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找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。
找到9项技术成果数据。
找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。
找到9项技术成果数据。
找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。
找到9项技术成果数据。
找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。
找到9项技术成果数据。
找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。
找到9项技术成果数据。
找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。
找到9项技术成果数据。
找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。
找到9项技术成果数据。
找技术 >数控自动等离子粉末焊接机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
技术投资分析:STAR-08H数控自动等离子粉末焊接机采用等离子堆焊工艺方法,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基等材料,以达到表面改性目的。主要特点:1. 基于工业控制机的STAR数控系统平台的数控自动焊接机,采用台湾著名品牌工控机模板、国外著名PLC输入输出控制模块和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴或多轴交流伺服控制、夹具气动控制,对离子气量、保护气量和送粉气量控制以及焊接系统的控制,完成空间任意曲线的焊接;焊接宽度、速度可调,焊缝光滑饱满;2. 该设备由机体﹑数控系统、两、三和多坐标直线运动单元﹑定位夹具﹑安全防护装置﹑焊接系统及排泄装置﹑电气控制系统等组成;3. 该设备具有手动、自动、示教和编程(参数化编程)操作方式;具有方便的中文人机对话编程,操作简单、易行;系统具有文字、声光及其状态跟踪显示;对于任一类型零件,程序可选,定位准确,方便;4. 数控焊接机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单,配件选择大众化、采购方便;5. 根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具,工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式,实现多品种的快速切换;6. 该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:工件的错装,亦即焊接程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;空气压力的欠压与过压报警;7. 焊接系统采用日本公司生产的自动焊接系统,分别对等离子堆焊电流、离子气量、保护气量、送粉气量、送粉速度、等离子枪行走速度、摆动速度等因子选取多组水平进行实验,观察不同情况下对等离子堆焊层的成型、质量及稀释率的影响,经过对试验数据处理,得到最佳工艺参数保证焊缝光滑饱满,达到理想的焊接效果;8. 床身采用高刚性钢结构,上部采用框架结构,床身下部配有可调定位支腿床身;9. 最大工作节拍10秒,可调重复定位精度0.01mm;10. 机器配有区域安全光幕保护器,保证操作者的安全。技术的应用领域前景分析:随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析:该焊接机对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。厂房条件建议:无备注:无
铸造沙型发气量检测仪
