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找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。
找到15项技术成果数据。
找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。
找到15项技术成果数据。
找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。
找到15项技术成果数据。
找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。
找到15项技术成果数据。
找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。
找到15项技术成果数据。
找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。
找到15项技术成果数据。
找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。
找到15项技术成果数据。
找技术 >带内衬橡胶制品密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一、来源与背景:工业防护手套、军用防护手套,是一种带布质内衬的手套。在产品出厂时,须作气密性检测。是判定产品是否合格的重要指标之一。在研发橡胶制品气密性测试设备时,首先要解决被测手套装夹和有效密封问题。传统快速装夹有效密封方式一般有二种:其一、在内柱加装气囊,手套掏装在内柱上,夹紧时首先对气囊充气,气囊膨胀时将手套固定在内柱与外套之间,然后对手套充气,进行测量。在实际制作时,气囊会变形、密封效果差,可用寿命次数少,维修更换复杂等因素的存在,不能满足连续大批量高可靠性测试要求。其二、采用无气囊自密封结构,可以实现快速装夹和附胶面部分的密封问题,但是手套布质内衬会造成泄漏,必须有效密封,才能满足测量要求。该专利的原理是:利用复合双腔式结构解决手套附胶部分和布内衬泄露问题。该专利的实现,解决了测试设备关键技术问题该专利源于自主立项,自主开发。二、技术原理及性能指标:采用无气囊自密封结构解决手套附胶部分的密封和装夹问题,在布质内衬装夹端口加装密封罩,形成复合双腔室全密封结构,解决了带布质内衬手套密封问题。该专利的实现可满足不同规格工业防护手套和军用防护手套的自动化测量需求。三、技术的创造性与先进性:该密封结构为国内首创,具有结构简单、密封性好,满足高频次、大数量测量密封要求。四、技术的成熟程度(适用范围和安全性):该专利成果适用于带布质内衬的橡胶制品气密性自动化检测的快速可靠装夹密封。五、应用情况及存在的问题:使用该专利成果的橡胶制品检测设备已批量生产,没发现密封性故障问题。
高效节能的磨浆机 节能效率达40%至45%
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
高密封性双盘磨浆机,高效节能,专利号201310101572.4。 项目核心创新点:高效节能,节能效率达百分之40至45。 项目详细用途:本发明是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗能高、噪音大、产量不高、膜片使用寿命短、密封性较差等技术问题。 预期效益说明:本产品可有效节能,通过对其动盘、磨片等内部结构的改善,有效地减少噪音,延长磨片寿命。
胶管密封性提高技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用橡胶、塑料之间不同基团的相容性和协同效应,以橡-塑共混达到优势互补,从而提高胶料的气密性;根据产品类型和应用工况的不同,选择出了不同橡胶、塑料的共混种类和混配比例,筛选出能提高胶料各种物化性能的添加剂及添加量;优化了塑炼、混炼的最佳温度、炼制时段,各种助剂的添加量和添加时间,改进了橡-塑共混的技术措施和工艺条件。胶料经济南汽车检测中心检测,其气密性达到了3.98×10-7ml/min,应用于汽车制动软管上,质量达到、部分指标超过GB/16897-1997标准要求,经用户使用证明,产品综合性能优越,反映良好。该项目应用于汽车制动软管上,经济效益显著,应用前景广阔。 目前国内对以上产品的年需求量极大,我国胶料气密性较低,所以产品难以达到高质量的要求,进口配件价格远远高于国产配件。因此该技术研究成功可生产出高质量的汽车配套产品,替代进口,市场开发潜力大,应用前景广阔。
干式密封性测试技术及设备研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
