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成熟度:可规模生产
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应用行业:制造业
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技术简介: 旋转闪蒸干燥机XQG-600/800/1200/1600型全套生产图纸,技术资料,外购件供应商目录清单等,图纸全部为生产图纸,本人提供解释说明及售后安装服务等,工作原理:热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流;待干燥的物料由加料器输送至干燥室内,并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下,团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出,经捕集后得到干燥成品;旋转闪蒸干燥机技术颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦,而在干燥室内继续得到进一步干燥,直至被气流带出。 闪蒸蒸汽是怎样形成的? 当水在大气压力下被加热时,100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度,而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”,或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而,如果在一定压力下加热水,那么水的沸点就要比100℃高,所以就要求有更多的显热。压力越高,水的沸点就高,热含量亦越高。压力降低,部分显热释放出来,这部分超量热就会以潜热的形式被吸收,引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
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技术投资分析:性能与特点性能:该技术成果系以低温、常压的造气装置,以空气和蒸汽为气化剂,以劣质煤(主要是褐煤,低位发热值10MJ~14MJ/kg);优质煤(主要是弱粘结性烟煤、长焰煤、无烟煤,低位发热值14MJ~29.3MJ/kg)为原料,辅以适应各煤种特点的操作方法,湿式机械或液压除渣,将固体煤转化成为廉价、高效的气体燃料,以热煤气方式为用户提供优质洁净能源。主要的技术经济指标:以褐煤为例:低位发热值13MJ/kg(3000千卡/kg)含水20%;挥发分50%;灰分30~46%;灰熔点T=1150℃;公斤煤产气量2.0~2.2N3m3;煤气热值:1300~1450千卡/ Nm3;煤气燃烧后烟尘排放浓度在100mg/ Nm3以下,二氧化硫排放浓度<200mg/ Nm3; 林格曼黑度<1级。技术特点: 以劣代好:劣质煤造气用于各种炉、窑成功的代替了优质煤、焦炭、燃料油、电力等高价能源;节能降耗:工业窑炉改用燃气后热效率可提高10~30%,燃料成本下降20~60%。应用于中小型锅炉热效率可提高10%以上,年运行费用可降低15~35%。由于减少了电器设备装机容量,节电效果显著。保护环境:在不设任何除尘设施的情况下,工业窑炉烟尘100mg/ Nm3以下,林格曼黑度<1级;各种中小锅炉,烟尘排放浓度≤30mg/ Nm3;SO2排放量在<1200mg/ Nm3;鼓、引风机装机容量大幅度下降,降低噪声与振动污染;采用湿式除渣和自动上煤,从而改善了操作环境,减轻了工人的劳动强度,杜绝煤渣二次污染。工业窑炉改用燃气后,可提高产量8~20%,提高产品一、特等等级率5~8%。工业锅炉改燃气后,热源稳定,相对的蒸汽压力平稳有利于工业生产的操作与控制。技术的应用领域前景分析:适应各种需要热源的工业、民业、企业、节煤、节电、节人工。应用于粮食烘干行业,不用任何换热装置,可直接采用热烟气烘干免去了换热器堵塞,磨损等的大修费用。由于热源稳定,即降低了粮食烘干烤焦率,又提高粮食等级率,烘干后的粮食经国家贸易部粮油食品质量监督检验中心检测,各项指标均达到标准。在工业生产种,培烧、轧钢、锻造、有色金属冶炼、物料烘干。利用该技术,温度可在200~1600℃任意调节。效益分析:投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。厂房条件建议:提供全套劣质煤造气设备,含电器设备、自动控制仪表或自动控制系统;对偏远地区交通不便的,可提供全套技术软件,在当地加工制造;可承担前期设计、设备制造、安装、调试开车等“一条龙”交钥匙工程;对“老、少、穷”地区实行优惠;无论采取什么形式,本公司一律负责制造、安装、技术资料、开车调试人员培训及售后服务等项工作。备注:无
