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找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无
找到150项技术成果数据。
找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无
找到150项技术成果数据。
找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无
找到150项技术成果数据。
找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无
找到150项技术成果数据。
找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无
找到150项技术成果数据。
找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无
找到150项技术成果数据。
找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无
找到150项技术成果数据。
找技术 >电站锅炉空气预热器漏风控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介该系统是大型火力发电厂锅炉的配套自控设备,其间隙监测与转换部分采用耐高温传感器,能够在400℃下对空气预热器的密封间隙进行非接触监测和闭环控制,达到控制漏风,提高锅炉出力,保证机组实现满负荷发电。传感器体积小(外形尺寸 ),便于安装,特别适用于老机组的技术改造。计算机系统采用工业一体化工作站,可同时对多个回路进行实时控制,具有打印、存储、通讯等功能。该系统传感器工作温度为400℃,测量范围 ,线性度 F.S,温度飘移 ‰/F.S.C。该系统曾荣获国家科技进步三等奖,被列为国家科技成果重点推广计划和国家重点新产品项目。技术的应用领域前景分析:适用范围及市场预测大型火力发电厂空气预热器漏风控制,可用于新设备和老设备的改造,市场潜力很大。效益分析:投产条件及效益分析该系统已在河北沙岭子电厂、孟加拉吉大港电厂、伊朗阿拉克电厂及马鞍山第二发电厂等国内外近百套电站锅炉上使用运行,漏风量显著下降,漏风率由 下降到5%左右,节能效果显著,按单台30万KW机组提高机组负荷2%计算,每年可创直接经济利益400多万元。厂房条件建议:无备注:服务方式技术服务、技术培训、设备改造,费用面议。
水轮机优化设计与制造
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:水能资源是一种永不枯竭又无污染的再生能源。我国水能资源蕴藏丰富,占世界首位。但现在已开发利用的约占20%,开发利用程度是很低的,大量的水力资源亟待开发。水轮机是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。我国水轮机的研制水平与世界先进水平还存在一定差距,影响了国内厂家在水力机械设计制造中的竞争能力,使得目前在建的大型电站的水力机组基本上都由国外公司中标设计制造。因此,如何研制出性能优良的水轮机是一项非常有意义的课题。建国以来,我国水电建设取得了巨大成就。但是,20世纪90年代以前建设的一大批电站,机电设备落后,技术老化,机组设计水平低,制造工艺差,技术参数低。因此,从出力、效率、磨蚀和运行稳定性等方面看,都有必要用新的、性能更好的转轮去替换。但是许多水头段尚无可替换的转轮,须针对电站具体条件重新研制新转轮,而研制一个性能优良的转轮,一般都需经多轮试验,周期长,费用高;这又大大限制了水电建设快速发展和老电站的技术改造。基于这样一种现状,我校从20世纪90年代初开始,逐步开发和完善了水轮机转轮的准三维、全三维和优化设计模型,并与CFD技术相结合,开发了一套完整的现代水轮机开发技术,使水轮机的设计理论与其内部流动规律更为接近,从而完善和发展水力机械的设计理论。技术的应用领域前景分析:我校应用该技术先后为全国50多个电站、10余家水轮机厂和有关研究单位对20余种型号的水轮机转轮进行了改型设计,为10余个新建电站设计了新型转轮,均取得了预期效果。从实际运行情况看,这些转轮运行平稳,其中有些机组已运行近10年,磨蚀性能良好。这些充分证明了该技术的可靠性和先进性。效益分析:该技术具有很大的灵活性,可以根据电站的具体情况来“量体裁衣”即确定设计的参数,通过优化和CFD分析得到最优方案。这对大型电站来说,既可满足论证的需要,又可减少试验次数,缩短水轮机的研制周期;对中小型电站可直接应用优化设计的结果进行设备制造,可获得最佳的社会和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
