找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。
找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。
找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。
找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。
找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。
找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。
找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。
找到9项技术成果数据。
找技术 >复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
复印墨粉专用色素炭黑 以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
一种复印墨粉专用色素炭黑
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以中色素炉法炭黑为基料采用臭氧氧化法制备复印墨粉专用C386 色素炭黑。该色素炭黑的各项技术性能可达德国迪高沙、美国卡博特、日本三菱等进口的同类色素炭黑产品,但C3386价格比较低,其主要技术性能指标为:加热减量 5。4%;灰分 0。2%; pH值2。3;DBP吸收值 0。64 mL/g;黑度反射率 39%;相对着色力 118%;无杂质。适用于各种复印墨粉的生产。该项目曾获2006年度福建省科学技术奖三等奖。
稀土光谱溯源的打印机墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.本技术在成品墨粉的基础上,物理添加微量稀土氧化物,根据添加物质种类的不同,质量不同的彰显光谱特性,实现用户端可溯源、制造商可溯源的防伪打印机墨粉,可广泛用于机关、办证机构的右溯源及防伪需求的场合。 2.采用光谱仪不损坏样品溯源印材、印品的新检测鉴定技术。 3.采用氧化钇、氧化钇的反应物等作为金光红提高产品质量的新技术、新工艺,生产具有光谱溯源的金光红打印机墨粉新产品。
一种聚合型激光打印机墨粉的制造方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明涉及一种聚合型激光打印机墨粉的制备方法,首先制备一个混合单体相,该单体相中含有:由乙烯基类单体和丙烯酸酯类单体、黑色颜料、荷电添加剂、引发剂等,按比例混合后,强烈分散;再制备含有稳定剂的水相,将混合单体相与含稳定剂的水相相混,升温至40~100℃,进行聚合反应,将反应产物用水清洗、过滤、干燥后即为该发明的激光打印机墨粉。该发明的方法工艺过程简单,生产成本低,墨粉的流动性好。
复印机用显影剂超细磁粉-墨粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果的SF(MG-WB)型、HCF型显影磁粉是制备激光印字机粉、CANON-NP500、1215、2020、3050的主要原料。NOB-Ⅱ型显影剂(佳腾牌墨粉)是用HCF型磁粉制成的用于上述机型的产品。该产品的制备包括超细粉与墨粉两个主要部分。通过化学反应动力学、合成机理、表面改性的研究,适合高粘度条件下新型气、液、固三相反应器的研制、流化床反应器的使用,掌握了晶体制备、颗粒尺寸控制和提高磁性能的规律。流化床制磁粉获国家发明专利。建成了中国自行研制、设计的世界上第一条年产150吨显影剂磁粉-墨粉的联合生产线。SF(MG-WB)型、HCF型高性能磁粉、NOB-Ⅱ型墨粉产品,分别在1989年、1992年和1994年通过了中科院、江苏省科委的技术鉴定,产品具有超微细均匀的粒度,晶型完整,高磁性,高黑度,优良的抗氧化性能,质量优于美国、韩国同类产品,达到90年代国际先进水平,实现了国产化,不再从国外进口同类磁粉产品。至今又开发生产了HP系列激光印字机墨粉、RICON-4490、5010复印机用墨粉共计9种系列产品,已经生产了500吨磁粉,700吨墨粉,价格分别为进口粉的45%和30%左右,深受用户欢迎,并已出口到新加坡,为国家节汇600万美元,新增产值9600万元,节支600万元人民币,经济、社会效益显著。
