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找技术 >改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂的制备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。
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本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
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摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:-
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本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
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应用行业:制造业
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本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。
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本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
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摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
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成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
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摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
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本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
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本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。
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本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
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成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
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技术简介
本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。
找到6项技术成果数据。
找技术 >改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂的制备
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本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
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应用行业:制造业
技术简介
成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。
找到6项技术成果数据。
找技术 >改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂的制备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
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本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。
找到6项技术成果数据。
找技术 >改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂的制备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
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成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:-
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应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。
找到6项技术成果数据。
找技术 >改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂的制备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改性纳米二氧化硅填充改性氰酸酯树脂,其由以下重量份数的组分制成,氰酸酯树脂100份,改性纳米二氧化硅1~4份,催化剂0.05~0.2;所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂,双酚F型氰酸酯树脂,双酚E型氰酸酯树脂中的一种或多种的混合;a.将氰酸酯树脂单体加热,直至其变成透明液体;b.将改性纳米二氧化硅加入其中,在100~120℃下搅拌;c.将催化剂加入上述得到的混合液中,在100~120℃下搅拌,直至得到一定粘度的混合液;d.将上述得到混合液倒入已经预热好的聚四氟乙烯模具中,在120~130℃的真空干燥箱中抽真空,脱气泡几十分钟;烘干。
一种改性氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。 改性氰酸酯树脂按质量计,将100份熔融态的氰酸酯树脂与0。503?4。167份氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体均匀混合,经固化处理后,即得到一种改性氰酸酯树脂。所述的氧化石墨烯?锰基金属有机骨架杂化体是由氧化石墨烯和锰基金属有机骨架组成的杂化材料,而锰基金属有机骨架是由二价锰离子和有机配体通过配位键合成作用构成。与氰酸酯树脂相比,本发明制备的改性氰酸酯树脂具有更低介电常数、低介电损耗和更佳的阻燃性。该改性氰酸酯树脂的制备方法具有工艺简单、成本低、原材料来源广等特点。
一种碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介 高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料以其高强度、高耐热性、耐湿热性和尺寸稳定性,可以用于人造卫星的结构材料,因此多个国家正在致力于这方面的研究。然而,碳纤维/氰酸酯树脂复合材料应用中常常存在层间剪切强度不足的问题。这是由于高模量碳纤维表面十分光滑,如果不进行适当的处理,与树脂基体间的粘接力小,因此影响了高模量碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的应用性能。高模碳纤维的表面处理方法有强酸处理法、等离子处理法、涂层法等。这些方法均存在工艺复杂、一定程度上对碳纤维有损伤等缺点。长安大学公路学院张增平副教授通过制备笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料,可显著改善复合材料的界面特性,有效提高材料的层间剪切强度,并可同时改善其它的力学性能。另外,复合材料还具有优异的耐热和耐湿热性能,满足航空航天领域特种结构材料的要求。 成果特点 笼型倍半硅氧烷/氰酸酯杂化树脂呈透明或半透明状,贮存期长,6个月无明显物理化学反应;树脂粘度和反应性满足纤维增强复合材料的制备要求。所制备的笼型倍半硅氧烷/氰酸酯/碳纤维复合材料具有良好的力学性能(尤其是层间剪切性能)、耐热性能和耐湿热性能。整个制备流程操作比较简单,适合工业化生产。 应用前景 本发明提供了一种具有优异力学性能的碳纤维增强氰酸酯树脂基复合材料的制备方法,同时该材料具有出色的耐热性和耐湿热性,耐空间辐射等环境性能。可用作对性能要求十分高、使用环境极端苛刻的航空航天结构材料和其他高性能结构材料,比如卫星太阳能帆板材料、卫星天线结构材料。 技术转让方式 专利技术转让;技术服务。
改性氰酸酯树脂的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供了一种改性氰酸酯树脂的制备方法,包括以下步骤:a)将双酚A氰酸酯单体与具有式(III)结构的硫醚酰亚胺在有机溶剂中混合,反应后得到改性氰酸酯树脂;其中,n为聚合度,n为1,2,3,4或5。具有式(III)结构的硫醚酰亚胺具有较低的熔融粘度和较宽的加工窗口,能够降低得到的改性氰酸酯树脂的熔融粘度,从而降低改性氰酸酯树脂与其他材料复合制备复合材料的难度。实验表明,本发明提供的方法制备得到的改性氰酸酯树脂具有较低的熔融粘度和较好的机械性能,其熔融粘度可低至75Pa.s,与玻璃纤维复合得到的复合材料的拉伸强度为400MPa,弯曲强度为600MPa,断裂伸长率为10.9%。
有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将双酚A型氰酸酯单体加热熔融后,加入有机硅烷加热搅拌,进行预聚;将上述预聚体浇入到预热好的模具中,抽真空除去气泡后,放入烘箱中按照一定的固化工艺进行固化,即得有机硅烷改性双酚A型氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于有机硅烷具有分子量小,与氰酸酯树脂相容性好的特点,使得氰酸酯树脂改性体系具有优异的力学性能、热性能和介电性能。该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
一种磷-硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磷硅阻燃型氰酸酯树脂及其制备方法,树脂组份包括双环戊二烯型氰酸酯或双酚A型氰酸酯单体与多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷。多(4 羟苯基(4 (环氧乙烷 2 甲氧基)苯基)苯基膦酸脂)取代氯丙基倍半硅氧烷作为反应型阻燃剂可参与氰酸酯固化反应,提高了其与树脂的相容性,同时也可起到增韧、降低介电常数的效果。因此,固化物具有优异的介电性能、良好的力学性能和阻燃性能,可作为高性能电子封装材料使用。