多重组合循环补充发电站系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
发明专利名称:多重组合循环补充发电站系统发明申请号:200810128323.3(可在中国国家专利网站查询具体内容)技术说明:将动力驱动的物体,如各种动力驱动的汽车等配以导杆,减化其作为汽车的功能与用途,使之以发电站机组发电机为圆心,以此导杆为半径,可使其作为发电站发电机组的主要动力源。技术优点:1.人骑自行车负重比人单纯负同样重量更能有效的利用能量,因而比之行得更远,更省力。同样道理,利用本技术比直接燃烧能源获得电能更能达到提高能源利用效率的目的。2.减少各项投资。比较火电站等,此技术应用于发电站建设,无需循环水、冷却塔等各项基础设施建设,也减少了运行后大量耗品的费用;在技术性投资上可以因汽车发动机等行业的发展而直接应用其节能、环保等成果,减少了技术性投资,以上各方面都可以减少前期、后期及运行中成本。3.减少环境污染,也能节约各种自然资源如水资源、土地资源等。4.可行性高,是现有各项成熟技术的简单搭配。5.各种新动力燃料的出现,特别是其它各种再生性植物燃料油的介入,可以看作是未来能源的新入点。主要用途:可成为发电站发电机组的主要组成部分;可军用。投产条件:现有汽车生产企业或机电设备生产企业即可。普通许可:入门费100万美元,技术入股25%。中介费用:与投资商签订合同后付入门费的1%,签订合同前不付任何费用。
实验轧机
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、实验轧机是轧制领域进行实验研究工作的重要手段轧制产品的开发和工艺优化,一般需要通过实验室热力模拟实验-实验室模拟轧制实验-工业轧制实验的途经进行。实验室模拟轧制实验主要是利用各类实验轧机,通过热轧或冷轧模拟实验,研究如下内容:1.轧制过程金属塑性变形行为;2.轧制过程工艺参数的设定、优化;3.组织性能控制。与热力模拟实验相比,模拟轧制实验可以直接得到材料力学性能测试的试样,提供更为全面的实测信息。与直接进行工业实验相比,可以大量的节省开发研究的时间和人力、物力的投入。因此,实验轧机已成为轧制领域进行实验工作的不可缺少的重要手段,对钢种开发和工艺优化具有重大的意义。二、实验轧机的主要技术指标由于轧制工艺的种类繁多,适合不同工艺的实验轧机也比较多,实验轧机的主要技术指标差别较大。近些年来,为满足新钢种开发的需求,在国内建设比较多的是中厚板热轧实验机组。它的要技术指标为:1.轧机具有足够高的刚度与轧制力(20kN/mm),以满足高强度、大压下与低温(~600℃)轧制研究的要求,实现控制轧制功能。2.冷却装置的冷却速度可以在空冷到直接淬火的范围内进行无级调整,对冷却速度和开冷、终冷等工艺参数进行精确的控制,实现控制冷却功能。3.具有精确的检测能力和完善的检测功能,可以提供详实可靠的实验数据。三、实验轧机的应用范围及市场分析热轧实验机组的研制成功,满足了研发超级钢、HSLA钢、高强钢等新钢种究的需要,为我国控制轧制控制冷却技术的开发,提高轧制钢材的性能,创造优良的条件。一些原有的钢材品种,通过TMCP,产品的性能得以提高,合金元素的用量可以节省;一些新的具有特殊性能的新钢种可以利用TMCP技术研制开发出来,这将为我国国民经济的发展提供强有力的支撑,产生极大的经济效益。目前,实验轧机已经成为轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的系列产品。根据市场需求,我们已经1.为本溪冶金高等专科学校轧钢实验室设计制造四辊可逆实验轧机。2.为鞍钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板四辊可逆实验轧机。3.为酒钢技术中心轧钢实验室设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。4.为宝钢技术中心轧钢实验室设计制造寬厚板实验轧机。5.为宝钢技术中心钢研所设计制造中厚板二辊可逆热轧实验机组。济钢、本钢技术中心正在筹划建设中厚板二辊可逆热轧实验机组。四、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室在研制实验轧机方面的技术优势1.在高精度轧制、控制冷却、计算机控制等方面开展了长期深入且卓有成效的研究工作,不断开发出具有自己鲜明特色的新的轧制工艺和控制策略,并将其尽快应用于生产实际,产生极大的经济效益。2.通过承担“863”、“973”等一系列研究课题,积累了丰富的实验经验,对各类实验轧机应具备的功能、技术参数、性能指标、技术关键了如指掌。3.有一支包括工艺、机械、液压、计算机软件、自动控制等专业技术人员组成的专门队伍,擅长设计、制造、现场安装调试、人员培训、售后服务各项任务,有承担交钥匙工程项目的经验。
大型汽轮发电机组300MW、600MW异常振动诊断治理
