找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺
找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺
找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺
找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺
找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺
找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺
找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺
找到43项技术成果数据。
找技术 >镁碳砖用新型添加剂——含碳氮化钛
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析: 研究结果表明:镁碳砖中加入传统的防氧化剂均使它的抗渣侵蚀能力降低,所以开发一种即能够防止C氧化又不降低镁碳砖抗蚀能力的新型防氧化剂,对镁碳砖生产及使用极为重要。 本项目研究了含碳氮化钛的生产工艺及其在镁碳砖中的应用原理,并用现代分析手段探究其防氧化、提高抗渣侵蚀能力的机理。与不含添加剂的和添加常用的添加剂Al粉的镁碳砖试样相比,在镁碳砖中添加含碳氮化钛(C-TiN),可大幅度减少渣的渗透和侵蚀,其原因为高温下TiN氧化后的产物可与镁碳砖中的MgO、CaO等化学成分形成高熔点的矿物相提高镁碳砖中方镁石晶体间的固固结合程度,从而提高钢包渣线用镁碳砖的抗渣性。 用含碳氮化钛生产的镁碳砖与传统添加剂生产的镁碳砖相比,具有抗渣侵蚀性强的特点,可提高钢包渣线镁碳砖使用寿命20%。该项技术的推广,必将对钢厂净化钢水、提高钢材质量、降低生产成本、节约镁砂、石墨资源、减少环境污染有重要意义。技术的应用领域前景分析: 随着高新技术的发展,应用领域十分宽广。效益分析: 新型添加剂生产线建成后,每年可实现销售收入7500万元,利润600万元,纳税400万元,经济效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
碳氮化钛制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:The invention relates to the field of metallurgy of the production of refractory materials - carbonitrides, namely, to the creation of a process for the production of titanium carbonitride, which allows to create a homogeneous product of a specified composition with a minimum content of free carbon. The method is carried out by high-temperature synthesis of titanium-containing compounds in a nitrogen atmosphere during the magnesium-thermal reduction of a mixture of titanium tetrachloride and tetrachlorethylene in a ratio of 4,5 to 5,1 at a temperature of 1010…1080 °C. Due to this, homogeneous titanium carbonitride of the given composition withthe minimum content of impurities and the cost of titanium carbonitride is reduced by 15…25 % due to the use of industrial products and a decrease in the process temperature.项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明专利名称:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法 发明专利简介:钛/氮化钛纳米复合硬质薄膜的制备方法,将经过清洗干燥的工件放入原子层沉积设备的成膜室中,在100~200℃的条件下,沉积一层厚度为80~200nm的钛薄膜,并降至室温;取出工件放入浓度为0.05mol/L氢氟酸和0.01mol/L的硝酸混合溶液中,超声浸泡0.5~2分钟,清洗工件表面并干燥,利用原子层沉积的方法,在温度为150~280℃的条件下,在工件表面沉积一层厚度为50~150nm厚的氮化钛薄膜。利用原子层沉积设备沉积而成并在界面处通过腐蚀液进行刻蚀的纳米复合结构钛/氮化钛硬质薄膜,薄膜的膜基结合力大于70N,硬度高于50GPa。
一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种用钒钛磁铁矿精矿生产直接还原铁和氮化钛的方法,属于资源利用技术领域。该方法将钒钛磁铁矿精矿、碳质还原剂、添加剂和粘结剂混合造球或压球后,在1200~1500℃还原焙烧得到主要成分为直接还原铁和氮化钛的焙烧产品,焙烧产品磨矿后分选出直接还原铁产品和富钒钛渣两个产品,富钒钛渣再经酸浸得到高纯氮化钛产品和富钒浸出液。本工艺实现了对钒钛磁铁矿中铁、钛、钒组分的绿色综合回收,具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。最终得到了回收率大于90%、铁品位大于90%的直接还原铁,回收率大于90%、纯度大于99%的氮化钛产品和钒回收率大于70%的富钒浸出液。