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉技术简介: 本项目已被国家科技风险开发事业中心纳入扶持项目之-。 本专利用聚合法生产磁性墨粉(黑色、彩色和矩磁),产量1000kg/h,为国际领先水平的60倍,设备投资为同行的10%~50%,能耗≤0.065KWh/kg产品,为国际领先水平的0.01~0.015,剩粉率2%,转印率99%均优于国际领先水平,洗涤用水4m3/T 产品,(循环使用6次,实际用洗涤水为产品重量的0.66倍),聚合时间加快到1h,定影温度由传统的96~98℃降为70~72℃,可提高印刷速度、节能,并降低对感光鼓质量的要求。 通过本技术的实践证明,国内外业内人士公认的聚合法投资大、能耗高、洗涤废水多、不能生产粒径≤3μm的磁性墨粉的观点已成历史。已小试的Living Polymerization墨粉(环保墨粉)可吸收空气中有害的烯类、醛类、酮类和环状分子类(单体),用以聚合成无害的自身定影层之一部分,从而消除对环境的污染;聚合时间仅10分钟,且不用预热。 矩磁墨粉及其印刷品可兼作电子记录材料,两者均可填补国际市场空白。彩色墨粉在深色磁性材料外先包不透明层再包彩色定影层,将传统双组份变为单组份,使用方便且不用载体,从而消除了载体对环境的污染。 本专利技术是利用气相法纳米材料生产和纳米材料表面修饰技术相结合的原理,通过采用低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法,进行生产磁性墨粉,与生产纳米Fe和磁流体的原理和方法相同。而用于墨粉重要原料生产的低温气相法纳米材料连续生产工艺和纳米材料高效收集方法则是本项目的两项重大专利技术。 本专利技术与国际领先水平技术生产纳米材料,具有产量高、粒径小、节能和投资少等优点。技术的应用领域前景分析: 墨粉是全世界最先进的耗材,也是世界公认的高科技产品。其加工与制造涉及超细加工、化工、纳米复合材料等学科的内容。随着办公自动化、信息化的发展,复印机和激光打印机使用者越来越多,对于墨粉的需求越来越大。据调查,国内对黑墨粉的需求量正以每年20%的速度增长,2010年需求量将达到2万吨;对彩色墨粉的需求量也在逐年增长,2010国内需求量将达到3000吨,全球需求量则超过5万吨, 目前国内有黑色墨粉生产企业70余家,但由于技术落后,产量低,仍不能满足国内市场的需要,大部分仍需依靠进口;生产彩色墨粉,特别是聚合彩色墨粉,投资大,技术要求高,因此彩色墨粉的生产仍被少数国际大公司所垄断。造成墨粉的价格居高不下。市售墨粉中,黑色聚合墨粉价320~700元/kg,彩色聚合墨粉价1200~1500元/kg,彩色墨粉更只有极少用户使用。而价廉墨粉约1/3因无软磁性,不能被磁辊吸上,成为剩粉而造成浪费和污染。 随着用户对影印的品质的要求日益提高,从而对墨粉的性能要求也越来越高。尤其是彩色墨粉成为当前的一种趋势,也是未来耗材的主流,存在巨大的市场发展潜力。 本专利以超前的纳米材料生产技术为基础,解决了当前墨粉生产一系列技术难题,生产出质优价廉的产品。 1、质量优:对于同为黑色墨粉,本产品剩粉率低,定影温度低、粒径小、用量省,印出的文字或图清晰度高,特别适合微缩资料的印刷。剩粉率比同类产品低13%,标准版耗粉量省一半,即每kg本产品相当同类产品2.66kg。 2、技术高:低温气相法纳米材料连续生产工艺的实践和包覆纳米层技术,产量高、质量好、节能,使气化温度降低2620℃;包有机物时,利用磁流体技术,使微粒不团聚,使产品粒径小、剩粉率低。彩色墨粉用不透明层先包在深色磁性材料外,再包定影层,使之不影响色彩鲜艳度,变双组份为单组份,用户使用方便,可不用刮板而延长光导鼓使用寿命。