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目由东南大学火电机组振动国家工程研究中心承担,针对大型机组存在的异常振动问题和技术状况,开展了深入的工程化研究,攻克了多项关键技术和共性技术问题,主要成果和创新点及应用情况如下:理论计算和试验分析确定了华能南京电厂320MW机组、哈尔滨第三发电厂600MW机组异常振动的主要轴系标高分布和载荷分配不合理,在国内首次从工程上证实了可倾瓦存在失稳的新理论,并通过标高调整等治理措施,彻底消除了这两台机组低频振动故障;改进了传统轴承载荷计算方法,首次提出了轴承载荷对任意轴承标高变化的灵敏度分析方法,并直接应用于现场机组的故障诊断和检修治理;开发出轴系标高在线监测系统,实现了实时测量机组冷态到热态全工况过程中轴系标高变化情况,填补了国内空白,达到国际先进水平;首次将振动在线保护、振动分析、故障诊断功能结合在一起,研制出汽轮发电机组在线监视保护及故障诊断系统,大大提高了振动监测、诊断和保护的可靠性。该项目研究成果直接应用于哈尔滨第三发电厂、华能南京电厂、南京热电厂、华能南通电厂、平圩电厂、南京第二热电厂、金陵石化热电厂、海口电厂、清河电厂、铁岭电厂元宝山电厂,以及南京汽轮电机厂等30多台次机组异常振动问题。据十家电厂不完全统计,1998-2000年该成果的应用为企业创造经济效益3.502亿元,创造社会效益53.872亿元。该项目成果获2001年江苏省科技进步一等奖。
Unit Calcul火电机组在线性能计算分析系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目概况能有效进行机组在线运行经济性能分析,实时地向运行人员提供经济指标、基准偏差、耗差,提供运行优化指导值计算,并能进行常规在线热力试验。主要特点1、全面的火电机组在线性能计算分析功能。包括:数据校验、热力系统计算、耗差(能损)分析、机组运行工况优化、基准值的在线计算、热力试验等。2、支持"GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程"、"GB10184-88电站锅炉性能试验规程"、"ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能考核试验规程"、"ASMEPTC4-1998锅炉性能试验规程"、"DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法"等行业标准。3、提供设计、试验和运行三种基准值的在线计算和生成功能。4、机组运行工况优化。5、动态配置功能,保证计算模型准确。6、独立进程实现监控、计算、数据连接功能。7、自动崩溃检测和恢复功能,确保可以在无人值守的情况下可靠运行。8、分机组建立独立进程实现计算和数据连接功能,保证不同机组间在线性能计算分析不发生干扰。技术指标计算周期:2~5min可调。市场前景已经与多家电厂SIS系统整合,在多个电厂成功实现对国产135、300、330、600MW机组的在线性能计算分析和运行优化。可以与现行DCS、SIS、MIS系统无缝链接,作为其扩展功能。
选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烟气脱硝将是“十二五”期间国家控制火电厂污染物排放的一个重点领域。《火电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)》计划2012年1月1日开始实施。它要求,从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100 mg /立方米。并且从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年以前投产的机组达到200mg/立方米。在火电厂脱硝技术中,SCR(选择性催化还原法)脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键的部分是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。现阶段国内产能每年约4万立方米,而市场需求达到5万~6万立方米,处于供不应求的状态。在国家实行强制性限排政策后,需求量将增至每年15万~20万立方米,其所蕴涵的市场潜力非常巨大。901组经过多年的努力,开发出适用于燃煤电厂烟气脱硝的整体挤出式蜂窝状SCR催化剂,并于2009年9月,和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议,共同进行火电厂烟气选择性催化还原脱硝催化剂国产化技术开发。我所作为SCR脱硝催化剂的研发方,完成了蜂窝式SCR脱硝催化剂的中试放大制备,制备的催化剂外观规整,孔道平直,强度好。电厂工业侧线实验于2011年1月5日开始进行,目前,在烟温320℃,NH3/NO 为0.95,5000h-1,烟气灰含量达20g/m3的高灰环境中实验已稳定运行1700小时,脱硝率稳定在93%,氨泄漏率小于3ppm,SO2氧化率小于1%,催化剂性能完全满足要求。此项技术大连化学物理研究所已和大唐国际化工技术研究院有限公司签署了合作协议。双方约定此项技术工业化侧线实验成功后筹建催化剂工业化生产厂(基地)。此项技术可以采取技术转让、许可使用、技术服务等合作方式。此外,还可以采取资金入股、合作开发等方式参与合作。此技术对合作者及投资者没有技术背景方面的要求。
