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找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。
找到42项技术成果数据。
找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。
找到42项技术成果数据。
找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。
找到42项技术成果数据。
找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。
找到42项技术成果数据。
找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。
找到42项技术成果数据。
找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。
找到42项技术成果数据。
找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。
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找技术 >一种保鲜膜夹持和切割装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种保鲜膜夹持和切割装置,专利号2017203744440。 项目简介: 目前已有的保鲜膜切割设备存在材质不耐用,使用时不能顺利拉扯出保鲜膜,应用仍不够方便的缺陷。本实用新型能够提供一种构造简单、可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用的保鲜膜夹持切割装置。 项目核心创新点: 本实用新型目的是提供一种使用方便,构造简单,可以保证整齐快速切割保鲜膜且使用后设备与保鲜膜卷不必分离、便于连续使用,夹持和切割功能于一体的装置。 项目详细用途: 用于家用保鲜膜的夹持和切割。克服已有保鲜膜切割设备的局限性。 预期效益说明: 投资成本低,每一家庭都是潜在的需求客户,因此市场需求量大,利润空间足。前期搭配保鲜膜一起销售,增强用户体验满意度,可更好地开拓市场。
一种柔性夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种柔性夹持装置,包括支架、驱动组件和夹持组件,驱动组件驱动夹持组件运动;夹持组件包括分别铰接于支架的两个驱动连杆,分别铰接于支架的两个内连杆,铰接于驱动连杆的外连杆,同时铰接于内连杆和外连杆的夹持杆外连杆设置为两个,两个外连杆分别铰接于对应的驱动连杆,夹持杆设置为两个,两个夹持杆分别铰接于对应的内连杆和外连杆;一种柔性夹持装置,由欠驱动连杆组成的,即添加驱动元件后,由任意一侧的驱动连杆、外连杆、内连杆以及夹持杆组成的单边连杆组仍然具有两个自由度,欠驱动连杆具有自适应性,在夹持物体,与物体接触过程中,受外力的作用能形成包络物体的形状。
一种夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种夹持装置 本实用新型公开了一种夹持装置,该装置包括两个夹持电磁铁、两个紧固拉弹、变形量测量计支架、行程传感器支架、行程传感器触发件和变形量测量计接触刀;每个电磁铁均包括两个位于两端的电磁衔铁以及位于中间的电磁线圈,并分别通过对应的紧固拉弹与变形量测量计支架相连;变形量测量计接触刀位于变形量测量计支架靠近夹持电磁铁的一端;变形量测量计支架包括上支架和下支架,行程传感支架和行程传感器触发件分别安装于下支架和上支架上;行程传感器支架上设有上限行程传感器和下限行程传感器;上限行程传感器和下限行程传感器通过供电线路与电磁线圈相连。该夹持装置能够在测量实践中及时自动拆离被测物体,以避免对接触式变形量测量计的损坏。
具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种具有活性炭网快速夹持功能的活性炭漂洗机,包括活动夹板、螺母座、横向丝杆、导向槽、导向块、固定夹板、伞齿轮一、伞齿轮二以及转动杆,所述活动夹板焊接在螺母座上端面上,所述螺母座设置在横向丝杆环形侧面上,所述横向丝杆安装在调节槽内,所述导向块焊接在载板右端面上,且导向块安装在导向槽内,所述固定夹板安装在载板上端面右侧,所述伞齿轮一套装在横向丝杆左端,且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合,所述伞齿轮二焊接在转动杆前端面上,所述转动杆设置在载板后侧,从而实现了活性炭网快速固定功能,本实用新型结构新颖,操作便捷,提高了漂洗效率。
