另外一个上面滑动,抗摩擦涂层此时相当于一种干润滑剂。灰尘无法附着在涂层上,因此任何轻微的搅动都会使涂层中的颗粒释放以保持表面干净。空气流动经过风道,通过在风机叶片上涂抹抗摩擦涂层形成自清洁表面。抗摩擦涂层也适合用于浸没环境。电力行业将该涂层涂抹到总闸以及螺栓上以防止腐蚀,部件之间可以相互滑动。虽然使用抗摩擦涂层不可能完全避免摩擦,但是抗摩擦涂层比其它竞争产品具有更低的摩擦性。 四、防冰涂层 自然形成的冰面积非常广,当桥梁、电缆、塔和天线上也积累了冰将会成为一种灾难性的危险。这些结构上所结的冰造成了天线塔损坏,而桥面和线缆结冰滑落容易引发各种事故以及人身伤害。 当应用到钢、玻璃纤维、铝以及大多数喷漆表面时, 防冰涂层能够形成一种光滑、防黏的疏水性表面,涂层上的水珠就如同是刚打蜡汽车上的水珠。由于防冰涂层本身具有防黏性,水的高接触角将水珠形成的冰推出涂层,使冰无法在表面上形成。在冰珠有机会形成更大的冰柱之前,它自身的重量使其从涂层表面脱落,不会引发事故或人身伤害。 五、抗污涂层 抗污涂层的疏水性、低表面能(降低摩擦)、不沾性使其能够抵抗生物积垢的粘附,它解决了其它软涂层所存在的耐用性问题。 当用于船舶保护时,抗污涂层坚固耐用,它独特的硅氧化学性使其具有极好的附着力和抗拉伸强度,能牢固的粘接到大多数保护涂层和底漆上,它的弹性模量使其能够变形和抗冲击损伤。它固有的润滑性能提高燃油效率,减少发动机应力以及增加船舶速度。 抗污涂层独特的释放性导致船舶能够防止斑马贝、藻类生物膜,细菌等生物积垢的粘附。如果按照合理的速度使用船舶,该产品能在船舶上形成自清洁表面。可用于淡水、海水以及特殊应用,包括减少摩擦和抗污。在废水行业中,该涂层能够提供光滑的不粘表面,表面水流量稳定时能达到自清洁效果。其它区域也很容易用海绵、布料、拖把等擦干净。 该涂层是水基无毒的,不要将我们的环保抗污产品同市面上那些有毒的抗污涂层混淆,其它的抗污涂层会释放铜杀死微生物,对环境是有害的,在解决一个问题的同时又制造了另外的问题。该涂层还具有极好的耐磨损性能及附着在其它介质上的性能,能够耐受重复的压力清洗。涂层所具有的润滑能力能够减少摩擦,从而更容易清洁。低挥发性有机物含量,对环境的影响可达到最小。
国外技术--煤矿粉尘抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
煤矿粉尘抑制剂技术采用了多种食品级高分子材料和少量的以水为载体的食品级表面活性剂,利用分子的亲水性和降低分子表面张力的关系而研发的高效抑尘剂,产品溶于水后,由于水表面张力的降低,产品的疏水端可快速捕捉空气中的粉尘,湿润的颗粒会快速下沉,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度,满足环保及职业卫生保护要求。 实际应用中,产品具有以下特点: 产品是环保、可生物降解的,对人无害; 产品是水基,可与水以任意比例配制; 不易燃、不挥发 不腐蚀,任何设备可安全使用 对物料无影响,不改变其理化性质。 与传统的水喷淋降尘,具有以下优势: 降尘效果提高,降尘效率能达到80%以上,而传统的水喷淋降尘效率在50%以下。 产品可节约用水量,降低成本。由于产品技术与水混合后能与粉尘颗粒得到充分的接触结合,可大大节约水的用量。根据实际应用,使用产品后能帮助煤矿吨煤处理成本减少40%,总用水量减少20%。 产品具有累积持续作用。在破碎过程中应用本产品后,处理后的粉尘会凝聚,在输送带传送过程中也能抑制粉尘的产生,无需再采取抑尘措施。 由于产品有效、安全且应用成本低,可应用于以下方面: 抑制煤矿及其他矿山的地上、地下开采过程中的粉尘 物料装卸、传送带输送过程中产生的粉尘 物料破碎过程中产生的粉尘 物料的堆积场所(如煤场等粉料堆),防止大风天气产生的扬尘 道路扬尘、市政、施工路面扬尘治理。 我们产品应用不限于以上所列方面,您有粉尘问题可咨询我们,我们将给予您详细解答方案。 产品为水基,应用非常方便,将产品按1:500~1000比例投入到水中稀释,将混合液应用到现有喷淋装置或者洒水设备中对物料进行喷淋,与粉尘颗粒充分接触即可,若应用到扬尘治理,建议每周重复应用一次本产品。
