找到29项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。
找到29项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。
找到29项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。
找到29项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。
找到29项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。
找到29项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。
找到29项技术成果数据。
找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。
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找技术 >玉米秸杆制生物多元醇(低碳二元醇)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、技术简介以玉米秸杆为原料通过纤维素酶水解生产秸杆糖,在加氢裂解下进行精深加工生产生物多元醇(丙二醇、乙二醇、丁二醇)。这项低碳技术,不仅能够将秸秆回收利用、解决空气环境污染问题,而且可帮助农民增收。为秸秆资源高值化利用提供了新的途径。二、产品市场应用生物基丙二醇主要用于:食品、医药和化妆品工业中,作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。此外,它也是生产不饱和聚脂、环氧树脂、聚氨脂树脂和合成增塑剂等的重要中间体,在塑料工业中得到广泛应用。是生产不饱和聚酯树酯重要原料,同时可作醇酸树酯增塑剂,墨水添加剂,水力流体和脱模剂。乙二醇主要用途是用于制造聚酯和抗冻剂,还用制造玻璃纸、增塑剂、聚酯树脂,液压传动液等方面。在世界的MEG产量中,有55%用于生产聚酯纤维,16%用于聚酯树脂、15%用于生产防冻剂,6%用于除冰液和表面涂料,还有8%用于其它用途。产品分为纤维级、工业级和防冻级。三、工艺技术路线与技术特点本项目基于国内外生物多元醇生产技术的现状,另辟蹊径,以农作物秸秆为原料经预处理、糖化、氢化裂解、精馏分离等制备出生物多元醇。四、技术的应用领域前景分析: 随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。 从生物质原料等非石油资源路线出发合成乙二醇和丙二醇等多元醇类产品,是一条最具有竞争力的原料路线。
APP芳香族齐聚酯多元醇的研制
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)硬质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要类别,具有比强度高,抗震,隔音,介电性能等优越特性,并与金属,塑料,橡胶,木材,水泥有着良好的粘接性,同时吸湿小,抗腐蚀,易于成型加工等优点,是一种优良的绝缘,绝热,保温材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和异氰酸酯。自主研制出的利用对苯二甲酸和苯酐及聚酯合成芳香族齐聚酯多元醇(简称APP聚酯)。成本低,性能好,能够完全取代聚醚,所合成的聚氨酯硬泡性能达到国内外标准。并生产出聚氨酯硬泡用新型芳香族齐聚酯多元醇。填补了国内空白,具有重大的现实意义。为合成聚氨酯提供了有价值的新原料,是聚氨酯行业中很有前途的新产品。应用及经济效益硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于冰箱,石油管线,化工设备冷库,汽车,火车的保温以及建筑物用吸音隔热材料并在航天领域及家具领域。国内聚氨酯生产每年需聚醚30万吨左右。近来,国内由于环氧丙烷价格具高不下,致使聚醚因成本较高,生产效益低,使聚氨酯行业价格居高不下,使聚氨酯行业难以承受。聚酯多元醇成本比聚醚多元醇同类产品低3000~4000元/吨,且性能优越,完全能取代聚醚,具有广泛的应用前景。介绍市场等目前,我国同类产品的聚醚多元醇产量已达28万吨左右,其中用于合成硬质聚氨酯泡沫的聚醚的产量以达12万吨左右。APP聚酯能完全取代聚醚,且合成的硬度聚氨酯泡沫性能优越,为聚氨酯工业的发展提供一个崭新原液。而APP聚酯只有美国、德国等少数发达国家才能生产,因此我们开发的APP聚酯具有十分重大的经济效益和巨大的市场价值。
钙锌稳定剂配方技术开发及转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钙锌稳定剂配方技术开发及转让。 钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。无毒不仅仅是无铅,而是不含铅、钡、镉、锡等有毒有害元素。 钙锌稳定剂的三大体系,分别为: --金属皂和多元醇类; --水滑石体系; --沸石体系。 无论哪种体系的关系稳定剂,都是基础稳定剂与协同共稳定剂复合而成。 形态上主要有固体和液体之分。金属皂和多元醇类液体为主,水滑石和沸石体系为固体。 粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。 液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。 粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。 液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
阻燃聚氨酯分散体的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种阻燃聚氨酯分散体的制备方法,包括如下步骤:(a)将硅烷偶联剂、乙醇和水混合,在30℃下进行水解反应;(b)加入阻燃剂APP,在30℃下进行表面改性反应,过滤、烘干得到改性的APP;(c)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、二异氰酸酯和溶剂DMF,在催化剂作用下进行聚合反应;(d)降温至20~40℃,加入低分子量二胺扩链剂和(b)步中制得的改性APP进行超支化聚合反应,得到阻燃聚氨酯分散体。由于改性后的APP表面含大量的活性氨基或环氧基,再与异氰酸酯、多元醇直接反应成为超支化的聚氨酯分散体,使APP成为聚氨酯分散体结构的一部分,使用过程中不会有损失,耐久性和阻燃性大大提高,力学性能优良。