干式密封性测试技术及其设备主要用于继动阀、水箱、缸体、缸盖、发动机、制动室等部件的密封泄漏性检查。该项目的主要技术内容:(1)密封方法,自行设计的特种截止阀;(2)气压测量方法,采用静态高精度压力传感器为主的绝对压力测量方法;(3)测试效率,采用微机多任务实时处理软件;(4)设备和控制技术,机械上采用浮动夹紧装置,同电气部分微机多任务实时处理技术相结合,实现了设备自动夹紧工件、自动密封系统、自动压力测量、数据处理、信号批示的控制。研制出的检测机,可按部分JB-3737产品技术条件,对继动阀的干式密封性进行了定量、高精度、全自动、计算机群控测试。该设备融合国内首创的干式密封检测技术和先进的微机处理技术为一体,使得零件的夹紧和全部测量过程实现自动化,不但满足了产品检测要求,而且大大减轻了工人的劳动强度。同时由于高精度的压力传感器、高精度的系统密封性及微机技术对测试数据的处理,使得测量结果精密可靠,精度为±0.6Kpa,重量精度±0.1Kpa,工作节拍为3分/件。同时,在研制中,充分考虑推广应用中的方便性,设备的机、电各部分,基本单元均考虑了通用设计,整机技术可方便移植(除夹紧装置外)到其他零件的气密性检测机。
一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源于背景 机油滤清器作用主要是过滤机油中绝大部分杂质,保待机油的清洁,延长其正常使用寿命。另外,机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。受滤芯器的功能要求,需要滤芯器的进油与排油腔体无串通,保证所有带杂质的液压油都得到充分过滤,还需确保滤芯器的整体密封性,保证安装在发动机工作时无液压油渗出。 目前在国内的生产厂商多数采用人工连接测试,测试精度比较低,并且采用人工连接测试方式,一般来说生产成本较高,生产效率较低,并且测试过程中对外部操作人员存在一定的安全风险。如何设计一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理 本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产效率高的用于机油滤清器生产线的密封性检测装置。 ②性能指标 检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,两台检测装置可同时工作,提高了测试效率和测试精度。 三、技术的创造性与先进性 本实用新型在输送带的两侧都设置检测装置,生产人员只需要控制检测装置进行检测即可,由传统的人工连接测试方式转变为机器测试,极大程度的提高了测试效率和测试精度;两台检测装置可同时工作,生产效率高;检测装置结构简单,一台检测装置可同时对多个滤清器进行检测,进一步的提高了检测效率。 滑动架可在框架台上自由滑动,方便检测装置自动拿取输送带上的滤清器进行检测,不需要人工操作,提高生产安全性和生产效率。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型空气滤清器技术技术现已达到成熟应用阶段,主要适用于汽车机油滤清器密封性检测,工艺先进,安全可靠,经消费者使用尚未发现因技术问题而引起的质量事故及消费者投诉事故。 五、 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六、历年获奖情况: 暂无。
一种燃油滤清器密封性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、课题来源与背景 燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件,其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前,我国汽车工业的快速发展,燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高,生产过程中需要对燃油滤清器的密封性进行检测。现有的滤清器生产工厂大都是采用人工检测,检测效率低;也有部分工厂采用自动检测滤清器密封性的装置,其相比于人工检测虽然提高了检测效率,但由于每次只能检测一个滤清器,且需要人工上下料,其检测效率依然低下,不能使工厂的生产效率产生质的飞跃,如何设计一种可极大程度提高燃油滤清器生产效率的燃油滤清器密封性检测装置是本实用新型所要解决的技术问题。 二、技术原理及性能指标 该技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型一种燃油滤清器密封性检测装置,包括框架台,框架台上安装有水箱,框架台上还安装有滑动架,滑动架位于水箱的上部,滑动架上安装有气缸,气缸竖直设置,气缸的下端安装有水平设置的固定板,固定板的下端安装有若干空心螺柱,固定板的下端还安装有若干和空心螺柱一一对应的密封圈,空心螺柱位于和其对应的密封圈的中心位置,框架台上还安装有充气管,充气管和空心螺柱的上端密封连接。本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 三、技术的创造性与先进性 该技术的创造性与先进性在于:燃油滤清器密封性检测装置可同时检测多个燃油滤清器,检测效率提高数倍,同时,本检测装置可自动上下料,进一步的提高了生产效率,降低工人的劳动强度。 进一步,通过气压表可直观的观察到充气时滤清器内部气压的变化情况,提高检测的精确性。 四、技术的成熟度,适应范围和安全性 本实用新型燃油滤清器密封性检测装置技术成熟,主要适用于汽车燃油滤清器密封性的检测,工艺先进,安全可靠。 五、应用情况及存在问题 该技术目前已得到产业化应用,并占有一定的市场份额,尚未发现重大技术问题,客户反应良好。 六历年获奖情况: 暂无
一种汽车插接器密封性测试装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