国外技术-径向磁通发生器技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
国外技术-径向磁通发生器技术 径向磁通发生器技术核心是一种专利技术的单极磁铁,附在钻杆串上,与生产流体密切接触。径向磁通发生器配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,当生产流体通过人工升举系统到井眼时,可以感生生产流体中安全交替的毫伏电流。这种安全的毫伏电流形成一个贯穿井内流体的电动势和电磁感应。转移到流体中的电动势破坏二极矩处污染物的结晶化,使得有机和无机分子以悬浮状态停留一段时间/距离,使它们能够随着流体自由地流向表面。 径向磁通发生器OFP是一个12英寸长的、应用径向磁通生成器的磁流体力学的专利技术和先进的马丁聚合物的高性能的引导组件而设计的一个工具。径向磁通发生器OFP安装在两个抽油杆之间,使用BG接箍连接。 径向磁通发生器OF使用一个4英尺长的、高强度短抽油杆装配而成,带有两个扶正器杆导承(centralizer rod guides)以及专利的/正在申请专利的径向磁通发生器磁技术,带有高性能的马丁聚合物配件。径向磁通发生器OF配备一组单极磁铁可以产生360°的强大磁场,对通过该装置的生产流体进行处理。 径向磁通发生器沿着钻杆串每隔特定的间隔进行安装,可以有效管理或清除流体中的腐蚀、水垢和微生物,同时石蜡能够减少 或保持柔软的状态,可以继续流动至表面,减少了因使用化学品、热水和热油处理造成的停机、费用和人工问题。 应用包括用于石油和天然气行业处理水垢和石蜡的磁性产品,在不停机情况下减少或消除腐蚀、水垢、石蜡、微生物。
蜂窝构型复合-高效耐磨材料的引领音
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目制备的A1203颗粒增强铁基锋窝构型复合材料,突破了国外技术封锁,克服了传统复合材料微观界面机械结合、宏观界面结构-等技术瓶颈导致的微观界面结合理度低、复合层厚度小韧性差等问题显著提高了高应力和逼冲击工况下复合材料的耐磨性,耐磨性分别提高了5倍(较高塔铸铁)和3倍(较高运纲) 。采用蜂窝构型复合材料制备的耐磨部件,在高应力和强冲击工况下的耐磨性显著提高,分别较传统的高络铸铁和高运钢提高了5倍和3倍。与国外同类型产品进行比较,成本和售价降低一半,耐唐性提高10%。
国外技术---表面活性剂技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
吸着固体(例如土壤、淤泥沙、污泥、基岩、油砂和油页岩)上的污染物是目前所有大多数处理技术所面对的一个主要限制因素。再加上复杂的化学性、地质和水文地质等因素使问题进一步复杂化。 当HOC(疏水性有机复合物),例如石油产品,被吸附到土壤颗粒上,只是用水无法将它们从表面上去除。这是HOC(疏水性有机复合物)的疏水性作用所致,这种作用使水无法粘到表面,它具有固有的低水溶性。在添加我们的表面活性剂后,表面活性剂中的疏水团被水所排斥,但却能被吸到表面上的HOC(疏水性有机复合物)。与此同时,表面活性剂中的亲水团被水分子所吸引。这些反作用力使HOC(疏水性有机复合物)从土壤基体表面松动,悬浮于水相中。