同极磁斥力动力器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:本技术是一种利用磁体特有的同极相排斥的特性,使安装在动轮上的磁锤与安装在定轮上的磁板产生足够的斥力,推动动轮转动,带动发电机转子转动产生电力的新兴动力技术。 技术的应用领域前景分析:可以依照使用途径改变体积,用于:车辆动力系统(电瓶车、电力车……)、家用电力系统(发电机、充电源……)、工业用发电机以及其他各种可以使用电源的系统;但主要适用于大型发电站发电机组。 经济收益分析:本技术机械主要用于电站建设,一台功率为一千万千瓦的机组占地为10m×10m,则总投资约为:25万(地价,按照每亩地150万计算)+500万(一千万千瓦机组造价预算约合人民币480万左右)+20万(厂房建设费用,按砖混结构8m高度计算),大约在600万左右,按照电力出厂价0.3元每度计算,一个电站的投资可以在一年内收回!在外加机械制造业中车载电源年产量1万台、每台纯利润200元计算,则可以实现年纯收入500万的目标! 厂房条件建议:常温常压、远离强磁场。 备注:合作方式可以面议。
多区域互联系统可靠性分析程序
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:成果简介:GSRAP II是"发电系统可靠性分析程序II"的英文缩写。该程序面向我国电力系统生产实际,可为电力系统的规划、运行和管理人员提供定量的可靠性与经济性信息。该程序采用了国内比较新的可靠性理论和计算方法,同时又考虑了电力系统在设计运行上的一些实际问题,达到了实用、灵活、高效、功能强、输入简便、输出直观清晰。已成功应用于华北系统和西北系统。GSRAP II的特点有:1. 将随机生产模拟与可靠性分析结合起来,解决了水电和抽水蓄能电站对静态发电容量可靠性的影响问题,以及互联系统中备用容量在不同区域内的合理分配问题。2. 可计算分析任意结构形式的互联系统,且网络拓朴结构和互联线容量可在计算过程中根据需要改变。3. 在整个分析过程中采用了半不变量法,形成了一套独特的计算流程和计算方法,减少了计算机内存容量,提高了运算效率。对具有数百台发电机组的互联系统进行全年可靠性分析,CPU时间约为一分钟(赛场500机)。4. 程序运行过程采用交互式人机对活,参数的改变,功能选择均可通过人机对话实现。5. 数据整理方便,输入形式简单,最终结果和各种中间结果均采用表格形式,输出直观清晰。应用本程序,可对电力部门关心的如下问题进行研究:1. 定量的分析系统孤立运行时和互联后的可靠性,计算各项可靠性指标,比较由于互联或增强互联线所带来的可靠性效益2. 按等风险度原则自动安排较为合理的大、小修计划3. 在给定系统风险水平和设备供应条件的情况下,确定逐年扩建机组方案4. 增装不同单机容量机组对系统的影响及系统的合理单机容量5. 互联系统中在不同区域增装机组对系统和区域可靠性的影响,新增机组的合理分布问题。6. 常规水电站,抽水蓄能电站对系统可靠性的影响7. 初步的可靠性、经济性效益分析技术的应用领域前景分析:本程序可用于单个或互联系统的电源可靠性分析,发电机组的台数和互联线的结线方式不受限制,各子系统可包含火电、常规水电、抽水蓄能电站或其它类型的能量受限机组(如燃油、燃气),并计及子系统间主要联络线的输送容量限制。它是发电系统可靠性计算的一个有力工具。效益分析:本发明具有明显的社会效应和很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
生态秸秆气化燃气炉机组技术转让.专利
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该项技术采用德国引进英国秸秆气化尖端技术.纳米裂化焦油.综合上吸下吸气化原理.中空高效净化..生产过程不产生污染源.生态环保,节能减排,在国内外工艺独具一格.初级样板工程在天津滨海新区己安全运行3年.可以供100-10000户生活燃气.冬季采暖.可以每小时发电2-1000千瓦.原料可以使用各种秸秆.可燃垃圾.技术的应用领域前景分析:适应于工业.农村.各种居民小区.商业.服务行业.水泥耐火行业.替代煤气炉.可采暖.发电.为各种锅炉提供廉价环保新能源.节能减排.效益分析:市场广泛.利润在百分之50-70.厂房条件建议:1200平米.有5吨天车.备注:无