一种夹钳吊起重设备的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
本[实用新型]提供了一种夹钳吊起重设备的夹持装置,属于起重设备技术领域。它解决了现有起重设备装卸不便工作效率低等技术问题。本夹持装置包括支架、电机三和安装轴,电机三固设在支架上,电机三的输出轴上固设有齿轮,安装轴竖直设置在支架上且能够沿竖直方向滑动,安装轴的上部侧面上设有齿条,齿轮与齿条相啮合;夹持装置还包括连接轴、气缸、夹臂一和夹臂二,夹臂一和夹臂二的上端分别铰接在连接轴的两端,安装轴的下端还固设有气缸,夹臂一和夹臂二的下端能够通过气缸带动相向移动。本装置通过夹臂一和夹臂二的相向移动夹紧货物,两者背向移动时能够卸载货物,非常方便,工作时不需要人工装卸,工作效率高。
电容器外壳夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.课题来源与背景 CBB60型、CBB65型等采用圆柱形铝质外壳的交流电容器,生产过程中要完成圆柱形铝壳滚槽封口工序。其中,包含用于芯组固定的滚槽一工序、用于盖板固定的滚槽二工序,还有防爆要求的一槽压缩工序及二槽压缩工序, 形成的半成品再由人工装好芯组及盖板后,再完成封口工序,形成成品。这些工序通常需要在不同设备上完成,需要在不同工段频繁的搬运工件,生产效率低。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的全部加工工序,可以提高电容器生产效率。 为了上述发明目的,本发明采用的技术方案包括: 转盘,用来安装气动夹具; 驱动装置,用来带动转盘作回转运动; 与驱动装置传动连接的角度分割器,转盘固定在垂直设置的角度分割器输出轴上端; 数个沿圆周方向均匀固定在转盘上端的气动夹具,用来在相应工位夹持电容器外壳,控制每个气动夹具开合的杠杆滚轮式换向阀固定在转盘下端; 用来控制各气动夹具的换向阀作切换动作的盘形凸轮,凸轮设置在转盘下方并固定在机架上; 储气装置,设置在转盘上方的机架上,用来向转盘上的气动夹具提供动力; 多回路旋转接头,其活动端固定在转盘中间,其固定端固定在储气装置上,各换向阀的进气管分别通过多回路旋转接头与储气装置相通。 转盘随角度分割器输出轴旋转,并在相应工位滞留所需的操作时间,由相应装置完成相应操作,凸轮控制转盘上各工位的气动夹具的夹紧和松开。 进一步的,凸轮侧壁上依次设有用来控制气动夹具张开和夹紧的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道;其中,第一轨道、第三轨道用于控制气动夹具张开,第二轨道、第四轨道用于控制气动夹具夹紧;第一轨道的弧长可以满足封口设备完成成品输出和铝壳输入工位的动作,第二轨道的弧长可以满足封口设备完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩工艺及过渡工位的动作;第三轨道的弧长可以满足封口设备完成半成品铝壳输出工位、装好盖板铝壳输入工位的动作,第四轨道的弧长可以满足封口设备完成铝壳封口工位的动作。 进一步的,转盘上开有供气动夹具与换向阀之间的气管通过的通孔。 进一步的,转盘上端设有支撑电容器外壳底部的活动垫块。 优选的,凸轮固定在与机架固连的工作台上端。转盘下方设置工作台以利于放置装配操作所需的工件。 3.技术的创造性与先进性 本发明的创造性与先进性在于:气动夹具设置在旋转的转盘上,旋转一周可以完成电容器铝壳滚槽封口所需的全部工序,以适应自动化流水生产,不需要在不同工段人工搬运工件,既节约人力物力,也利于提高产品加工质量。而且设备集成度高,占地面积小,多个气动夹具在不同工位同步工作,装配效率高。 4. 成果评价 本发明提供的这种电容器外壳夹持装置,能够完成圆柱形铝壳加工及组装封口所需的5道工序,省去了在不同工段频繁搬运在制品的工作,大大提高了电容器的生产效率。电容器生产企业素来以劳动密集型企业著称,这对电容器企业来说无疑是一项福音,是迈向大型现代化制造业的一大步。本发明设计大胆、技术先进,在国内的制造业拥有领先进位,由此可见该发明专利具有显著的创造性和先进性。 5.技术成熟程度,适用范围和安全性 该电容器外壳夹持装置技术先进,工艺成熟,现已应用在公司电容器生产线的上,代替人工进行外壳封口。特别适合这种大型自动化程度较高的生产线,这也是现今电容器生产线生产的主要趋势。该外壳封口设备装配效率高、使用方便、安全可靠。 6.应用情况及存在的问题 该电容器外壳夹持装置,在生产线上代替人工进行外壳封口,大大提高了装配的一致性和准确性,避免了人工装配时搬运容易产生的摔伤,同时也提升了装配效率。该外壳夹持装置在电容器生产线上的应用至今没有发生任何不良问题。