一旦被溶解,悬浮的HOC(疏水性有机复合物)就适合以水力形式被抽取和处理,更适合以生物形式被细菌降解以及更适合以化学形式被化学氧化剂氧化或还原。HOC(疏水性有机复合物)以低浓度的表面活性剂水性HOC(疏水性有机复合物)微观外表面的形式被释放出来,便很适合用大多数原地或异地处理修复处理技术所处理。 表面活性剂强化吸附指的是使用表面活性剂配方,有选择性的将目标污染物从固体或液相解吸并溶解。此外,它能够降低水的表面张力(从72达因降至小于30达因),从而改善细颗粒土壤和基岩断层中水的润湿性和渗透性。表面活性剂在固体-液体界面(例如表面-水-NAPL非水相液体界面)影响HOC(疏水性有机复合物)的吸着。因此,我们的表面活性剂增加了污染物的混溶性,提高的“适用性”使我们的产品能够实现快速和具有成本效益的处理。 从图中可以看出,我们的表面活性剂将污染物从表面解吸出来。一旦被释放,已解吸的污染物便提高了供现场和/或原地修复的适用性,加速了生物降解的过程。污染物吸附 大多数原地修复产品和方法所遇到的挑战90%到95%都是与环境污染物有关: 包括烃类(LNAPL)、氯化物(DNAPL)和重金属,它们以吸留相的形式存在于土壤以及饱和和未饱和的区域里的基岩表面。因此,吸附的污染物已经降低了流动性和低水溶性。这些因素极其限制原地和异地修复处理期间需要挖掘或处理污染物的“可用性”。 当污染物存在于具有极低渗透性(例如K=1x10-5到 1x10-6cm/sec)的细颗粒土壤介质(例如粉砂和粉质泥土)中时,吸附污染物的表面积会随之增加,这使得问题会进一步恶化。因此,吸附的污染物长具有降低的流动性和有限的“可用性”,导致使用很多常用的原地和异地修复技术和工艺难以处理这些污染物。对于我们的客户来说,使用的表面活性剂产品可以延长修复效果,节省成本。很多受污染物吸附负面影响的修复技术包括但不限于以下几种:● 抽取和处理(原地)● 顽固的化合物生物修复(原地和异地)● 化学氧化和化学还原(原地和异地)● 蒸汽注入流动性或汽化(原地和异地)● 蒸汽提取系统(原地和异地)● 反应障壁技术(原地)水分子团和表面张力 水常被许多工程师和科学家视为一种H2O的单分子,而实际上并不是,它其实一个水分子的混合物,由于临近水分子之间的吸引力(通常称之为“氢键”而形成,我们称之为“团“,请看下图)。“氢键”升高了水表面的张力,这就是为什么表面会有水珠的原因。水具有72达因的表面张力,作为一种液体这个数值已足够强大。单个水分子之间的氢键提高了表面张力并形成了水分子团。 水在给定土壤中的渗透率K值是水表面张力的作用,例如,容易形成水珠,并作为一种小分子团发挥作用,水表面张力以及聚团将直接影响土壤中水的渗透率(K)。 如果能减少水分子团的大小,降低表面张力,用于细颗粒土壤和基岩的水的有效渗透率(K)就会随之增加。 表面活性剂技术 表面活性剂技术由多个专利的非离子型表面活性剂配方构成,可以有选择的从土壤和破裂基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类(轻质非水相液体)、氯化溶剂(重质非水相液体)和某些重金属污物。将我们的表面活性剂应用到基层上,可以协助污染物受控解吸,使它们更适合处理。表面活性剂使污染物在水相下更容易混溶,能提高回质和/或通过很多其它修复技术改善处理。我们的表面活性剂应用工艺为增强现场和异地空气、土壤和地下水修复而特别研发。产品范围: 如下图所示,我们的表面活性剂配方能有选择性的溶解大量的轻型、中型和重型HOC石油烃类物质,此外,它也能有效处理氯溶剂、PCB(多氯联苯)、PAH(多环芳香烃)和MTBE(甲基叔丁基醚)。 