找到3项技术成果数据。
找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。
找到3项技术成果数据。
找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。
找到3项技术成果数据。
找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。
找到3项技术成果数据。
找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。
找到3项技术成果数据。
找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。
找到3项技术成果数据。
找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。
找到3项技术成果数据。
找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。
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找技术 >玉米种质资源的引进、创新与利用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目引进各类玉米种质材料518份,鉴定加代材料2021份,构建新基础种质群体材料29份,选育出高配合力种质材料22份,其中,选育出抗旱优良自交系6份,耐密性强优良自交系12份,早熟优良自交系4份;利用上述优良自交系,培育适合引、扬黄灌区高产、优质、抗逆性强的玉米新杂交种3个,适合南部山区中、早熟耐旱优质玉米新杂交种2个,发表论文2篇。
一种汽车碳罐气密性检测装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:公司于2012年7月申报“低成本高性能汽车碳罐的研制与生产”项目,经科技部创新基金管理中心评审并立项。公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心于2012年7月23日签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,立项代码:12C26214505676,该公司按合同要求对该项目进行了技术攻关并实施产业化,制定了项目实施计划,现已完成了合同规定的全部工作。技术原理及性能指标:技术原理:该产品的技术原理是:该公司利用设备的高效率和高程度自动化,将生产人员人数优化至最少。并很大程度上提高了一次性合格率。当发动机熄火后,汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中,而当发动机启动后,装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开,这时活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参与燃烧。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。碳罐在这个系统中的主要工作就是收集和储存汽油蒸汽,是最为关键的装置。装在车上的碳罐其实是一个总成,它的外壳一般都是用塑料制造,用可以吸附蒸汽的活性炭颗粒作为内部填充物,顶部还设有用来控制进入进气歧管的汽油蒸汽和空气数量的清洗控制阀、用来净化汽油蒸汽的滤网等。这样不但降低了排放,而且也降低了油耗。性能指标:合同约定技术指标:根据合同约定,项目实施完成时,计划达到以下指标:注塑工艺研究配方:PA6、玻璃纤维、滑石粉;参数:时间、温度、压力的确定,制定出产业化工艺文件。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,成功应用专利技术成果。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。取得ISO/TS16949:2009质量体系认证,国家实用新型专利证书3项。实际完成的技术指标:实际全部按合同规定技术完成。经国家轿车质量监督检验中心的检测,总合格率达到100%以上。灌装碳粉技术研究、焊接技术研究和气密性检测技术研究,并且成功应用专利技术成果上。产品成品一次校验合格率达到95%以上,每年递增1%;产品的准时交付率达到100%。外部顾客ppm值400,逐年降低10%;不断提高顾客满意度,顾客满意度得分95以上,逐年上升1%。项目获得国家实用性专利证书3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6;已获得ISO/TS16949:2009体系认证书。合同约定的主要经济指标:根据合同约定,项目执行期内,完成总投资600万元(其中新增投资400万元),企业资产规模达到700万元,累计实现销售收入920万元,累计缴税120万元,累计净利润200万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数达14人。实际完成的主要经济指标:截止到2014年7月31日,项目实际完成的经济指标如下:已完成总投资额为615.61万元(新增投资415.61万元,其中柳州市柳东新区提供研发费用10万元,企业自筹资金405.61万元)。企业资产规模达到854.49万元,就业人数达36人,其中因该项目实施新增就业人数14人.累计实现销售收入2483.31万元,实现了净利润116.65万元,缴税84.74万元。