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铸造型砂发气量测试仪主要用来测定型砂等造型材料在给定加热温度下发气物质的发气量。铸件浇铸时型腔内释放出的各种气体必须限制在一定范围,以防铸件产生气孔缺陷。造型材料的发气性能,对铸件生产成败是至关重要的。本仪器采用了压力法进行发气量的检验,测试时受外界环境影响程度低,测试精度高,稳定性好。本仪器采用AT89C55单片机构成控制系统,采用铂铑铂热电偶作为高温模拟信号采集前端,还采用了高精度的传感器采集压力信号。另外系统特别加强了抗干扰设计,所有I/口均采用了光电隔离技术,并且强电与弱电分开布线。仪器还采用了液晶显示和微型打印机输出,可实现测试数据及有关信息的实时显示及打印。主要技术指标:(1)测量温度:1300℃±1%(2)测量范围:0-60ml(3)重复精度:±1%
变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
河南省新乡供电公司资助的科研项目:“电力变压器故障诊断技术的研究”,项目编号:2001801713,项目成果“基于油气量与电气量相结合的变压器绕组匝间短路故障在线诊断系统”,针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相),其创新技术获得一项发明专利“基于损耗变化的变压器绕组匝间短路在线故障诊断方法”(专利号:ZL03113058.5),一项实用新型专利“电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断装置”(专利号:ZL03221282.8)。电力变压器是输变电系统中的主要设备,是输变电站的核心设备。电力变压器运行状态的好坏将直接关系到整个电力系统的可靠性。近年来电力变压器的运行可靠性水平虽有提高,但远远满足不了电力系统的要求,电力变压器的故障时有发生。统计资料表明,匝间短路是电力变压器最常见的故障之一。本课题针对仅用油气量分析变压器匝间短路故障存在的缺陷,提出一种油气量与电气量相结合的电力变压器绕组匝间短路在线故障诊断技术。取电气量与油气量各自的优点,克服各自的不足,能准确快速地诊断变压器匝间短路的早期故障,并进一步进行故障定位(即分析出故障绕组在哪一相)。其经济效益和社会效益有:1.提高了电力变压器的诊断正确率。由于采用了油气量与电气量相结合的混合技术,更重要的是引入了电气量的测量和判断,大大提高了电力变压器的诊断正确率。2.满足了电力变压器在线诊断的需要。由于对于油气量和电气量的采集、分析全部是实时的,从而可以在线取得对应电力变压器的诊断结果,使技术人员尽快知道电力变压器的运行状态,满足了电力变压器在线诊断的需要。3.对于变压器绕组上的故障,能够依据电力变压器的损耗的变化,可以及早地诊断出电力变压器轻微地匝间短路故障;并能进行故障地定相,即判断出故障发生在哪一相绕组。4.减少了高电压班组技术人员地劳动强度。由于避免了原来离线分析中需要把采集地油气量带回进行化验和分析地繁琐程序,现在地在线分析方法中无论油气量还是电气量地测量与分析、变压器可能发生故障地判断与确认,全部是现场解决,既节省了时间,又减轻了技术人员地劳动强度。5.提高了电网地安全运行水平。本系统自适应功能强,系统结构简单,工程实施方便,无需对变压器本身做任何改动;由于在线诊断电力变压器地故障,可以尽早发现变压器地潜在问题,并且尽早解决问题,提高了电网地安全运行水平。6.投资少,回报率高。本系统投资不大,但对于变压器的诊断将产生很好地效果;与同功能地产品相比,回报率高。
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种非均质性评价泥页岩生油气量的方法,含有以下步骤:一、对泥 页岩剖面上不同深度点密集采样,并通过Rock-Eval热解检测获取基本 参数值,确定有机质类型;二、建立概念模型并计算不同形式的有机碳 含量;三、设计模拟实验,建立重烃油产率和天然气产率演化模型。四 、计算泥页岩不同深度点生成和排出的总烃量以及重质油量、轻质油量 和生气量,评价泥页岩含油性和含气性的非均质性。本发明模型是建立 在剖面大量样品数据点之上,可对泥页岩油气资源进行非均质性评价, 当在样品有限情况下,结合测井资料本发明仍然适用,因此对定量表征 泥页岩含油气性的非均质性和准确评价非常规泥页岩油气资源有重要的 意义。
威沃空压机能源信息采集运行监控系统V1.0
成熟度:可规模生产
技术类型:软件著作权
