找到127项技术成果数据。
找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。
找到127项技术成果数据。
找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。
找到127项技术成果数据。
找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。
找到127项技术成果数据。
找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。
找到127项技术成果数据。
找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。
找到127项技术成果数据。
找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。
找到127项技术成果数据。
找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。
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找技术 >真空内转鼓干燥机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型涉及干燥设备,特别涉及真空内转鼓干燥设备,它是由短管一端通过密封法兰与弯管连接,弯管的一端套入软管的一端内;短管另一端通过锁紧螺帽与长轴连接,长轴套在上支架和下支架之中并安装在罐体内部,与罐体同轴,罐体通过密封环与罐盖密封,罐体的下端设有出料口,涂布结构固定安装在长轴上,长轴通过密封环、空心螺母与罐盖密封,使用本实用新型出料方便,操作方便。项目为葛产业提出了整体改革方案,包括:1、葛淀粉与葛黄桐自动化生产;2、葛中药饮片在批准文号制下标准化生产;3、半糊化葛淀粉的生产;4、含葛保健品的生产。项目经查为国内先进。技术的应用领域前景分析:市场广阔,此项目值得推广。效益分析:市场广泛,利润十分可观。厂房条件建议:无备注:无
高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
p 摘要:本发明涉及一种高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法,按照粮食输送方向,包括依次连接的初清机、湿粮提升机、湿粮干燥机、输送机、中间提升机、主干燥塔、干粮输送机、干粮提升机及干粮储存仓,主干燥塔依次包括高温干燥段、低温干燥段及冷却段;系统还包括依次连接的热风炉、换热器、除尘器及烟气引风机,烟气引风机连接湿粮干燥机;换热器通过一热风机连接至主高温干燥段;热风机通过一调温器连接低温干燥段;换热器通过一闭风器及一冷风机连接湿粮干燥机;外界空气通过冷却段连通冷风机。本发明能充分利用自然空气并回收利用干燥系统的余热、废气、实现高效节能干燥,减少干燥废气、废液和粉尘排放,干燥效果好,特别适合大量高湿粮食集中干燥。 /p
MDG苜蓿草带式干燥机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
MDG型苜蓿草带式干燥机组的工作原理和干燥过程为:待干燥的苜蓿草均匀地分布到网带上,网带由电机与传动系统使其作匀速回转进入干燥机。常温空气由风机送入热风炉。经热风炉加热到规定的温度后,进入干燥机内。热风穿过苜蓿草料层,草中的水分受热、蒸发,从而达到干燥的目的,干燥后的苜蓿草达到终水要求,经风冷降温后,由出料端输出。带有水分的热风由排风机排出机外。MDG型苜蓿草干燥机的特点:(1)烘干质量好:烘干后的苜蓿草的色泽、养分、终含水率均达到有关方面的要求,经大连草出口检验部门检验,各项指标均达到出口标准。(2)安全可靠、操作简单:干燥机内无燃烧、爆炸现象。设备易于操作维护。(3)节能、热效率高:装机容量小,耗电量小。总装机容量比滚筒式干燥机减少30%。
轴流卧式干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5H-0.5型生物质能源干燥机简称干燥机,由热风炉、轴流干燥机、除尘器组成,是一种以生物质、燃煤为热源,多功能化的干燥机械。该机可用于粮食如水稻、玉米、小麦、大豆等的干燥作业,也可用于其它经济作物如花椒、海椒、花生、瓜子、药材及农副产品深加工,干面、苕干的烘干等。该机特别适应于丘陵地区阴雨天气的粮食及经济作物的抢收、干燥,能避免高湿粮食及经济作物因来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失。该机使用生物质燃料木柴、树枝、树叶等为热源,以煤为热源相比,热源成本为煤的近1/4,且生物质燃料含硫量低,也可使用燃煤两种燃料,不污染粮食,是一种小型化、灵活高效,比较理想的环保干燥设备。批次训话干燥满足收货后多种农作物干燥的理想设备,热效率利用高,小巧灵活,节能环保,是其它烘干机使用成本的1/4。该机是在原生物质燃料移动烘干机取其优点改进完成设计而成,技术比较成熟,现在已小批量试生产,使用安全可靠,没有发生安全事故。
真空减压常温干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该实用新型公开了一种真空减压常温干燥机,包括基座、操作屏、干燥室、真空机组、真空管道(12)、干燥室控温系统,其中操作屏和干燥室都安装在基座上,干燥室通过真空管道(12)与真空机组连通,特征在于:所述的干燥室与真空机组之间的真空管道(12)上安装一套高真空电磁阀(13),高真空电磁阀(13)线圈的电源和真空机组的电源同时控制启停,启动真空机组的同时启动高真空电磁阀(13)。该实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,科学合理,使用寿命长等,且完全能保证防止水倒流,能广泛用于同类型设备上。
板式生物质干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备是根据空气调节技术及传热学原理优化设计出的高效节能型干燥机。具有独特的换热排湿结构、原料适应性强、大大减小含水物料的不均匀度、热利用率达到60%以上等特点。该项目现已通过河南省科技厅组织的鉴定,整体技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。
组合加热流化床干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