技术的创造性与先进性:该项目课题通过在注塑、装配、活性炭灌装、焊接、气密性检测等生产工艺上的大胆创新,相对于传统技术来说,该产品提供了一种全新的自动化生产、灌装效率高的高效汽车碳罐活性装置,使得生产效率提高至300%,使得活性炭准确率直接提升到100%,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。主要创造性和先进性如下:汽车碳罐活性碳灌装技术的创新。装置采用活性炭自动填充,避免了此前完全依赖工人手工称重灌装的局面,生产效率高,比原有的手工灌装方式至少提高300%,同时可以节省一名工人;装置采用带电子称的称重斗,炭粉的灌装重量由电子称自动控制,且不存在任何浪费,使活性炭准确率直接提升到100%;装置之料箱、称重斗、下料斗及灌装斗均安装在密封室内,整个灌装过程为全封闭式生产,不仅可有效的避免炭粉吸潮的问题,而且可避免炭粉飞扬污染环境和危害工人的健康。汽车碳罐焊接技术的创新。装置采用振动摩擦焊接机进行焊接,该机是在施加压力的状态下将线性振动能传递到碳罐的焊接面(壳体和端盖的接触面),通过所产生的位移摩擦热将产品完整地焊接到一起,不会产生熔融塑料拉丝、热分解的问题,可较好的克服虚焊导致残次品率高的问题,将一次性合格率提升15%;装置由于振动摩擦焊为全自动,可以将生产效率提升100%;装置设有专用的上胎具和下胎具,将端盖和罐体装进胎具后其相对位置即可固定,而下胎具辅助固定板通过调节螺栓与下胎具固定板连接固定,再通过调整调节螺栓,通过下胎具辅助固定板沿下胎具固定板平面前后左右移动,进一步微调端盖和罐体的焊合位置,因而可确保端盖与罐体焊合部位的精确,可变压力单元按设定的熔接深度向上运动,整个焊接过程的控制精确,操作方便;装置与原有热板焊接相比,本焊接装置能耗大大降低。碳罐气密性检测技术的创新。装置设置有升降机构和充放气机构,碳罐的充放气及沉入水箱或升起均由气路控制系统控制,充气的压力和沉入水箱的时间严格按照国家蒸发排放标准而设定,检测质量保证,检测精度及合格率高;装置设置可以根据需要同时设置多套充放气机构,检测效率高,例如安装4套,一次检测/4只碳罐,整个过程只需1分钟;装置设置检测操作简便,维修方便,充气压力达标则“指示灯亮”,辨别方便、检测结果直观且明确。项目获得国家实用新型专利3项:一种高效汽车碳罐活性碳灌装装置201120083030.5,一种汽车碳罐焊接装置201120083167.0,一种汽车碳罐气密性检测装置201120083166.6。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:该产品高性能汽车碳罐研制成功后,完成了各种性能检测,公司委托了国家轿车质量监督检验中心权威部门对该项目产品各项性能进行了测试和检测,检测项目包括:产品的通气阻力性能、密封性能、耐振动性能和耐候性能。检测结果全部合格并出具了检验报告,质量和性能完全符合国家环境保护局行业标准HJ/T390-2007《环境保护产品技术要求汽油车燃油蒸发污染物控制系统(装置)》的技术标准。适用范围和安全性:该项目属于“光机电一体化”技术领域“汽车行业相关技术产品”子领域的“新型汽车关键零部件”方向项目,是国家环保规定要求必装的零部件,可广泛应用于汽油车燃油蒸气吸附脱附装置,已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。项目产品利用公司现有的自动化程度高的生产设备,尽量地避免了人工对生产过程的干预,同时有效的避免碳粉吸潮的问题,避免碳粉飞扬污染环境和危害工人的健康。应用情况及存在的问题:应用情况:该项目产品是汽车汽油蒸发控制系统(EVAP)的一部分,是汽油车燃油蒸气吸附脱附装置。已配套于柳州上汽通用五菱有限公司,意向配套于柳汽、重汽运力等汽车主机厂。产品一致性好,合格率高,得到了主机厂的好评。存在的问题:该项目从2010年开始自主研发到批量生产,公司投入了大量的技术力量以及资金支持。该项目技术的先进,填补了广西区内自动化生产、灌装效率高的汽车碳罐装置,项目产品具有创新优势和竞争优势。但该项目的实施,如成功会给企业和社会带来巨大经济、社会效益,如失败,也会给企业带来损失。因此,项目还是存在一定的风险:资金不足风险,资金筹措不到位;市场风险,主要由国家政策变化、同业竞争、市场需求变化而引起;技术风险,如关键技术没法突破,更先进技术出现,使成本大幅降低。为了解决这些风险,该公司采取了一系列的措施:资金主要通过年度研发经费、贷款、股东增资这些渠道解决,为降低科技研发创新风险。在同业竞争中,本企业有自主核心技术,同时以柳州市内的上汽通用五菱、东风柳汽、重汽运力这三大主机厂为目标市场;应对市场需求风险上,努力开拓市场,形成系列产品;根据需求,及时调整产品结构。公司将努力紧跟行业技术发展,及时把最先技术成果用到项目中,确保项目产品技术、性能国内领先。公司积极地开拓其他市场,预计近期在上海增设第二家工厂。
密性间隙可调的火花隙开关的运行方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种气密性间隙可调的火花隙开关的运行方法。设置一种气密性间隙可调的火花隙开关,该开关包括由阳极、阴极和触发电极组成的可控火花隙开关,由绝缘外壳、阳极法兰、阴极法兰、触发电极绝缘套、阳极密封压板、触发电极密封压板及相应接缝处的密封垫圈组成的气密性开关工作空间,由充气阀和排气阀组成的充排气系统;然后对阳极引线和阴极引线按要求进行连接,之后即实现气密性间隙可调火花隙开关的运行。本发明方法能够根据应用需求,改变开关工作的气压和气体氛围,提高开关工作的可靠性、增强抗干扰能力,而且通过改变阴极和阳极的放电距离,适应不同应用中不同工作电压等级的要求,提高了火花隙开关的工作寿命和环境适应性。