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技术投资分析:性能与特点性能:该技术成果系以低温、常压的造气装置,以空气和蒸汽为气化剂,以劣质煤(主要是褐煤,低位发热值10MJ~14MJ/kg);优质煤(主要是弱粘结性烟煤、长焰煤、无烟煤,低位发热值14MJ~29.3MJ/kg)为原料,辅以适应各煤种特点的操作方法,湿式机械或液压除渣,将固体煤转化成为廉价、高效的气体燃料,以热煤气方式为用户提供优质洁净能源。主要的技术经济指标:以褐煤为例:低位发热值13MJ/kg(3000千卡/kg)含水20%;挥发分50%;灰分30~46%;灰熔点T=1150℃;公斤煤产气量2.0~2.2N3m3;煤气热值:1300~1450千卡/ Nm3;煤气燃烧后烟尘排放浓度在100mg/ Nm3以下,二氧化硫排放浓度<200mg/ Nm3; 林格曼黑度<1级。技术特点: 以劣代好:劣质煤造气用于各种炉、窑成功的代替了优质煤、焦炭、燃料油、电力等高价能源;节能降耗:工业窑炉改用燃气后热效率可提高10~30%,燃料成本下降20~60%。应用于中小型锅炉热效率可提高10%以上,年运行费用可降低15~35%。由于减少了电器设备装机容量,节电效果显著。保护环境:在不设任何除尘设施的情况下,工业窑炉烟尘100mg/ Nm3以下,林格曼黑度<1级;各种中小锅炉,烟尘排放浓度≤30mg/ Nm3;SO2排放量在<1200mg/ Nm3;鼓、引风机装机容量大幅度下降,降低噪声与振动污染;采用湿式除渣和自动上煤,从而改善了操作环境,减轻了工人的劳动强度,杜绝煤渣二次污染。工业窑炉改用燃气后,可提高产量8~20%,提高产品一、特等等级率5~8%。工业锅炉改燃气后,热源稳定,相对的蒸汽压力平稳有利于工业生产的操作与控制。技术的应用领域前景分析:适应各种需要热源的工业、民业、企业、节煤、节电、节人工。应用于粮食烘干行业,不用任何换热装置,可直接采用热烟气烘干免去了换热器堵塞,磨损等的大修费用。由于热源稳定,即降低了粮食烘干烤焦率,又提高粮食等级率,烘干后的粮食经国家贸易部粮油食品质量监督检验中心检测,各项指标均达到标准。在工业生产种,培烧、轧钢、锻造、有色金属冶炼、物料烘干。利用该技术,温度可在200~1600℃任意调节。效益分析:投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。厂房条件建议:提供全套劣质煤造气设备,含电器设备、自动控制仪表或自动控制系统;对偏远地区交通不便的,可提供全套技术软件,在当地加工制造;可承担前期设计、设备制造、安装、调试开车等“一条龙”交钥匙工程;对“老、少、穷”地区实行优惠;无论采取什么形式,本公司一律负责制造、安装、技术资料、开车调试人员培训及售后服务等项工作。备注:无
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技术投资分析:性能与特点性能:该技术成果系以低温、常压的造气装置,以空气和蒸汽为气化剂,以劣质煤(主要是褐煤,低位发热值10MJ~14MJ/kg);优质煤(主要是弱粘结性烟煤、长焰煤、无烟煤,低位发热值14MJ~29.3MJ/kg)为原料,辅以适应各煤种特点的操作方法,湿式机械或液压除渣,将固体煤转化成为廉价、高效的气体燃料,以热煤气方式为用户提供优质洁净能源。主要的技术经济指标:以褐煤为例:低位发热值13MJ/kg(3000千卡/kg)含水20%;挥发分50%;灰分30~46%;灰熔点T=1150℃;公斤煤产气量2.0~2.2N3m3;煤气热值:1300~1450千卡/ Nm3;煤气燃烧后烟尘排放浓度在100mg/ Nm3以下,二氧化硫排放浓度<200mg/ Nm3; 林格曼黑度<1级。技术特点: 以劣代好:劣质煤造气用于各种炉、窑成功的代替了优质煤、焦炭、燃料油、电力等高价能源;节能降耗:工业窑炉改用燃气后热效率可提高10~30%,燃料成本下降20~60%。应用于中小型锅炉热效率可提高10%以上,年运行费用可降低15~35%。由于减少了电器设备装机容量,节电效果显著。保护环境:在不设任何除尘设施的情况下,工业窑炉烟尘100mg/ Nm3以下,林格曼黑度<1级;各种中小锅炉,烟尘排放浓度≤30mg/ Nm3;SO2排放量在<1200mg/ Nm3;鼓、引风机装机容量大幅度下降,降低噪声与振动污染;采用湿式除渣和自动上煤,从而改善了操作环境,减轻了工人的劳动强度,杜绝煤渣二次污染。工业窑炉改用燃气后,可提高产量8~20%,提高产品一、特等等级率5~8%。工业锅炉改燃气后,热源稳定,相对的蒸汽压力平稳有利于工业生产的操作与控制。技术的应用领域前景分析:适应各种需要热源的工业、民业、企业、节煤、节电、节人工。应用于粮食烘干行业,不用任何换热装置,可直接采用热烟气烘干免去了换热器堵塞,磨损等的大修费用。由于热源稳定,即降低了粮食烘干烤焦率,又提高粮食等级率,烘干后的粮食经国家贸易部粮油食品质量监督检验中心检测,各项指标均达到标准。在工业生产种,培烧、轧钢、锻造、有色金属冶炼、物料烘干。利用该技术,温度可在200~1600℃任意调节。效益分析:投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。厂房条件建议:提供全套劣质煤造气设备,含电器设备、自动控制仪表或自动控制系统;对偏远地区交通不便的,可提供全套技术软件,在当地加工制造;可承担前期设计、设备制造、安装、调试开车等“一条龙”交钥匙工程;对“老、少、穷”地区实行优惠;无论采取什么形式,本公司一律负责制造、安装、技术资料、开车调试人员培训及售后服务等项工作。备注:无