可使复印机、激光打印机构造更简单。 3、成本低:当粒径大于单畴(7~10nm左右,视品种而定)的条件下,墨粉产量与磁性材料粒径的三次方成反比。所以,墨粉中最贵的纳米Fe304用量可省近三分之一、从而大大地降低成本。同行直接购Fe304和PSt,本技术购羰基铁生产Fe304购St合成PSt,,原料节约9.8元/kg,节能4.5元/kg,(未算废气发电部分),因产量高,第一线工人工资省3.31元/kg,合计成本比同行低17.61元/kg.占总成本的56.19%. 4、环保:可吸附所在环境中的烯类、醛类、环状分子类、酮类等有害单体,合成为无毒的墨粉定影成分之一部分,从而消除环境污染,而且不用预热,聚合时间由传统的10小时加快到仅≤10分钟。 5、双色和荧光墨粉、矩磁墨粉、环保墨粉均可填补国际市场空白。矩磁墨粉可兼作磁性记录材料,用它印刷的文字、图形,可储存电磁信息,其量比可见信息多,具有保密、防伪、电子储存元件三重功能。 6、为实现上述技术必用的活性聚合引发剂原料,目前国内外市场均无现货,本项目技术能自行生产。 7、本技术产品多项技术指标远优于现行标准,可申报并制定为新的行业标准,以标准战胜同行。经济收益分析: 通过对项目投资、收益、成本分析,该项目投资利润率达6732.05%,投资回收期0.05年(以建设期为1年计,实际建设期为4个月),投资首年内部收益率2009%,年均盈亏平衡综合销售率2.41%,即保本销售额为总销售额的2.41%,即可达到盈亏平衡。这些财务数据说明了该项目有极强的赢利能力和抗风险能力。厂房条件建议: CO、H 2、Fe(CO) 5均易燃、易爆,但反应前后的mol比为(22.5+12+3.5):(15+4+5),即反应后的体积仅为反应前的0.6315,故爆炸的威力不大,为安全计,厂房应建在上无高压输电线、下无输气管处,因Fe(CO)5和CO无色、无味有毒,因此应装可燃气体检测报警器,并使多个传感器与主机以“或门”相连,同时在其中加入无益无害的香料以示警,厂房四周距居民应≥30m。 装机容量:除矩磁墨粉装机容量169.05kw外,其他墨粉装机容量164.05kw,实耗电(各种墨粉相同)61.457kw。利用副产废气和厌氧发酵产气可发电430.9kwh,平均能耗为0.0615kw/kg产品。对外供电369.4 kw h/d。每条生产线用水48t/d。因循环使用,实耗水20m3/d。备注:环境保护 1、本工艺(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)无固体废物---废渣排放。 2、无废气,也不污染空气:虽然本项目部份原料、副产品有毒,但有毒原料在负压下反应、流动,既不会泄漏,即使泄漏,只可能空气漏进去,在负压下,绝不可能漏出来。何况还用了毒气监测报警器、可燃气体报警器,在这些物料中又加了无益无害又有愉快香味的乙酸异戊酯以示警,有了这三重保护,绝不会有大气污染。合符《大气环境质量标准GB3095-82》。 3、 无噪声:本项目运行中严禁敲击,所有电器均用全密封防爆型,用双稳态触发器、手摸开关、可控硅取代开或关时有响声的交流接触器,电机用全密封防爆型的,它比同功率的普通B型电机声音小,最大噪声源于全密封电机为17KW电机,虽然分离机转速高会发出频率高而音量低的声音,众所周知:声音的频率越高,传播中衰减越大,何况还有隔音装置,因此,除主事故报警外,噪声总量<80dB,合符《工业企业噪声卫生标准(试行)(79)卫工字1261号,劳总护字第51号》标准之规定。 综上所述本项目以纳米科技等全新的理论为指导,全面采用非常规化工企业所用的设备、仪器仪表,工艺先进,方可在排水、排气、噪声筹方面完全达到《工业三废排放标准(GBJ4-73)》。 4、污水处理:本项目污水排放量为产品的4倍,经六次循环使用,实际污水排放量仅为产品重量的66.6%, 本项目废水的杂质成份为OP型乳化剂、明胶、聚乙烯醇,不含硫负离子或硫酸根、重金属离子和有毒物质,BOD:COD>0.2,PH=7~7.3,所以适合用生物发酵法治理污染。 