找到293项技术成果数据。
找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。
找到293项技术成果数据。
找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。
找到293项技术成果数据。
找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。
找到293项技术成果数据。
找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。
找到293项技术成果数据。
找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。
找到293项技术成果数据。
找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。
找到293项技术成果数据。
找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。
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找技术 >分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法(专利号201510106798.2),具体按照以下步骤实施:步骤一、将染色织物置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤二、采用分散染料,利用高温高压法对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色残浴;步骤三、对经步骤二得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;步骤四、将经步骤三处理染色残浴排入储存装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 项目核心创新点:深度节水降低污水COD值。 项目详细用途:分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法。 预期效益说明:目前随着人们环保意思的增强,国家对环境管控的持续加强;此技术将会给纺织印染行业带来不可估量的经济效益。
植物染料制备及染色关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
植物染料制备及染色关键技术。 合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视,其世界年需求量以20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是,总人口的增加、从事农业劳动人口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行的。为解决这些问题,江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究,开发出高粱壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织品等领域的染色关键技术。
一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 本发明涉及一种苎麻纤维超临界二氧化碳染色新工艺。本发明以苎麻纤维为原料,经氢氧化钠溶液溶胀、苯甲酰氯改性,利用超临界流体技术在超临界二氧化碳介质中采用分散染料染色。苎麻是一种古老的植物,现主要产地是我国和其他一些亚洲国家。由于它的结晶度、取向度较高,延伸性、弹性差,染色效果不够好。另一方面,我国是纺织大国,传统染整耗水大,环境污染严重,综合成本高。随着科学技术进步及人们生态环境意识的提升,如何实现无水介质染色技术,清洁化生产,是国内外纺织专家近年来的攻关难题。从1991年超临界流体染色第一次被提出到现在,国内外仅限于化学纤维的超临界二氧化碳染色,对天然纤维尤其苎麻纤维的特性进行改性处理,对超临界二氧化碳染色的工艺技术进行系统的研究,实现了苎麻纤维超临界二氧化碳染色,且具有压力低、流程短、染色时间短的特点。 二、创新点 无废液,与湿法染色工艺相比免去大量废液的处理,无环境污染,是一种清洁化生产。染得苎麻纤维具有颜色鲜艳,且染色流程短,上染均匀,着色度好,具有综合成本低,经济效益、环境保护效益显著的特点。 三、发明的应用价值和市场前景 无环境污染,无污水处理费用,综合成本低,经济效益、环境效益显著,适于纺织印染企业推广应用。
高效低毒核酸生物染色剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
商业化的核酸染色剂在安全性、稳定性和灵敏性等方面不完全令人满意。常用的生物染色剂包括溴化乙锭,吖啶橙,亚甲蓝等。但这些染色剂都存在显著的缺点,如吖啶橙有毒,选择性差,操作复杂;亚甲蓝染色灵敏度不高。而溴化乙锭作为目前最广泛使用的核酸凝胶染色剂,是一种高诱变性的化学物质,染色后有较高的背景荧光信号。且溴化乙锭不稳定,见光易分解。目前虽有新型的染色剂不断问世,但技术都被国外公司垄断。 本项技术开发的天然核酸染色剂及其衍生物,具有染色效率高,选择性好。本染色剂游离态时,光吸收很低,因此稳定性好,荧光背景低。染色后,光吸收增大,且荧光量子产率增大数倍。对于常用的UV 凝胶成像系统有良好的兼容性,可作为溴化乙锭的替代产品。且使用后废弃物可直接倒入下水道,而不会造成任何环境污染。
多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目以军队和国民经济建设重大需求提供新型防护装备材料和高性能阻燃材料。项目以国产芳纶阻燃纤维为主要材料,将其与阻燃粘胶混纺;通过纱线与织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究,以及各工艺之间协调等系统工程问题的研究,探究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术,形成了系列化阻燃系列材料的生产技术;开发了系列高性能阻燃织物。 项目开发的新工艺方法,成功解决了纯芳纶难染色的问题,实现迷彩效果。针对现有设备不能满足芳纶及混纺织物的染色印花问题以及品种单一问题,开发出应用于芳纶织物或纤维的高温高压染色设备,研制了耐高温型阻燃织物、阻燃织物和耐久型阻燃织物系列产品。产品经国家权威机构检测,色牢度达到4-5级,断裂强力达到1000N以上,撕破强力达到100N以上,透湿量达到8000 g/(㎡·24hr),续燃时间和阴燃时间均低于2s,损毁长度小于80mm,优于国内外同等产品。产品已在多家单位实现产业化,产品应用到总后勤部、消防等单位。已授权发明专利4项,实用新型专利1项,曾获浙江省科学技术一等奖。