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、产品概述: GL-KYJ系列空压机节电器,专业为空压机恒转矩负载进行设计,将空压机原有压力区间控制改为目标控制,实现恒压供气系统. 空压机基本上属于恒转矩负载,通过卸荷式控制方式达到调节气量的目的,即当贮气罐内的压力达到设定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。从能量守恒角度而言,电动机输出功率基本与空压机前后压差和供气量成正比关系。 PW=K*(P-P0)*Q (1-1) 式中:PW轴功率,P压缩空气压力,P0大气压力,Q供气量,K常数 对于活塞式压缩 机而言,单位时间供气量是跟单位时间活塞的行程次数成正比 的,直接反 映到电机,也就是跟电机转速成正比。 Q=K1*N*T (1-2) 式中:N转速,T运行时间,K1压缩行程的空气压缩量,将2式代入1式: PW =K*K1*(P-P0)*N*T (1-3) 可见:空压机的输出功率与出口压力成正比,与转速成正比。二、系统特点: 1、同类产品率先开发专用程序软件,完全实现同步动态响应。 2、独特先进的矢量控制技术和电磁兼容设计。 3、具备RS-485通信、内置模块、PI调节器。 4、双回路设计、确保系统正常运行、超强过载能力。 5、核心部分采用进口元件,质量可靠、性能稳定。 6、故障声光报警。 7、软起软停,消除参数和机械冲击。 8、供气精度提高,降低供气压力波动,改善生产工艺。 9、消除阀门的频繁动作,延长阀门的使用寿命。 10、节电率可调,节电效果显著,节电率可达15%以上。 11、提高电网功率因素,可达0.95以上。三、技术参数: 输入电压: 三相 AC380V(±15%) ; 频 率: 50Hz(±5%); 输出电压: 0~380V ; 过载能力: 5.5KW~132KW,120%额定电流1分钟 160KW及以上:110%额定电流1分钟150%额定电流1秒 安装场合: 室内无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气等 海拔高度: 低于1000米 环境温度: -10℃~+40℃(环境温度40℃-50℃,请降额使用) 湿 度: 20%~90%RH(无凝露) 防护等级: IP20~IP44 控制方式: 自动/手动.远程控制需要时可设计. 冷却方式: 风冷式,防爆场合水冷式
气力输送核心技术设备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:气力输送技术设备是颗粒物料,微粉物料,加工输送过程中常用的技术设备,这一技术中有三项核心技术; 一是要有高效率的正压气源(各种压力风机,空压机),或者高效率负压气源(各种真空泵)。 二是要有高气密耐磨关风器(锁气旋转阀),高压气力低速输送物料使用仓泵时,一般应使用双台仓泵,造成体积大、结构复杂、电气控制系统复杂,成本较高。 低速高压气力输送直接使用高气密耐磨关风器(锁气旋转阀,结构简单,体积小,综合成本低。 三是要有低成本高耐磨的受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、输送管路等,其中 第一项是传统技术设备,但是多数设计单位没有重视较高真空(15000pa)气力输送时的真空泵合理配置,动力配置电耗较高。合理配置的真空泵组电能耗较低。 第二项是传统关风器漏气量大不耐磨,加大了气源动力配置,电能耗高。传统关风器(锁气旋转阀)使用寿命低、漏气量较大一般在2-8立方米/分钟/0。1mpa压力差, 高气密耐磨关风器漏气量0。03-0。2立方米/分钟/0。1mpa压力差,可以减少风机动力配置4-16千瓦,每天节约电能100-400度,节约价值80-320元x300日全年节约2。4-9。6万元。较高真空气力输送15000pa时节能效果更为显著。因而使用高气密耐磨关风器可以降低气源动力配置,解决能耗高,设备寿命低的问题。第三项是普通受料器的管路件不耐磨寿命短,使用耐磨管路件可以延长系统使用寿命。郑州市飞航真空干燥技术公司的专利产品高气密耐磨关风器结构独特,高气压给料时可以自动形成栓塞,关风器壳体内孔壁嵌涂有超硬耐磨材料,叶轮两端有墙板,叶片和墙板外沿加工方形槽,槽内嵌有弹性复合自润滑耐磨带,叶轮在壳体内零间隙旋转,漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。技术的应用领域前景分析:国际领先水平的高压关风器漏气量小只有其他关风器的1/30-60,寿命长是其他关风器的3-10倍。专利产品超级耐磨管路件内壁嵌涂有超硬耐磨材料,寿命长是普通溜管的3-10倍。经济收益分析:成本是同类产品的五分之一。厂房条件建议:利用原有。