本项目采用了立式厌氧发酵技术,立式厌氧发酵的有效高度可达6~7m,无异味,容积负荷为18~22kgCOD/m3.d。每kgCOD还可产纯甲烷0.35m3。 本项目每次的洗涤废水均先用于聚合釜换热冷却,出水温度为50~55℃,再到发酵池。因此极易将水温调(降)到33±1℃,且设计时留有30%的余量,按过去的实践,出水COD≤100mg/L,即低于GB8978-88中新建化工企业排放标准中的200mgCOD/L标准。风险分析 1、就目前看,本项目技术的生产优势:单位能耗低、产量高、成本低,因此有降价的空间和竞争力。 2、产品优势:降低定影温度为业内人士梦寐以求但不可及的事,本项目技术能将定影温度降低26±1℃,不但可提高印刷速度,而且对感光鼓的暗衰减值要求大为降低,也是生产复印机激光打印机的企业最欢迎的好事,此外产品粒径小、用量省(每kg墨粉相当于2.66kg进口墨粉使用)、印刷图象更清晰、剩粉率低、转印率高。 3、品种优势:目前市场上所有墨粉均能通过本项目技术进行生产,而且矩磁墨粉、环保墨粉、单组份彩色墨粉可填补国内外市场空白。 3.1、本项目的第一步是生产系列纳米磁性材,在只改变设定而不增加设备的前提下,生产系列纳米磁性材料,除作墨粉外还有以下用途: 3.1.1、作磁流体 与当前市场磁流体相比有以下几个优点。 指 标 最高使用温度 最低使用温度 极性磁流体在大气中 当前市场磁流体 150℃ -20℃ 必然会因水蒸发而失效 本项目产磁流体 480℃ -115℃ 绝不会蒸发变干 3.1.2、作记录材料 电子信息记录现逐渐被数字式取代,因它的抗干扰力特强,所记录的信息不易丢失,这一切的出现都是以矩磁材料为基础而产生,因矩磁纳米材料在技术上难度很大,故现用的矩磁材料都不是纳米级的,而本专利技术只需在现有设备基础来加装三个设备即可生产纳米矩磁材料。用纳米矩磁材料作的磁性墨水、磁性油墨用法与常规产品一样,用它写或印的文件有保密防伪功能,用于磁卡、票据、发票、证件等,可防伪造,假冒。 3.1.3、多层巨磁阻材料:用作自旋阀、磁头; 3.1.4、空心纳米材料:用作电流变体。 3.1.5、可开发如内存条、U盘等高附加值的产品。 4 、本专利掌握有多个关键性技术: 4.1、能自行生产粒径小,产量高的墨粉主成分纳米Fe3O4; 4.2、采用与大多同行不同的乳液聚合法为小粒径的唯一解决方案; 4.3、能自己合成所使用的引发剂,应用它能生产一些同行不能生产的新品种,如矩磁墨粉、活性环保墨粉。 5、本专利技术开发力特强,有发明专利22项,近期专利均属前沿技术领域(国家专利网上可查)。结 论 本发明专利(聚合法生产复印机、激光打印机用彩色系列墨粉)是以纳米科技为基础的前沿技术,用该技术生产的墨粉在粒径、剩粉率、耗粉量、定影温度等质量方面远优于国际领先水平;产量、能耗、设备投资、合成时间等生产工艺方面,也远远超过国际领先水平;可用聚合法生产矩磁墨粉、环保墨粉、双色和荧光墨粉,填补了国内外空白。生产和使用中节约能源,具有环保功能,符合时代发展的要求。 综上所述:本项目技术绝对是当前国际领先水平之技术,既具有显著的经济效益,又具有巨大的社会效益,符合节能、环保的时代需要,是不可多得的优秀项目。由于该项目技术属世界首创、技术含量高,有发明专利的保护;为保证优异特性的三类原料,均无商品可购,全自产,二十年内不会出现同业竞争,因此具有广阔的市场发展前景。
一种可重复使用的打印机硒鼓
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,信息传输、软件和信息技术服务业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 一种可重复使用的打印机硒鼓 项目核心创新点: 打印机硒鼓公开了一种可重复使用的打印机硒鼓,包括硒鼓本体,硒鼓本体的顶端和底端分别设有加料口和出料口,其顶端和底端的侧面分别设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别设有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道均与硒鼓本体连接,加料口和出料口内壁均设有螺纹,加料口和出料口通过螺纹与螺杆连接。本实用新型的有益效果是:加料口设置为螺栓结构,不需要拆开硒鼓就可以加入新墨粉,且进料口和出料口均设有螺纹,可以通过螺纹结构外接管道,进行加料和排料,另外,硒鼓侧面凹槽内设置的凹槽内的管道,可以将其扯出,在外部连接外设的墨粉罐,不用从打印机内部拆除硒鼓,直接外部供墨,实现重复使用。 项目详细用途: 打印机硒鼓不用从内部拆开即可轻松加墨粉,可重复使用,节约资源,保护环境。