白色标签从左到右依次是:燃油&水;船用燃料油&水;汽油&水 经验证,我们的表面活性剂通过增加HOC的生物可用性,从而加强现场土壤和地下水生物修复以及异地土壤生物修复工艺的有效性 市场应用(通常):石油(油&气)行业、化工和石化、公用事业和能源、商用和工业制造、政府部门、房地产开发、工业清洗、游离产品去除和绿色技术以及可持续环保措施等。 市场应用(特殊):气体、土壤和水体修复、石油回收(油沙)、槽罐清洗、生物修复(现场和异地)、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
国外技术---MX薄膜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MX薄膜结合了含氟聚合物膜和丁基橡胶粘合剂的双重优势,且使用简单。与传统沥青薄膜相比,MX薄膜在酸性耐火砖和下衬混凝土、钢或其它基材之间提供一种耐化学性和耐温性屏障。MX薄膜保护基材免受通过裂纹或酸性耐火砖接缝里渗透进来的酸和碱类物质的化学侵蚀。与此同时,它可以用于结构基墙和板面上的垂直和水平防水,为于电厂、食品厂、化工厂、电子制造、废水和其它工业防护区提供极其多样的薄膜系统。MX薄膜促进酸性耐火砖或钢罐及地板的使用寿命,而且可以用室内和室外。其它应用包括保护地下基墙、隧道、混凝土结构和石板。 MX薄膜是用于二级防护结构的最佳选择。我们专利的等离子体粘接技术以及快速简单的应用使该产品非常适合各种防护应用。可永久粘接的专利等离子体技术我们专利的等离子体表面改性工艺在含氟聚合物和压敏胶之间形成一种化学共价键,这种共价键具有持久性,它使MX薄膜能用于无法使用传统特氟龙膜或沥青粘合剂的表面保护应用。优势● 出色耐化学性和耐热性——在最高232℃的温度下能抵抗各种侵蚀性化学物质● 出色的延展性——最大400%的延展性在过度扩张和收缩混凝土基材时保持整体性● 出色的强度和弹性——覆盖均匀一致,符合复杂的几何形状● 容易安装——只需最少的表面预处理便可进行应用,在温度降至4℃时粘接到表面上● 安全性增强——在运输、处理、存储和安装期间无挥发性有机化合物或有害溶剂,而且也无危险废物需要处理● 自由定制——可以根据具体应用,将含氟聚合物膜与丁基橡胶、丙烯酸和硅基粘合剂搭配使用● 成本低——减少安装所需的人工和设备成本,减少停机时间,延长使用寿命可配套使用的材料● 特氟龙伸缩缝胶带● 混凝土密封剂● 环氧基和乙烯基防滑面漆● SB-100含氟弹性密封剂● SC-200含氟弹性填缝剂● FS-400混凝土密封剂/填充剂● NS-3000底漆/密封剂面漆● NS-6000环氧酚醛面漆● NS-7000乙烯基面漆物理属性P含氟聚合物膜基本 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位具体比重D-4894/48952.16 2.16 可燃性UL-94V-0 V-0 吸水率(24小时)D-5700.01%0.01% 适用厚度(只包括膜,不包括粘合剂)2 密耳、 5密耳、10密耳、20密耳、30密耳、40密耳 机械 ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位抗拉强度D-4894/489531.0MPa4500Psi延展性D-4894/4895400%400%耐折度D-2176不会断裂@10°转不会断裂@10°转 热属性ASTM测试方法公制值公制单位英制值英制单位连续服务温度* A**170S250℃A338S482℉比热D-45911.2-1.5kJ/kg·K0.29-0.37Btu/(lb·°F)退化温度 A180S270℃A356S518℉线性热膨胀系数E-22810 x 10-5mm/mm·°C7 x 