应用范围:经离心分离的散粒状湿物料干燥。 主要内容与特点:提供一种新型高效干燥设备。在硫化床中设置换热管,构成气流直接加热与蒸汽间接加热相结合的换热方式。比单纯用热气流加热的干燥装置热效率可提高20-30%。适用于精盐、硝酸钾、其它无机盐、草甘膦等物料的干燥。 投资效益分析:干燥是耗能大户。热量消耗占干燥成本的绝大部分。因此,采用节能型干燥设备可以产生显著的经济和社会效益。以每年脱水1000吨的干燥过程为例,采用组合加热流化床干燥机比普通流化床干燥机约需增加设备投资5.0万元;一年节约的能耗费用即可达5万元以上。 转让方式及经费:干燥系统成套设备设计或(和)供货。
橡胶原料内循环干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
橡胶原料内循环干燥机,它涉及一种橡胶原料干燥机。针对现有直排式橡胶原料干燥机存在热耗量大、运行维护费用高的问题。本发明的箱体的前方和后方设置有通过原料输送带传动连接的进料驱动装置和出料驱动装置,箱体通过框架将箱体分割成五个干燥室和一个冷却室,第五干燥室和冷却室上设有进风口,第一干燥室由第一前干燥室和第一后干燥室组成,第一后干燥室上设有出风口,箱体内的一侧装有电机和风机,换热器设置在箱体内,原料输送带的上方和下方设有上测温装置和下测温装置。本发明与现有技术相比可节能30%,其与同类进口产品相比较可降低造价35%,特别适合对丁腈橡胶、丁苯橡胶的干燥处理。200710072098.1
循环气流干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
工作原理:湿物料经定量加料器连续送入气流管内,与热空气充分接触,进行传热、传质过程。干燥后的物料由旋风分离器分离收集,尾气的余热被循环利用,最终排出的低温高湿废气已接近饱和。为确保干燥效果,在系统中设有独特的旋风干燥器,有效地增加了干燥时间,保证了产品的最终水份在安全限以内。该种干燥机适用于某些有特殊脱水过程的产品。性能特点:1、干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。2、干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。3、设备简单、占地面积小、投资省,GQW型为专用低高度紧凑型。4、应用范围广,可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。5、可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。适应物料:适应于各类含表面水分的粉粒状物料的干燥脱水。广泛应用于食品、医药、化工、饲料、无机盐等行业。
一种沸腾制粒干燥机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一:课题来源与背景: 本实用新型沸腾制粒干燥机,应用于制药设备技术领域。沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,广泛应用于制药、食品、饲料等各个领域,是物料粉末粒子,在流化床中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 二:技术原理及性能指标: 本实用新型---沸腾制粒干燥机,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖固接在一起,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管另一端固接雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。本实用新型结构新颖、维护方便。 三:技术的创造性与先进性: 现有沸腾制粒干燥机连接分别用于进气和出气的进气管和出气管,由于在出气过 程将会夹杂物料,而传统过滤工作通常采用布袋过滤装置,采用布袋过滤,其过滤效果较差,且极易粘结成型的颗粒,需经常拆卸清洗或在滤布上加装抖动装置,其使用时间短,且拆卸非常麻烦。为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型一种沸腾制粒干燥机,具有结构新颖、维护方便的优点,包括:筒体、流化床、加热器、透热板、压盖、连接柱、过滤板、固定块、气缸、出气管、进料口、气泵、进气管、支管、粘合剂泵、进液管、雾化喷头、料箱、接料斗、出料管、离心风机,筒体密封固接在流化床的上方,流化床底部设有加热器,透热板水平固设在加热器的上方,筒体上端面设有开口,压盖嵌装在开口内,且嵌装处设有密封垫,压盖下端面通过连接柱与过滤板连接,压盖的上部设有外边沿,固定块为两个对称固接在筒体顶端外周面两侧,且每个固定块的下端面上竖直安装一个气缸,气缸活塞杆向上穿过固定块且末端与压盖外边沿下端面固接在一起,出气管水平设置在筒体外周面上侧,进料口固接在出气管下侧的筒体外周面上,气泵安装在流化床左侧,气泵通过进气管与流化床连接,进气管上设有一个支管,支管不与进气管连接的另一端伸入筒体内部,粘合剂泵通过进液管与筒体连接,进液管不与粘合剂泵出口连接的另一端伸入筒体内部且末端固接一个雾化喷头,料箱设置在流化床右侧,接料斗置于料箱内部,流化床通过出料管与料箱连接,离心风机安装在料箱右端面上。 四:技术成熟程度、实用范围和安全性: 本实用新型技术成熟度及安全性是:从进料口处加入物料,经过流化床硫化,受加热空气预热并混合,粘合剂从雾化喷头处喷出,使若干物料离子聚集成含有粘合剂的团粒,经过热空气干燥后,使团粒水汽蒸发,形成球状颗粒,收料时,打开出料管上的手阀,启动离心风机,使料箱内形成负压,即可将团粒收集至料箱内,采用本技术方案,过滤板可防止物料流失,且当有团粒粘附在过滤板时,可打开支管上的手阀,将团粒从过滤板上吹离,由于过滤板使用周期较滤布要长,可延长更换周期,当更换时,可通过气缸将压盖顶升,人工从连接柱上拆卸过滤板即可,非常方便,维护简单;适用范围:制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒等;食品工业造粒:可可粉、咖啡、奶粉等造粒;包衣:颗粒、丸剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。 五:应用情况及存在的问题: 应用于医药行业方面:百蕊颗粒、百蕊片、百蕊胶囊、振源片等,存在的问题:无。 六:历年获奖情况:无。