一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种合金包芯线。一种含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,所述芯层为粒径为3mm以下的含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末,所述芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N5~15%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti40~60%,Si35~50%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法,利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术,首先在铁基材料表面渗入合金元素钼,形成呈冶金结合的含钼渗层,然后利用溅射镀进行沉积氮化钛,以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。 本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料,具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。 表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。 能大幅度提高电极的比能量与比功率,接触电阻保持恒定,电能消耗稳定并且较小。
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种氮化钛/氮化铝/镍纳米多层薄膜的制备方法,涉及一种陶瓷/陶瓷/金属纳米多层薄膜的制备方法,包括以下步骤:选钢材作为基体,基体表面研磨并抛光后,用超声波清洗,烘干后镀膜;沉积多层薄膜前先将真空室抽真空,然后通入高纯氩气,在基体上沉积一层金属钛层,通过计算机精确控制靶材上挡板的打开时间进行交替沉积TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜,镀膜结束后样品随炉冷却至室温即可。该方法系一种反应磁控共溅射方法沉积的高硬度、高韧性、高结合强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化的TiN/AlN/Ni纳米多层薄膜的制备方法。该薄膜可应用于工模具的表面或作为装饰薄膜应用于钟表、首饰等产品,属于表面强化或表面改性领域。
高性能 Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料成果简介 碳氮化钛(Ti(C,N))基金属陶瓷材料是结合钒钛资源发展起来的一类高附加值钒钛新材料,具有的高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化,以及良好的抗月牙湾特点,已广泛地应用于现代制造业制备切削工具、各种耐磨制品,可解决钨资源枯竭问题,是WC系列硬质合金最成功的替代品,市场和发展前景广阔。 本课题组在十一五国家"863"计划重点项目"攀西钒钛材料制备与利用关键新技术研究(2008AA031100,2008-2010年)"等的支持下,开展了高性能碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料的组分与制备工艺的优化、碳氮化钛基金属陶瓷材料及制品 制备技术以及关键装备等研发,已突破了高性能Ti(C,N)基金属陶瓷材料、刀具及机械密封制品制备成套关键技术和相关装备等重大技术,自主设计、开发出了烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa的可控气氛烧结成套装备,制备出了抗弯强度2318。2MPa,硬度HRA91的Ti(C,N)基金属陶瓷材料(国家刀具质量检测监督检验中心),开发的RPMT1604M0-BB型Ti(C,N)基金属陶瓷刀片在相关企业进行了现场切削试验,满足了加工要求,在此基础上,课题组建成了Ti(C,N)金属陶瓷制品的中试示范线,开展中试研究,这些为Ti(C,N)基金属陶瓷工具材料的产业化开发奠定了良好的基础。本项目对充分发挥攀西地区资源优势和满足我国现代机械制造业对高性能碳氮化钛基金属陶瓷材料制品的快速发展需求,推动传统的硬质合金的升级换代,具有重要的经济和社会意义。 主要技术指标 1。 可控气氛烧结成套装备的烧结温度达1800℃,气体压力达6Mpa。 2。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷材料抗弯强度2000MPa,硬度HRA91。 3。 开发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具产品满足相关材料高速切削和精加工、半精加工要求。 应用领域及市场需求分析 应用于现代制造业制备切削加工工具、各种耐磨制品等硬质合金领域
高品质碳氮化钛超细粉的低成本制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高品质亚微米级超细TiCN粉末的低成本合成技术指标: 规模化生产条件下制备出纯度98.6wt%,氧含量低于0.5wt%,自由碳含量低于0.4wt%,粒度0.3-1.5μm左右,比表面积在2-10m2/g范围内,成分稳定,且x在0-1范围内稳定可调的Ti(C1-xNx)粉体。Ti(C1-xNx)粉体的生产成本95元/公斤,售价在150元/公斤。 技术水平 采用经济高效的燃烧合成工艺,产品的性价比在国内领先。 产业化前景 该技术已成熟,高性能、低成本、低能耗、设备厂房需求很低,且具有高的科技附加值,非常适于产业化。 经济效益和社会效益 Ti(C,N)粉末是制备Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料。要制取性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷产品,其主要原料Ti(C,N)粉末的质量和制造费用至关重要,直接关系到Ti(C,N)基金属陶瓷的性能水平和市场竞争能力。本项目制备的TiCN粉末完全可满足高性能Ti(C,N)基金属陶瓷的要求,国内该产品缺口很大,极具开发前景。在投入300万元基础上,每年的产量可达100吨,产值1500万元,利润150万元。 应用领域 硬质合金、仿金颜料、高温材料等领域的重要原料。 合作意向 技术转让、联合开发均可,投资规模约为150-300万元。 项目相关负责人:赫晓东、郑永挺