基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:基于双馈风电机组等值的电力系统非对称短路工频电气量计算方法,首先将双馈风电机组按照短路初始和稳态两个阶段分别等效为四个线性电路;按照短路初始和稳态两个阶段,将电网发生非对称短路下的双馈风电机组的等值电路分别与同步发电机、变压器以及输电线路的等值电路互联形成电力系统非对称短路计算的正、负序等值电路;再形成非对称短路下电力系统复合序网;即可求解任意位置的非对称短路初始和稳态工频电气量。本方法能够计及电网非对称短路下双馈风电机组机端正、负序电压跌落在定转子间的耦合和传递,并准确反映电网非对称短路初始和稳态的双馈风电机组端口正、负序输出特性,实现故障初始和故障稳态电力系统任意位置工频电气量的计算。
双摇臂气门升程无阶段调节机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:一种用于小型车辆发动机配气机构的新型结构,用于优化进气或排气, 调节进气门或排气门的升程.. 特别适用于现在对发动机高功率高性能高效率的要求。发动机当其机械结构,供油、点火系统确定后,其功率和扭距将会跟气门升程有着重要的关系。气门升程大时, 发动机能产生高转速高功率,但在低转速时因气门升程大,使进气气流变慢,不能产生进气涡流, 油气混合质量差进气量小使发动机转矩小。而高转速时升程小将使发动机进气量小,而不能产生大功率。传统发动机没有升程调节,要根据车辆的常使用范围而采用折中设定的办法, 这样就大大限制了发动的性能。本双摇臂气门程结构可使发动机气门在最大升程和最小升程之间平滑调节,解决了发动低转速时气门升程小, 高转速时升程大的问题。为了能调节气门升程本双摇臂升程调节机构采用了如下结构:在发动机凸轮轴与气之间设有主摇臂和第二摇臂,两摇臂呈上下平行布置, 主摇臂由摇臂轴或支点固定,主摇臂下端与气门接触,在主摇臂与第二摇臂之间设有滑动轴承,第二摇臂的一端安置在第二摇臂轴上, 在第二摇臂轴上同时还安置有调节拱轮, 该调节拱轮对滑动轴承的一侧进行限位, ,用于调节滑动轴承在两摇臂之间的位置。当凸轮轴压下第二摇臂时,第二摇臂压下滑动轴承, 滑动轴承压下主摇臂, 主摇臂压下气门使气门打开。 第二摇臂下行的距离使终不变, 滑动轴承在回位弹簧作用下回到调节拱轮最里时压下主摇臂最外端,因滑动轴承在第二摇臂最里边, 位于第二摇臂摆动角比较小的位置, 所以被压下的距离最小, 又在主摇臂最大摆动角上因此气门升程最小,当滑动轴承被调拱轮推到第二摇臂最大摆动角时其下行距离最大, 又位于主摇臂摆动角比较小的位置而使主摇臂摆动角度变大使气门升程最大。气门升程大小完全由滑动轴承在两摇臂间的位置决定, 因此转动调节拱轮可以让气门升程在最大和最小之间平滑过渡,气门升程在最大和最小之间无阶段调节后就可以使发动机在任何转速都能保证最优的气门开度和最大的转距, 提高发动机效率。工作原理:1. 双摇臂气门升程调节机构在气门之上设二个对置的摇臂,在一个摇臂一端设有一个调节拱轮,用于调节在二个摇臂之间的滑动轴承的位置。可使气门升程从最小到最大之间无阶段调节,开度大时调节拱轮将滑动轴承推至拱轮最外端;开度小时调节拱轮回至最小位置,滑动轴承在回位弹黄的作用下回至最小位置。(详见图1)2.气门开起时间长度调整气门开起与关闭的时间对发动机的低速与高速的性能有很大的影响,传统可变相位虽然可调整相位但不可能完全满足发动机对进排气的要求。当低速时进气开起时间不变调整机构将关闭时间提早以提高进气流速,排气关闭时间不变打开时间推迟到活塞接近下止点,以提高做功效益。(详见图2)高速时进气开起时间不变关闭时间推迟以提高进气量,排气关闭时间不变打开时间提早以提高排气量。3.费气进气将进气支管上下分为进气道与费气进气道,进气时上部分进气道从气门上部分进入空气与燃油,下进气道进入冷却后的费气,混合气在燃烧室顶部被火花塞点燃,下部分的费气因没有氧所以不影响空燃比。这样节气门都保持全开,没有低速时的进气真空泵气损失,使发动机保持在分层燃烧模式冷动损失为最小,提高发动机的燃油性。(详见图3)希望大家给出宝贵意见给我回信回电
基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明基于波形系数的变电站异常数据识别及恢复方法,首先,获取当前时刻电气量的实际采样值,同时根据过去一段时间内的电气量实际采样值实时预测当前时刻的预测采样值。然后对当前时刻的实际采样值和当前时刻的预测采样值进行比较,通过两者偏差大小来判断当前时刻的实际采样值是否有可能是异常数据。接下来,根据当前时刻的实际采样值和之后一段时间内的实际采样值的拟合信号与能够代表电力系统电气量信号波形理论表达式的一致程度来确定当前时刻的实际采样值是否异常,并得到异常数据的起始点和结束点。最后根据判断出的异常数据点进行下一步的工作,选择简单地闭锁保护,或选择根据异常数据之前和之后的实际采样点数据对异常数据进行恢复。