一种梳子开齿机的旋转式夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 工件的夹持对其后续加工有重大影响,直接关系着工件生产的合格率。目前,梳子开齿机的夹持装置由两块拱形夹板组成,在夹持工件的过程中要旋转拱形夹板上的圆环,由于旋转过程中很难保证对两块夹板施加相同大小的力,从而无法保证对梳子施加相同大小的夹持力,在夹持工件的时候要旋转两个圆环,着明显地影响了加工的效率。 二、技术原理及性能指标 一种梳子开齿机的旋转式夹持装置,它包括工作台、安装在工作台上的固定支座、连接在固定支座上的旋转台、以及布置在旋转台上的挤压板;所述的固定支座中央开有一个不通的旋转孔;旋转台为长方形,且底部有外伸的旋转轴;挤压版设置为拱形,且其两端有外延的挤压垫板;;螺柱一端插入旋转台。另一端连接有一个挤压手柄,挤压垫板外侧两端的边缘与旋转台所对应的两侧面对齐,旋转轴与固定支座中央的旋转孔间隙配合,且旋转台能够以旋转轴为中心在固定支座上面转动。 三、产品创造性与先进性 该项成果的目的在于木梳开齿过程中通过旋转式新装置达到一个运动夹持2块工件的目的,此装置简化了流程,提高了效率,大大增加了木梳的产量。 四、成熟度及应用情况 2015年2月应用以来,产生的经济效益显著:总产值800万元,新增产值35万元,新增税收9万元,在企业中应用良好,为企业的生产效率提高起到了很好的推动作用。
高强薄钢板轴向加载试样及其夹持装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高强薄钢板轴向加载试样,呈平板状,具有中间加载部,对称设置于中间加载部两端的两个夹持部,每一夹持部具有一销孔,该两个销孔对称设置;用于上述试样的夹持装置,其固定于试验机上,其中,所述夹持装置包括一对分离设置、对称设计的夹具和用于每一夹具的锁紧螺栓,该夹具的一端为固定端,固定于试验机上;另一端为夹持端,其内设有与所述试样厚度相对应的U形开口槽以收容该试样,该U形开口槽将该夹具的所述夹持端分为上夹块和下夹块,在该夹持端处还设有一垂直于U型开口槽且直径与试样销孔的直径相同的锁紧螺孔,上述锁紧螺栓通过锁紧螺孔并穿过试样上的销孔固定该试样。可用于动态轴向加载试验等。200520043029.4
一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种六自由度磁力研磨加工空间弯管的夹持装置,包括立柱、丝杠、套轴、横梁、连接杆、卡盘接头、转动伸缩套,立柱与丝杠垂直平行设置,套轴套接在立柱与丝杠上,在套轴上设有与丝杠配合的内螺纹,在立柱上设有丝杠旋转驱动机构;横梁横向安装在套轴上,连接杆的一端安装在横梁上,与横梁之间为横向滑动设置,连接杆的另一端安装卡盘接头,在连接杆与卡盘头之间设置转动伸缩套。本发明解决了磁力研磨加工空间弯管夹持固定困难的问题,为空间弯管加工提供稳定的加工环境。有利于提高磁力研磨加工空间弯管的加工质量,同时对大批量工件加工时,可保持相对位姿,直接固定加工,无需重新对数据进行采集,节省大量前期准备时间。
界面热阻测试系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
根据核心器件夹持特性检测的需求,研究界面热阻测控技术和开发测控系统。通过内外传感器,实时检测器件热阻分布,进而推算其夹持性能。系统包括功率加热模块和内外分布式温度传感模块,通过计算机控制。测控系统支架及传感器(光谱)系统采用自制的微型光纤光栅温度传感器实现内部温度检测,采用热电偶检测器件外部温度分布。并自制夹持支架,实现传感器和待测器件的自动紧固。基于虚拟仪器(labview)开发界面热阻测试系统软件,设计和开发软件程序,实施温度的实时监测并计算器热阻。