大豆蛋白纤维纺织染整技术及针织产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目研究成果可应用于印染、棉纺、毛纺、丝绸、绢纺、针织等纺织印染行业,着重解决大豆纤维纺织印染加工和服用过程存在的主要问题。设计采用专用梳理元件和梳理技术显著提高了纱线条干,采用集聚纺、喷气纺等新型纺纱技术、多组分纤维混纺技术、织物剪毛、抗起毛起球化学整理等使织物的抗起毛起球等级达到3.5级;采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、在精漂液中添加甲醛捕捉剂进行练漂,使漂白产品白度超过了80,使残留游离甲醛含量达到了国际生态纺织品标准中婴幼儿纺织品限定的要求;采用中性染料和低盐高固色率活性染料染色等技术达到了理想的染色深度、大于3.5级的湿牢度,并解决了因大豆蛋白和聚乙烯醇组分着色力差异而引起的外观质量问题。同时,研发了大豆纤维与绢丝、羊毛/羊绒、天丝、棉、锦纶等混纺交织物的同色短流程染色技术以及大豆纤维、大豆纤维混纺品定量定性鉴别技术。主要技术指标:游离甲醛含量:≤20mg/kg;亨特白度:≥80;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐摩擦≥3-4级;尺寸变化率:经向小于7%,纬向小于5%;抗起毛起球性≥3-4级。申请发明专利11项,已授权4项,发表论文46篇,参编一部著作。专家鉴定结论:研究成果具有创新性和实用性,其纺织染整技术达到国际领先水平。技术的应用领域前景分析:项目成熟度高、已实现批量生产,并应用于承担单位和紧密合作企业,取得了很好的经济和社会效益,应用前景广阔。效益分析:本技术市场广泛,成本低,利润丰厚,效益可观。厂房条件建议:无备注:拟采取的合作方式:合作开发、技术服务、技术咨询、技术转让等。
天然植物透明染料研究及产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
天然植物透明染料技术投资分析: 有些合成染料对人体有一定致癌性、对皮肤有一定的刺激性和过敏性,导致消费者对合成染料染色的织物心有余悸。植物染料是从植物的根、茎、叶、花、果实等不同部位提取得到,取自于自然界,与人体相容性好。 植物染料染色的织物色相自然大方,古朴幽雅,手感丰满厚实;有些植物染料的染色织物还有防虫和杀菌作用;有些植物染色织物带有天然的植物芳香;有些植物染色的织物具有良好的抗紫外线作用。 天然植物透明染料研究了数十种植物染料的提取及其染色工艺,色谱具有红、黄、蓝、紫、棕、灰、黑。各项牢度与合成染料相当,可达到3级左右。整体研究水平处于国内领先。植物染料可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物、地毯等各种形式。技术的应用领域前景分析: 可应用于真丝、羊毛、羊绒、大豆蛋白纤维、锦纶、棉、麻等纤维、纱线、织物等各种形式。效益分析: 天然植物透明染料的成本有些与合成染料相当,有些略高于合成染料,但从综合性能来说,经济效益、社会效益十分显著。厂房条件建议: 染料提取需要一套设备,染色工艺一般印染设备均可。备注:无
染整企业中央集成控制系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、成果介绍这是一套染色企业的中央集成控制系统软件,能适应不同控制器的要求,实现以下基本功能:1) 基本数据维护功能,包括原纱(布)信息,染料与助剂信息,颜色与配方信息,染机设备信息等;2)染色生产过程管理:如上了机,生管开单,生管排程、排缸、称重等的实现以及染料与助剂中央控制及自动化、染色成本的计算;3) 染机中央控制及监视系统的建立,实现染程下载和染机数据采集、染程最佳化和排缸最佳等;4)全面信息化的质量管理制度的建立,对缸差和色差等进行管理。该软件系统可以和企业的销售管理系统,财务管理系统,订单管理系统,库存管理系统,办公自动化系统,人力资源系统等集成起来,实现染整企业的全面信息化,推进染整企业的电子商务的实现,提高染整企业的快速响应能力,实现接单生产。二、应用前景及分析目前,很多染整企业实施了企业ERP系统,实现了企业上层的信息化。但是在生产过程控制技术方面却还有很多“欠账”,很多企业在“硬件”建设方面得到了发展,譬如引进了很多先进和自动化程度较高的染整设备,部分企业也初步建立了染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统,但在“软件”建设方面仍有不足,大部分企业并未建立真正意义上的染整生产过程集成控制系统。可以预见,染整企业在当前节能减排和转型升级的压力之下,迫切需要建立染整企业的生产过程集成控制系统。因此,本技术的推广和应用必将引起染整企业在自动控制技术上发生新的变革,尤其若能是面向生产高档织品的企业,推广稳定可靠的生产过程集成控制系统,将有很好的市场前景。三、经济效益分析本项目实施可以起到降低能耗,减少染助剂消耗以及提高一次染色成功率的作用,也可以客观上提高企业快速响应市场的能力、增强企业的竞争力,所带来的经济效益是非常可观的。
漂染行业生产智能监控及管理系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目是将漂染生产管理、化验室染色单据库、经纬结构分析、吸色率鉴定、挡缸染色工艺远程控制等功能集于一体的专业软件系统属世界首创。系统采用目前主流技术MicrosoftWindows操作系统MicrosoftSQLServer大型企业数据库,开发实施成功后,将全面实现漂染企业内部的自动化无纸化管理,最大化节省人力物力资源,将彻底改变传统意义上的生产统计、染色工艺控制与生产管理模式,集硬件、软件、网络于一体,其成功研制与应用将大大提高染色产业的整体生产效率。该系统具有自主知识产权,目前中国漂染厂一万多家,操作水平大都处于手工作业阶段,对这种系统的需求都很强烈,市场潜力巨大,国内外该行业均没有该系统的应用先例,市场前景非常乐观,系统开发成功后,可使企业管理效率提高百倍,操作智能化与自动化程度大幅提升。
一种用于薄型绒面革染色的染缸
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种薄型绒面革的固色工艺。它解决了现有工艺步骤过于简单,不能保证织物有较好的摩擦和水系牢度等技术问题。本薄型绒面革的固色工艺,该固色工艺包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、裁剪;S3、准备染液;S4、染色;S5、初步固色;S6、进一步固色。本发明具有可大大提高绒面革染色后的摩擦及水洗牢度的优点。