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应用行业:制造业
技术简介
技术简介: 旋转闪蒸干燥机XQG-600/800/1200/1600型全套生产图纸,技术资料,外购件供应商目录清单等,图纸全部为生产图纸,本人提供解释说明及售后安装服务等,工作原理:热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流;待干燥的物料由加料器输送至干燥室内,并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下,团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出,经捕集后得到干燥成品;旋转闪蒸干燥机技术颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦,而在干燥室内继续得到进一步干燥,直至被气流带出。 闪蒸蒸汽是怎样形成的? 当水在大气压力下被加热时,100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度,而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”,或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而,如果在一定压力下加热水,那么水的沸点就要比100℃高,所以就要求有更多的显热。压力越高,水的沸点就高,热含量亦越高。压力降低,部分显热释放出来,这部分超量热就会以潜热的形式被吸收,引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
煤气发生炉技术图纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:性能与特点性能:该技术成果系以低温、常压的造气装置,以空气和蒸汽为气化剂,以劣质煤(主要是褐煤,低位发热值10MJ~14MJ/kg);优质煤(主要是弱粘结性烟煤、长焰煤、无烟煤,低位发热值14MJ~29.3MJ/kg)为原料,辅以适应各煤种特点的操作方法,湿式机械或液压除渣,将固体煤转化成为廉价、高效的气体燃料,以热煤气方式为用户提供优质洁净能源。主要的技术经济指标:以褐煤为例:低位发热值13MJ/kg(3000千卡/kg)含水20%;挥发分50%;灰分30~46%;灰熔点T=1150℃;公斤煤产气量2.0~2.2N3m3;煤气热值:1300~1450千卡/ Nm3;煤气燃烧后烟尘排放浓度在100mg/ Nm3以下,二氧化硫排放浓度<200mg/ Nm3; 林格曼黑度<1级。技术特点: 以劣代好:劣质煤造气用于各种炉、窑成功的代替了优质煤、焦炭、燃料油、电力等高价能源;节能降耗:工业窑炉改用燃气后热效率可提高10~30%,燃料成本下降20~60%。应用于中小型锅炉热效率可提高10%以上,年运行费用可降低15~35%。由于减少了电器设备装机容量,节电效果显著。保护环境:在不设任何除尘设施的情况下,工业窑炉烟尘100mg/ Nm3以下,林格曼黑度<1级;各种中小锅炉,烟尘排放浓度≤30mg/ Nm3;SO2排放量在<1200mg/ Nm3;鼓、引风机装机容量大幅度下降,降低噪声与振动污染;采用湿式除渣和自动上煤,从而改善了操作环境,减轻了工人的劳动强度,杜绝煤渣二次污染。工业窑炉改用燃气后,可提高产量8~20%,提高产品一、特等等级率5~8%。工业锅炉改燃气后,热源稳定,相对的蒸汽压力平稳有利于工业生产的操作与控制。技术的应用领域前景分析:适应各种需要热源的工业、民业、企业、节煤、节电、节人工。应用于粮食烘干行业,不用任何换热装置,可直接采用热烟气烘干免去了换热器堵塞,磨损等的大修费用。由于热源稳定,即降低了粮食烘干烤焦率,又提高粮食等级率,烘干后的粮食经国家贸易部粮油食品质量监督检验中心检测,各项指标均达到标准。在工业生产种,培烧、轧钢、锻造、有色金属冶炼、物料烘干。利用该技术,温度可在200~1600℃任意调节。效益分析:投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。厂房条件建议:提供全套劣质煤造气设备,含电器设备、自动控制仪表或自动控制系统;对偏远地区交通不便的,可提供全套技术软件,在当地加工制造;可承担前期设计、设备制造、安装、调试开车等“一条龙”交钥匙工程;对“老、少、穷”地区实行优惠;无论采取什么形式,本公司一律负责制造、安装、技术资料、开车调试人员培训及售后服务等项工作。备注:无