激光打印机墨粉专用树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
随着技术的发展和应用,激光打印机在办公领域的用量与日俱增,致使与之配套的墨粉消耗量也迅速增加。针对办公领域的这一最新发展方向,我们开发了激光打印机墨粉专用树脂,这是一种通过物理方法将聚酯树脂和乙烯类树脂共混而成的新型专用树脂。该项目所开发的专用树脂是激光打印机墨粉的主要原料,占墨粉成分的60%~80%,其功能是将墨粉中的其他成分很好的相容在一起,并在显影、定影过程中起到携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用,对墨粉的各项性能影响很大。该项目是在小试研究的基础上,采用独创的“掺聚反应”技术,对聚酯树脂与乙烯类树脂物理相容性、配比以及调节树脂中分子量分布比例进行详细研究,改进不足,研制出了应用于激光打印机墨粉的高质量专用树脂,建立了生产线,优化了制备工艺,使产品质量达到了国际先进水平,为产业化发展打下了良好的基础,填补了国内激光打印领域研究的空白。 该项目的创新点为材料创新及生产工艺创新。其中将聚酯树脂首次应用于激光打印机墨粉是该项目的创新点之一。其次,采用掺混聚合技术控制聚合物分子结构和分子量分布,从而使树脂达到质量要求。掺混聚合即先合成具有一定化学结构、一定分子量的预聚物,再将预聚物与选定单体进行共聚,使聚合物具有一定化学结构和分子量分布,具有树脂的均一性、稳定性。这是该项目在生产工艺的创新之一。 该项目实施后历经实验室研究、中试产品检验方法建立、中试生产线建设及中试生产和批量生产几个阶段。目前该产品正式投入批量生产,同时建立了1500吨/年的生产线,生产过程基本稳定,操作逐步规范。产品质量达到国内先进水平,填补了国内空白,为进一步产业化发展打下良好的基础。我国激光打印技术起步较晚,目前生产的激光打印机墨粉产品质量同国外相比仍有较大差距。主要因为原料及墨粉配方技术不成熟,开发投入不足,技术上不能精益求精,开发、检测手段还不完善。对于我们来说,开发的激光打印机墨粉树脂虽能满足国内外用户的使用要求,填补了国内空白,并实现了出口,但在产品质量稳定性上与国外公司相比还有一定的差距。本次研究将通过购置必要的分析仪器,加强产品检验,进行详细的数据分析,从而调整生产工艺及工艺参数,控制产品分子量大小及分子量分布及产品热性能,最终全面提高产品的批次稳定性,达到出口产品的更高要求。 技术指标要求: 熔融指数(g/10min):8~10 玻璃化温度(℃):64王慧67 软化点(℃):124王慧129 残留单体(%):≤0.3 挥发份(%):≤0.3 不溶物含量(%):5王慧20
一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法,将废弃硒鼓置于废旧硒鼓破碎磁选装置中,经过破碎、磁选、风力分选等程序,分别依次得到金属(铁、铝)、塑料、最后收集得到黑色的有机墨粉;将收集的墨粉置于坩埚中,马弗炉500℃煅烧三个小时,自然冷却后得到暗红色氧化铁粉末。在100ml烧杯中加入50ml水,将水质量的1%~1.5%的苏打加入到烧杯中,搅拌均匀得澄清溶液,然后将暗红色粉末称取40~70g加入上述澄清溶液中,搅拌机快速搅拌,最后加入总质量的0.5%~1%PVP(使用甲醇与水体积比为1:1的溶液溶解)继续搅拌,即可得到均匀分散性好的红色颜料浆。得到的超细氧化铁颜料,处理工艺简单,实现对废弃物的资源化利用,减少废弃物的排放,有利于保护环境。