生物化工醇(多元醇)的新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:乙二醇是生产聚酯纤维(PET)的基本原料。其用途十分广泛,它本身是有些有机合成的溶剂和介质,还是生产特种溶剂乙二醇醚类的原料。树脂醇主要用于不饱和树脂有机化工原料,替代现在生产厂家购买单一二元醇再回来混合调换,况且原料成本低于单一原料。不饱和树脂是一种日常生活中和工业化生产中最常见的重要高分子材料。工艺技术特点:●本工艺采用生物质以可再生原料取代石油;●工艺路线简单,流程短且连续运转;●设备投资少,生产成本低;●无废水、废渣排放。技术的应用领域前景分析:随着石油资源的减少和石油价格的攀升,由石油为原料生产乙二醇的工艺路线显然受到了很大威协。淀粉是一种可再生资源,比不可再生并日趋势资源枯竭的油气为原料有其很大的优势。经济收益分析:混合醇的转化率达到95%左右 ,以淀粉糖为原料生产乙二醇的生产成本5300元/吨左右。
一种固体超强酸催化木质素或木质素磺酸盐制备木质素基多元醇及聚氨酯的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种固体超强酸催化工业木质素或木质素磺酸盐制备木质素及多元醇基聚氨酯的方法。在常压下,将定量固体超强酸、甘油、聚乙二醇-400(PFG-400)置于反应器中,定温下预热后,加入工业木质素或木质素磺酸盐,或麦草木质素,机械搅拌并冷却。按照一定固液比加入二氧六环水溶液对混合物进行充分溶解后,离心、过滤,滤液旋蒸,所得二氧六环水溶液提纯后循环使用,得到木质素及多元醇进行指标测定;滤渣经水洗离心后回收固体超强酸进行循环使用,此后,以木质素基多元醇为原料与异氰酸酯反应制备木质素基聚氨酯材料。该方法首次将固体超强酸用于催化工业木质素或木质素磺酸盐转化制备多元醇今儿制备聚氨酯泡沫(PUF)。
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法,(1)将低聚物多元醇、亲水性扩链剂真空状态下干燥8小时以上。(2)加入低聚物多元醇和催化剂,按比例加入多异氰酸酯,在65~95℃下采用逐步升温方式,反应至-NCO基达到理论值,得到聚氨酯预聚体。(3)向上述聚氨酯预聚体中加入亲水性扩链剂、小分子二元醇扩链剂和交联剂,反应数小时,使-NCO基含量达理论终点,得到含羟基的聚氨酯预聚体。(4)将上述含羟基的聚氨酯预聚体温度降至45℃,加中和剂搅拌30min以上,然后将至室温,加入去离子水进行高速乳化。由所得到的聚氨酯多元醇分散体配制的双组份水性木器漆,涂膜性能好,具有优异的力学性能、耐水性、耐黄变性以及高的硬度。
二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
●项目简介: 聚氨酯是重要高分子合成材料,用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等,广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前,全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线,本项目首创的绿色生产技术,以二氧化碳替代剧毒的光气,与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料,具有原料成本低(比光气异氰酸酯路线低20~30%)、转化率高、过程清洁等特点,产品质量优异,优级品含量大于99.5%,经济性好,具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视,该项目的开发,对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。 5万吨/年HDI型聚氨酯,总投资26000万元。 ●所属领域:化工 ●项目成熟度:已产业化 ●应用前景: 近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心,生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t,2005年约为1370万t, 2012年达1860万t。2000-2005年年均增长率6.7%, 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20%以上,2012年达到570万吨,市场前景广阔。 国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌,国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等,都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气,绿色清洁生产,具有非常强的国际市场竞争力。
生物质基聚氨酯材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯(PU)是由异氰酸酯)与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,是当今世界重点发展的六大合成材料之一。由于生产聚酯、聚醚多元醇的原料均是石油化工产品,其制备的聚氨酯存在不可降解、回收利用难、污染环境的缺点,所以开发可生物降解聚氨酯材料是解决这一难题的理想途径之一。 生物质聚氨酯是利用可再生的生物质资源来制备生物质基多元醇,生物质基多元醇进一步与异氰酸酯反应可合成绿色聚氨酯材料,目前用于制备生物质多元醇生物质资源主要有蔗糖、淀粉、纤维素、木质素、植物油、松脂等,其中利用植物油基多元醇与异氰酸酯直接作用合成聚氨酯材料,被誉为聚氨酯发展中最重要的技术创新之一。 本项目以植物油为原料制备新型植物油基多元醇替代石化类多元醇,设计开发出质量指标达到石化产品水平的可生物降解生物质基聚氨酯产品,减少对石油等一次性矿物资源的消耗和有害化学制品的应用,也给生物质材料提供了一种高附加值的利用途径,同时生物质基多元醇的引入使聚氨酯材料具备生物可降解性,降低聚氨酯产品对环境的污染。
水性聚氨酯胶粘剂配方分析
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性聚氨酯胶粘剂配方主要组份为:多元醇、多异氰酸酯、丙酮、扩链剂、成盐剂、去离子谁、二次扩链剂和功能单体聚乙烯醇,一般多异氰酸酯用量为多元醇总量的30%~45%,丙酮用量为多元醇总量的25%~30%,扩链剂的用量为多元醇总量的5%~8.5%,成盐剂用量为多元醇总重量的4%~8%,去离子水的用量为多元醇总重量的400~800倍,二次扩链剂的用量与体系中NCO等摩尔,聚乙烯醇用量为多元醇总重量的30~40%。配方组分中聚醚多元醇是制备聚氨酯胶粘剂中用量做多的原料之一,多元醇的种类对胶粘剂的物理性能和工艺性能起决定作用,通常环氧丙烷聚醚价格较低,制得的胶粘剂黏度较低,工艺性能较好,适于制备物性要求较低的胶粘剂;扩链剂的使用增强了胶粘剂的耐高温性能等等。每一组份的使用和用量,对聚氨酯胶粘剂的性能均有很大的影响,所以对胶粘剂进行配方分析,确定其配方组份和用量对研发、生产出性能优良的胶粘剂作用巨大。上海微谱分析测试中心有着经验丰富的胶粘剂配方分析人员,以及专业的分析仪器。