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找技术 >旋转闪蒸干燥机技术图纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
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技术简介: 旋转闪蒸干燥机XQG-600/800/1200/1600型全套生产图纸,技术资料,外购件供应商目录清单等,图纸全部为生产图纸,本人提供解释说明及售后安装服务等,工作原理:热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流;待干燥的物料由加料器输送至干燥室内,并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下,团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出,经捕集后得到干燥成品;旋转闪蒸干燥机技术颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦,而在干燥室内继续得到进一步干燥,直至被气流带出。 闪蒸蒸汽是怎样形成的? 当水在大气压力下被加热时,100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度,而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”,或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而,如果在一定压力下加热水,那么水的沸点就要比100℃高,所以就要求有更多的显热。压力越高,水的沸点就高,热含量亦越高。压力降低,部分显热释放出来,这部分超量热就会以潜热的形式被吸收,引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
煤气发生炉技术图纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:性能与特点性能:该技术成果系以低温、常压的造气装置,以空气和蒸汽为气化剂,以劣质煤(主要是褐煤,低位发热值10MJ~14MJ/kg);优质煤(主要是弱粘结性烟煤、长焰煤、无烟煤,低位发热值14MJ~29.3MJ/kg)为原料,辅以适应各煤种特点的操作方法,湿式机械或液压除渣,将固体煤转化成为廉价、高效的气体燃料,以热煤气方式为用户提供优质洁净能源。主要的技术经济指标:以褐煤为例:低位发热值13MJ/kg(3000千卡/kg)含水20%;挥发分50%;灰分30~46%;灰熔点T=1150℃;公斤煤产气量2.0~2.2N3m3;煤气热值:1300~1450千卡/ Nm3;煤气燃烧后烟尘排放浓度在100mg/ Nm3以下,二氧化硫排放浓度<200mg/ Nm3; 林格曼黑度<1级。技术特点: 以劣代好:劣质煤造气用于各种炉、窑成功的代替了优质煤、焦炭、燃料油、电力等高价能源;节能降耗:工业窑炉改用燃气后热效率可提高10~30%,燃料成本下降20~60%。应用于中小型锅炉热效率可提高10%以上,年运行费用可降低15~35%。由于减少了电器设备装机容量,节电效果显著。保护环境:在不设任何除尘设施的情况下,工业窑炉烟尘100mg/ Nm3以下,林格曼黑度<1级;各种中小锅炉,烟尘排放浓度≤30mg/ Nm3;SO2排放量在<1200mg/ Nm3;鼓、引风机装机容量大幅度下降,降低噪声与振动污染;采用湿式除渣和自动上煤,从而改善了操作环境,减轻了工人的劳动强度,杜绝煤渣二次污染。工业窑炉改用燃气后,可提高产量8~20%,提高产品一、特等等级率5~8%。工业锅炉改燃气后,热源稳定,相对的蒸汽压力平稳有利于工业生产的操作与控制。技术的应用领域前景分析:适应各种需要热源的工业、民业、企业、节煤、节电、节人工。应用于粮食烘干行业,不用任何换热装置,可直接采用热烟气烘干免去了换热器堵塞,磨损等的大修费用。由于热源稳定,即降低了粮食烘干烤焦率,又提高粮食等级率,烘干后的粮食经国家贸易部粮油食品质量监督检验中心检测,各项指标均达到标准。在工业生产种,培烧、轧钢、锻造、有色金属冶炼、物料烘干。利用该技术,温度可在200~1600℃任意调节。效益分析:投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。厂房条件建议:提供全套劣质煤造气设备,含电器设备、自动控制仪表或自动控制系统;对偏远地区交通不便的,可提供全套技术软件,在当地加工制造;可承担前期设计、设备制造、安装、调试开车等“一条龙”交钥匙工程;对“老、少、穷”地区实行优惠;无论采取什么形式,本公司一律负责制造、安装、技术资料、开车调试人员培训及售后服务等项工作。备注:无