10-5in/in·°F热导性D-4350.25W/m·K1.7Btu·in/hr·ft2°F*A=丙烯酸压敏胶 S=有机硅粘合剂 **=可选的PSA粘合剂丁基橡胶粘合剂 ASTM测试方法数值公制单位总厚度D-100045密耳1.143 mm与钢粘着PSTC-163 oz./in.70.6 g/mm胶泥厚度D-100043密耳1.09mm抗拉强度D-100020 lb./in.0.358kg/mm最大温度-干燥-间歇 300°F149°C基本属性延展性耐化学性可用厚度PTFE400%极好5,10密耳FEP300%极好5,10密耳ECTFE250%非常好5,10密耳PVDF250%非常好5,10密耳丁基橡胶粘合剂400%好29密耳
国外技术---扬尘综合抑制技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
综合扬尘抑制治理技术 成果简介: 在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部地带,称之为一次扬尘。由于设备运动部件转动生成的气流,把沉落在设备、地坪、及建筑构筑上的粉尘再次扬起,称为二次扬尘。扬尘污染,是指泥地裸露,以及在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、植物栽种和养护等人为活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染。易产生扬尘污染的物料,是指煤炭、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等易产生粉尘颗粒物的物料。 近些年来,随着空气质量逐渐恶化,雾霾天气现象出现频率越来越高,它们在人们毫无防范的时候侵入人体呼吸道和肺叶中,从而引起呼吸系统疾病、心血管系统疾病、血液系统、生殖系统等疾病,诸如咽喉炎、肺气肿、哮喘、鼻炎、支气管炎等炎症,长期处于这种环境还会诱发肺癌、心肌缺血及损伤。 山东省环保厅提供的数据显示,2013年,山东省17城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度160μg/m3,同比升高24%;二氧化硫平均浓度为71μg/m3,同比升高7.6%;二氧化氮平均浓度为48μg/m3,同比升高17.1%;细颗粒物(PM2.5)平均浓度98μg/m3,。其中PM10是国家二级标准的2.9倍,世卫组织推荐标准的8倍;PM2.5是国家二级标准的2.8倍,世卫组织推荐标准的9.8倍,环保形势依然严峻。 成果应用范围: 粉尘抑制剂产品能满足粉尘控制和土壤稳固的需求,适用范围从大型商业项目到各种小规模应用。这种独特的产品能够出色的粘接集料和土壤。它很容易用水稀释,适用于多种土壤类型,提供持久的使用性能。产品能够非常好的将颗粒粘接在一起,加强土壤稳固,特别的设计加大该产品在土壤中的渗透深度。粉尘抑制剂所含的独特粘接剂能够形成一种耐用的透湿性表面,起到抑制路面粉尘和稳固土壤的作用。正确应用本品不仅能够形成一种雨水无法冲刷掉的持久表面,还能承受重型卡车所带来的运输负荷。它作为一种浓缩液售卖,稀释后用于公路和其它空气中充满粉尘的表面。稀释率通常为四到十倍,取决于所应用的环境。由于能将土壤颗粒凝聚在一起,该产品还能极好的稳定路基集料材料,降低土壤侵蚀,保护植被免受飞尘和沙子的影响。 成果优势: 该产品最主要优势是其含有的特殊成分,主要活性成分是一种石蜡树脂,其它成分是湿润剂、乳化剂和分散剂的混合物,它们进一步优化了产品的使用性能,使混合液可渗透到土壤中,易于与水乳化并增强了稀释液的扩散力。产品优势● 粉尘控制● 土壤持水● 土壤稳固● 侵蚀控制● 公路稳固● 节水 产品环保特点● 有效减低来自未铺砌路面的粉尘● 对地下水无害● 对动物无毒● 对眼睛无刺激● 非致癌性● 非诱变性● 非可燃性● 对金属无腐蚀● 非危险废物● 对植被生长无抑制性● 对活鱼低毒性