一种汽车插接器密封性能测试装置,该装置包括插接器,油水分离器、电磁换向阀、气管、盛水容器、时间继电器和空气开关。插接器置于侵入盛水容器中的水中,插接器中的一个孔通过气管与电磁换向阀的气体输出端相连,电磁换向阀的气体输入端再通过气管与油水分离器的输出端相连,油水分离器的输入端外接高压气管;时间继电器的电磁线圈两端通过空气开关与交流电源相连;电磁换向阀的电磁线圈的一端与时间继电器的常开触点的一端相连,常开触点的另一端与电磁换向阀的电磁线圈的另一端通过空气开关与交流电源相连。能对汽车插接器进行正压和负压测试,准确测试汽车插接器密封性能,结构简单、制造容易、操作和维修方便。
滤清器密封性自动检测方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
①课题来源与背景; 滤清器的端部与滤清器端部内的盖板之间易出现密封问题,因此生产出来的滤清器需要做密封性检测。目前的滤清器密封性检测没有专用检测装置,多是通过人工端部密封检测气压,检测效率低,检测稳定可靠性差。 ②技术原理及性能指标; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 1)通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 2)气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 3)将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 4)通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 5)检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 其中,检测平台为一组,一组检测平台均布在圆环形的转动检测盘上。 气罩为下端开口的圆筒结构,下端开口端面上设有环形密封圈。 气罩通过下压气缸压紧在检测平台上。 滤清器通过从检测平台上气孔伸出的勾手下拉。 气罩上的气嘴连接有检测水盒,通过检测相机捕捉检测水盒中气泡。 气罩上的气嘴连接有压力传感器,通过压力传感器来检测气嘴压力变化。 ③技术的创造性与先进性; 该滤清器密封性自动检测方法,包括以下步骤: 通过上件输送机构将待检测的竖直滤清器输送至检测平台上,滤清器的下端开口位于检测平台上,检测平台的气孔位于滤清器的下端开口内; 气罩向下运动罩住待检测的滤清器,气罩通过下端的密封圈与检测平台压紧密封; 将滤清器下压,滤清器下端端口处密封圈压紧在检测平台上密封; 通过检测平台上的气孔向滤清器腔体内进气,通过检测气罩上的气嘴是否有气体流出来检测滤清器的密封性; 检测完成的滤清器通过下件输送机构下件。 提供一种滤清器密封性自动检测方法,以达到提高检测效率的目的。该滤清器密封性自动检测方法设计合理,一组滤清器可同时自动进行密封性检测,操作简便,大幅提高了检测效率;并且无需设置专用的滤清器端部密封盖,检测准确稳定。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 从技术角度已较为成熟,符合所需的各项技术。本科技成果涉及滤清器检测技术领域,尤其是涉及一种滤清器密封性自动检测方法。 ⑤应用情况及存在的问题; 尚处于孵化阶段,技术原理符合标准,外形设计和材料上尚需要进一步优化。 ⑥历年获奖情况; 取得发明专利授权证书。
汽车箱体类零件密封性测量机系列开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明:汽车箱体类零件(发动机、变速器等箱体)的密封性能影响到整车运行的安全性和可靠性。该设备用于零件生产过程的密封性测量。同时适用于工程机械、轻工机械及军工领域的同类零件的密封性测量。该设备由加压装置、流体(气、液)系统、测量仪、密封装置、控制系统及安全装置组成,是一种半自动化的测量设备。(人工上下被测件)适用于多规格零件测量。操作过程:人工将工件放入工件台,启动自动按钮,自动完成加压、密封、充气、测量、数据显示、存储及打印输出,人工取出工件。操作简便,工作效率高。二、推广应用前景1.国内市场容量。国内市场当前进口设备占主导地位。每家发动机制造厂需要配置5~6台,每台进口价约200万元(含自动上下料装置),每家投资需1000万元,按100家测算,国内2010年需求为2亿元。要延伸到变速器、工程机械、轻工机械及军工领域,市场需要会更大。2.性价比高。该设备单台国内售价平均45万元,出口售价80万元,分别是进口价的1/4~1/2(不含上下料装置)。3.由于该产品技术含量高,在国内外市场竞争力强,已经有8台设备提供用户使用,性能稳定可靠,推广应用前景很好。
一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开的一种用于检测包装密封性的柔性气压传感器,包括用印刷有电极层柔性聚合物的薄膜封装好的包装瓶盖封口,印刷有电极层柔性聚合物的薄膜内设置有两个或两个以上气压传感器阵列单元。本实用新型柔性气压传感器的压电聚合物微柱阵列具有较高的灵敏度,可以检测到任意方向的微弱气流;柔性气压传感器可依据包装物封口形状卷曲,方便实现在线检测,解决了现有传感器检测包装密封性时灵敏度低,检测不定方向气流难的问题。