找到74项技术成果数据。
找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。
找到74项技术成果数据。
找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。
找到74项技术成果数据。
找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。
找到74项技术成果数据。
找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。
找到74项技术成果数据。
找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。
找到74项技术成果数据。
找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。
找到74项技术成果数据。
找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。
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找技术 >热轧浊循环水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介:本技术涉及热轧浊循环水处理工艺。新的热轧浊循环水处理工艺流程为:车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑)→固液分离器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,一次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油,固液分离器出水有余压可以直接上冷却塔,固液分离器所排出的含固率较高的废水送污泥处理设施。技术的应用领域前景分析:热轧厂包括钢板车间、钢管车间、型钢车间、线材车间以及特种轧机车间等。钢板车间中的精粗轧机工作辊冷却、支撑辊冷却、精轧机立辊冷却、辊道冷却、切头剪冷却、卷取机冷却、除鳞用水、冲氧化铁皮和粒化渣用水、带钢输出辊道冷却、横向侧吹冷却以及中厚钢板车间的压力淬火用水等均需采用大量的浊循环水。钢管车间的穿孔机、连轧管机、定径机、定心机、穿孔前辊道、芯棒等设备冷却用水和除鳞冲洗及加热炉水封等用水均需采用大量的浊循环水。型钢车间的轧机、轧辊冷却、轴承冷却、受料辊道的滑板和压块冷却、打印机杠杆冷却、定尺机的移动挡板滑架和顶杆冷却、受料辊道经轧机至型钢收集装置辊道下的铁皮沟冲氧化铁皮水等均需采用大量的浊循环水。线材车间的推钢机和夹送辊冷却、轧辊、辊道冷却、活套冷却、冷却水箱供水、导板冷却、线径检测器冷却、吐丝机冷却以及冲氧化铁皮等用水均需采用大量的浊循环水。热轧浊循环水中含有大量的氧化铁皮、少量的润滑油和油脂(液压元件油缸的泄漏和检修时流出的)。目前热轧浊循环冷却水处理常用的工艺流程为:①车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→二次沉淀池(平流沉淀池或斜板沉淀池)→中高速过滤器→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户,二次沉淀池设刮油刮渣机去除水中浮油;②车间内各用户含氧化铁皮水→氧化铁皮沟→一次铁皮沉淀池(铁皮坑或旋流沉淀池)→化学除油器→热水池→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至车间内用户。通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温,满足工艺生产的要求。但是上述工艺的二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等均为大型水处理构筑物或设备且构造复杂,导致水处理设施占地面积大。对于钢铁企业的热轧工艺而言,水处理设施的占地面积往往达到了主车间用地面积的25~50%左右。在当今工业用地日趋紧张的形势下,再建设大规模的配套水处理设施是不适宜的。另外,采用二次沉淀池、中高速过滤器、化学除油器等,其本身构筑物、设备数量众多,且还须另外配置刮泥行车、污泥泵、过滤器给水泵、过滤器反冲洗水泵导致运行、维护、检修工作量也大。本技术的工艺流程既可确保浊循环水处理的效果,同时又节约占地、节约投资,具有较大的推广和应用价值。
多级过滤污水处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
多级过滤污水处理工艺。 针对目前我国中小城镇经济发展状况和污水处理工艺和技术需求,哈尔滨工业大学经10年时间研发出了国际先进水平的“多级过滤污水处理工艺”,其核心技术采用“二级物化-生化耦合强化处理工艺”对污水进行经济高效处理,出水水质可达到国家一级A排放标准。多级过滤污水处理工艺已在多个污水厂投入运营,运行效果良好。
一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介: 本发明涉及一种低pH生物净化反应器及其废气处理工艺。生物反应器内部为分区式结构,由曝气反应区、强酸性生物反应区和弱酸性生物反应区组成。三个区域之间以两块气体分布板相连接,板上开有气液流通孔。在曝气反应区下部的侧壁上开有进气口及安装有穿孔管,内部填充轻质悬浮填料,上部侧壁上开有排水口;强酸性生物反应区内装有耐强酸惰性填料,pH保持在2.0-4.0;弱酸性生物反应区内装有耐弱酸惰性填料,pH保持在4.0-6.0,侧壁上开有出气口。废气中的易溶于水的组分在曝气反应区去除,未被降解的组分在分别在两个反应区被填料中的嗜酸性硫细菌和真菌彻底降解,净化后的气体从排气口排出。项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
一种木薯酒精废水的生物处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要:本发明属于废水处理技术领域,公开了一种木薯酒精废水的生物处理工艺。所述工艺包括如下步骤将废水蒸馏后经过沉砂池过滤,除去泥沙和木薯渣,在搅拌和曝气条件下处理5~6h,然后调节pH值为6~6.5;然后在温度为58~62℃条件下进行一次厌氧处理,筛分后在温度为38~42℃的条件下进行二次厌氧处理,然后进入膜生物反应器进行脱氮处理及泥水分离;分离后的废水进入好氧池进行好氧处理;出水通过纳滤装置进行深度处理,或加入净水剂和粉末活性炭通过降流式连续固定床进行处理,得到符合标准的排放水或回用水。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低,实现了环境效益和经济效益的和谐统一。