国外技术--橡胶传送带修复技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
橡胶传送带修复技术 保证工业输送带的运行,节省您的时间与资金。 成果简介: 在物料传送过程中,传送带上经常会不可避免的出现破洞、裂口和磨损点。传送带上的裂口和其它损坏会在损坏区域聚集压力,增加了整条传送带发生故障的可能性。 传送带为一个整体时具有很高的抗撕破能力,但是当产生了小的裂口或凹痕时就会破坏传送带 的完整性,在这种小压力下会导致进一步撕裂的发生。传送带修复技术能够将撕裂的表面粘结在一起,消除缺陷,防止进一步撕裂。传送带上的破洞和磨损点会导致所输送的材料从传送带上漏下。这会很快的引起堵塞,污染以及对驱动装置的损坏。传送带修复技术会粘结破洞或磨损点处剩余的表面并填补缺口,防止物料损失和洞口进一步扩大。所有的修补都可以在不用从辊轮上拆下传送带的情况下进行。 传送带上的撕破、裂口和破洞能够成为工作区域中的职工安全隐患。因此,快速、简单、耐用的修补将延长传送带的使用寿命,减少维护成本和停机时间,避免对设备其它部件的不必要的损坏。最重要的是,它保证了一个安全的工作环境。 技术创新: 30年来,传送带的修补一直是由双组份的聚氨酯体系所主导,在使用它们时需要专门的技术和工具,并且经常需要将传送带完全拆下。传送带修复技术采用简单的单组份修补产品,只需要短暂培训即可使用并且可以对传送带进行原地修补。 传送带中的橡胶是一种具有高弹性和耐磨性的长链聚合物。所有的橡胶分子由维持聚合物链的化学键连接。在目前的传送带技术中,这种化学交联是通过橡胶的硫化作用实现的;使用交联剂(如硫磺),加热,高压。传统橡胶修补的缺点是只能处理一次。化学交联阻止了材料随后的熔化(例:如果温度提升的太高,它就会发生不可逆的减少,不会再回复到液态。)与橡胶不同,热塑性材料能通过加热重复塑形。它们冷却结晶形成牢固而硬的材料,适用于传送带及其它橡胶的修补。 现代的技术结合了聚合物与热塑性塑料的特性形成了一种新的材料:热塑性橡胶。在加工温度下,材料是一种液体,能够像普通塑料一样被塑形。冷却时,坚硬的小段开始聚合,结晶形成物理交联。较柔软的小段不会结晶,对这些材料的类似橡胶的性质不起作用。这些材料中的交联不长久,通过加热至超过硬段的熔点就可以消除。 传送带修复产品使用近代的热塑性修改技术,称作弹性体。在室温下,材料处于交联状态,物理性质接近实心的硬橡胶。在加热时,有效的交联消除,材料变为胶状可以准备塑形来修补损坏的传送带。一旦冷却,材料会再次交联。 应用领域和市场前景: 该产品与其他产品相比具有许多优点。它固化更快,通过在半小时之内。与传统的聚氨酯系统产品相比,使用传送带修复技术停机时间可降低至15分钟。 传送带修复产品在熔化状态也具有可控的粘度。相反,聚氨酯系统在混合之后具有很低的粘度,这使得它们不适于修补倾斜运行的传送带。随着固化的进行,粘度快速增加,导致了塑形时间有限。传送带修复产品的粘度可以通过控制其数量与加热持续的时间来简单的进行调整以适应操作者,因此可以就地修补倾斜的传送带。 产品应用时可以使用明火,体现了它的阻燃性。过度加热会引起其性能降低,但是在降低发生之前的范围是非常广泛的。该产品对橡胶和金属具有极好的粘着性,使其非常适用于作为用来连接突然中断的传送带的金属夹的覆盖面。 应用价值: 产品储存期非常长并且性能不会降低,在储存及使用时都无毒性。只需要最少的培训就能够成功进行应用。