找到6项技术成果数据。
找技术 >工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。
找到6项技术成果数据。
找技术 >工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。
找到6项技术成果数据。
找技术 >工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。
找到6项技术成果数据。
找技术 >工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。
找到6项技术成果数据。
找技术 >工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。
找到6项技术成果数据。
找技术 >工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。
找到6项技术成果数据。
找技术 >工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。
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成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工业余热驱动溶液除湿干燥/降温工艺冷源技术。 针对工业生产过程中存在大量80℃左右的低温废热,如空压机余热、工艺过程散热等,为了将该热能充分利用进行除湿干燥、工艺过程降温、工位舒适性送风需要,研发了基于溶液除湿的溶液除湿干燥/制冷/空调技术,通过溶液独立除湿技术与蒸发冷却/冷冻技术有机结合,实现了60-80℃太阳能、工业余热驱动的除湿干燥、制冷、空调技术。可以服务于办公、工业厂房空调,工业除湿干燥等领域,目前已经形成三种技术产品:(1) 太阳能/工业余热驱动溶液除湿空调(供应14-20oC送风,驱动能源为60-80℃热能,节省大量电能);(2)压缩空气溶液除湿干燥技术,提供常压露点-35℃以下干燥空气;(3)基于溶液除湿的冷水机组,为工艺降温过程提供冷源。
工业余热利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:1、联合站油田采油污水余热回收热泵装置本项目基于压缩式热泵的基本工作原理(图5-2),研发了一种从三相分离器排放的污水中回收热量用于站外来液加热的余热回收热泵装置,该装置在污水回注地下前将其中的热量提取出来并升温使用,从而取代原来的燃气或燃油锅炉,节省燃料消耗,降低生产费用。图3是以长庆油田为算例的计算结果,总体运行能耗费用约降低60%,燃油锅炉相比于燃气锅炉的占比越多节能量越可观。整个长庆油田原油脱水环节全面实施热泵余热回收节能改造,理论上每年最高可节省能耗费用1.64~6.16亿元,经济效益十分可观,项目的投资回收期在1.5~4 年之间,目前该项目尚处于市场空白阶段。该采油污水余热回收热泵装置的主要构成部件是压缩机、换热器、膨胀阀等设备,构成封闭热泵系统,系统中充注高温制冷剂,形成制冷循环;另外,整个装置中还包括热管、循环泵、中间换热器等辅助设备。这些部件整体集成为撬装化的成套热泵装置,现场安装使用方便。该产品采用模块化设计方案,以有限的规格满足不同规模的生产需求,一个联合站可能使用 3~10 台,根据热负荷及处理量进行选择。单机重量约 10~30 吨,产热量 500~2000kW,电力消耗约 100~ 500kW。2、化工生产中的热泵精馏等节能技术与装备化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程,这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源,同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景,基于压缩式热泵技术,提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术,其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩,使其温度提高后用于塔釜液态物料加热,同时使塔顶物料冷凝为液态产物,形成一套压缩式热泵精馏(蒸馏)工艺及其成套装置(图 5-4)设计技术。与现有的塔底采用蒸汽加热液态物料、塔顶采用冷却水冷凝气态产物的工艺相比,本项目技术方案实现了能量在系统中的循环使用,塔底不再需要加热蒸汽, 塔顶也不再需要冷却水,从而可节能节水 50%以上,经济和环境效益极为显著。 技术成熟度□概念验证 □原理样机 ☑工程样机 □中试 □产业化 合作方式□联合研发 □技术入股 □转让 □授权(许可) ☑面议
适用于低温工业余热的有机朗肯循环发电机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 采用基于有机朗肯循环(ORC)的工业余热回收动力装置是工业余能回收的一种有效途径。而ORC系统发动机(透平)是影响整个系统技术经济性能的关键设备。本项目主要对一种低成本、结构紧凑、流体适用范围广的带叶盘式附面层透平技术开展研究。与常见的向心透平和双螺杆透平等相比,盘式附面层透平具有结构简单、机械加工要求低和成本低廉等特点。此外,盘式附面层透平主要依赖于粘性流体与盘片间摩擦力矩实现热转功,而ORC系统一般采用的有机工质相对于水、空气等具有更高的粘性,这也使得盘式透平应用于ORC系统后,可能具有更佳的热力学性能。此外,已申请有机朗肯循环系统及关键设备技术相关专利3个:1.车载烟气余热回收有机朗肯循环复合动力系统及方法;2.带叶盘式附面层透平;3.一种非接触传动式有机朗肯循环发电系统及方法。以10kWe级盘式透平ORC计算,该系统的成本可控制在5万元以内,投资回报期不超过3年。每台机组可节约7吨标准煤/年,折合减排二氧化碳17吨/年。随着该技术的不断成熟和改进,设备成本会进一步降低,而且该技术还可推广应用于其他领域的废热回热,其经济效益和社会效益潜力明显。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片1.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504022097371.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片2.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504064378370.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片3.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504295561773.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\数据\图片4.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0428/1504354788907.png"/ /p
一种圆管管束式温差发电机
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
半导体温差发电可直接将热能转变为电能,即使在只有微小温差存在的情况下也能应用,是使用范围很广的绿色环保型能源,它无需化学反应,也无机械运动,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等特点,被广泛应用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统中。目前,利用塞贝克效应将温差直接转换为电能的方法很多,其中以半导体温差发电模块的技术最为成熟,可选择的半导体温差发电模块的品种也很多,用半导体温差发电模块制造的半导体发电机,只要存在温差及能发电,工作时无噪音、无污染,使用寿命长、免维护、低成本,是一种应用广泛及前景广阔的物理电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高,合理的利用蒸汽、太阳能、地热能、工业余热余能及各种温差能,并利用温差来进行大规模的发电可能是未来发展的大方向,人们对使用高效率的温差发电产品的需求也更加迫切。本发明的主要目的是提供了一种利用半导体温差发电模块进行大规模发电的装置,该装置可以利用蒸汽、太阳能、地热能及工业余热余能等温差来发电,其通用性较强,不局限于某一种温差能的利用。当圆管的管束中通以冷、热流体时,每根热管的上、下、左、右管中为冷流体,每根冷管的上、下、左、右管中为热流体,在相邻的导热模块间形成温差,该温差即驱动导热模块间的温差发电片发出直流电。
多尺度微纳结构控制协同调控热电材料声电输运特性机理研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目通过提升热电材科转换效率以促进其在工业余热废热、可穿戴/植入式电子设备等领域应用为目标,对影响材料热电性能的关键科学问题进行系统的研究并发展解决策略。重点探究热电材料存在的界面效应、尺寸效应等局域效应与其声电输运特性的演变规律,并创新性地发展了纳米预制层原位生长、原子注入自组装、二维材料复合等以低维化和复合化为主要特征的热电材料微纳结构可控制备新技术,最终成功地利用多局域效应的耦合作用,协同调控材料声电输运特性,实现所研发材料热电性能的大幅度提升。相关研究成果于2021年相继发表在Nature Communication、NanoEnergyChemicalEngineeringJournal等国内外顶级期刊上。
一种回收工业余热的水源热泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种回收工业余热的水源热泵,包括水源水箱、热泵机组和采暖或热水系统,热泵机组包含依次形成循环回路的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,其特征在于水源水箱上部设有进水管,中部设有换热装置,下部是换热后的水源储存区。该系统可充分利用工业余热,将水源水箱内媒质温度稳定在一个范围,为制冷剂提供足够的热量进行换热,可高效率产热水或热空气。