烟气脱硫废水资源化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目是将氧化镁脱硫废液经过过滤除渣、蒸发提浓、净化除杂、冷却结晶、分离干燥等工序后得 到工业七水硫酸镁,作为商品出售。本工艺生产过程在封闭系统内完成,固、液产物全部收集,固体副 产物仅是脱硫用氧化镁原料中带来的机械杂质,母液可在配置料浆时循环使用,无有害气体排放,不产 生二次污染,所得七水硫酸镁符合《工业七水硫酸镁》(HG/T2680-2009)中对合格品的要求。 市场前景与效益分析: 硫酸镁产品在国内市场应用范围非常广泛,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上 的口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,仅在农业生产中用于镁肥的年销售量在上千万吨,硫 酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有优良防火性、保温性、耐久性和环保性, 应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。本课题组可在项目建成后包销 硫酸镁产品。项目建筑面积1200平米,设备总投资400万元,设备运行后除能补充烟气脱硫装置运营 投入外还能产生较高的利润,4~5年即可收回投资,彻底改变环保设施只投入不产出的现状。 其它说明: 处理过程无三废,所得七水硫酸镁产品达WHG/T 2680-2009工业七水硫酸镁合格标准。
无磁钻铤激光情覆强化制造的系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业,科学研究和技术服务业
技术简介
本项目基于激光睹覆技术在无磁解的零件表面得到无磁、耐磨、抗腐蚀的高性能材料,形成无磁钻癞产品,可实现无磁钻铤新零件的制造与损伤零件的再制造。该技术涉及特种觥装备、新材料及激光处理工艺、磁性检测评价供术,符合美国API标准。主要创新点和优势:(1??激光光源:电光转换效率高于40%,激光辐照下硬质相的稀释率低于1。%,涂层材料与基体材料的稀释率低于8%,不诱发无磁钻铤的磁性;(2??熔覆层材料:强化相的质量分数高于60%,与基体材料冶金结合且抗冲击,相对磁导率1.005-1.010,抗腐蚀性能超过316L;?¨3??激光工艺:极低的热应力及变形,零件焰覆强化结束后的温度不超过1506市场分析石油、地质勘探、军工等领域的无磁超硬涂层。已应用情况已经在山东某油田等重要客户获得应用。产业化职效益分析属于石油勘探领域的高端产品,涉及产品制造的上游产业以及零部件维护的下游产业。国内独有专利技术,可技术转让或合作开发,总体投资500-800万元,投资回收期为1年。
一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种皮革行业综合废水资源化处理工艺系统,包括预处理系统、电驱离子膜与反渗透耦合系统、除硬系统以及深度处理系统。所述处理工艺系统是在企业现有“双膜”工艺的基础上,将“双膜”工艺的浓水经简单微滤或超滤预处理去除部分悬浮物后,直接进入电驱离子膜与反渗透耦合工艺进行盐、水分离处理。电渗析产浓缩盐水经臭氧催化氧化或活性炭吸附深度处理系统脱色、脱COD后送皮革浸渍工序段使用,浓缩水TDS含量在160‑200g/L之间、色度<3倍、CODcr<260mg/L,主要成分为硫酸钠和氯化钠满足皮革浸渍工序段用料要求。反渗透产淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产,从而达到皮革行业综合废水的资源化处理。
羊毛处理工艺技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Easy Care for Wool 技术名称:羊毛处理工艺技术。 A wool treatement process enabling garments to be made fully machine washable and non-iron 技术简介:羊毛处理工艺使得服装可以完全机洗和免烫。 Process incorporates additive to shrink-proof polymers which enable true washability and crease durability during machine wash & tumble dry of 100% wool trousers 工艺采用添应用领域:加防缩聚合物制剂,提高 100%羊毛裤的耐洗性和抗皱耐久性;能在机器清洗和烘干。 Garment manufacturers wishing to introduce high performance wool garments to market 合作对象:希望生产高性能羊毛服装的服装制造商。 Only method for retaining good crease & not requiring ironing for machine washable wool trousers. 优势:唯一一种生产抗皱、不需要熨烫 和可机洗100%羊毛裤的方法。 Currently undertaking commercial trials of the technology with fabric and garment makers 商业化阶段:目前与面料和服装制造商共同进行商用的技术测试。
一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种低碳钢表面盐浴稀土钒钛共渗剂及处理工艺,共渗剂由以下组分按质量百分比组成:无水硼砂55~65%,五氧化二钒8~10%,四氯化钛10~15%,铝粉5~8%,氟化钠6~8%,氯化铵2~6%,稀土3~5%。处理工艺包括:对低碳钢表面进行渗碳处理;配制共渗剂:向坩埚内加入无水硼砂并加热到950℃保温2小时,加入五氧化二钒和四氯化钛,10~15分钟后加入铝粉、氟化钠、氯化铵和稀土;将渗碳后的钢片进行酸洗除去表面氧化物,吊入盐浴坩埚中,在850~920℃保温4~6小时后油淬后进行180℃×2h回火处理。本发明能获取高硬度、高耐磨、低脆性的共渗层组织,扩大低碳钢的应用范围,提高使用寿命。
一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高碳钢销轴渗钒复合处理工艺,步骤如下:1)渗碳处理,渗碳温度:850~900℃,渗碳时间:30~60分钟;2)淬火,淬火后回火,回火后抛光;3)渗钒处理,渗钒温度:950~990℃,渗钒时间:6~8小时;4)等温盐浴淬火,淬火温度:290~350℃,淬火时间:30~60分钟。本技术方案通过在渗钒处理前对高碳钢销轴做渗碳预处理,使之可以形成较厚、致密并且牢固的渗钒层,避免了直接对高碳钢销轴做渗钒处理,渗钒层较薄、不够牢固、易脱离基体的问题;通过对渗钒处理后的钢销轴做等温盐浴淬火,避免了普通淬火,基体和渗钒层冷却收缩速度不同容易开裂的问题。