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找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无
找到442项技术成果数据。
找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无
找到442项技术成果数据。
找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无
找到442项技术成果数据。
找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无
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找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无
找到442项技术成果数据。
找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无
找到442项技术成果数据。
找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无
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找技术 >利用矿渣微粉生产通用水泥的技术研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.简要技术说明 (1)项目属性:该项目属焦作煤业集团公司2011年科技计划项目的重大项目。该项目由焦作千业水泥有限责任公司和河南理工大学共同完成。 (2)应用领域:该项目研究技术主要用于生产矿渣微粉通用硅酸盐水泥。 (3)技术原理: 1)把矿渣和水泥熟料分别磨矿,然后再按照比例混合生产通用硅酸盐水泥,其优点是克服了矿渣和水泥熟料硬度不同,磨矿细度不一的缺点,提高了生产效率,保证了产品质量。 2)利用低碱水泥熟料和碱含量低的矿渣微粉相结合,生产出合格的矿渣微粉低碱水泥,提高产品的市场竞争力。 2.性能指标 矿渣微粉水泥的主要技术指标: 检验项目 计量单位 标准要求 实测值 单项结论 初凝时间 时:分 ≥0:45 2:54 合格 终凝时间 时:分 ≤10:00 3:37 合格 沸煮安定性 试饼法 / 合格 合格 合格 雷氏法 mm ≤5.0 / / 三氧化硫 ﹪ ≤3.5 2.58 合格 烧失量 ﹪ ≤5.0 3.14 合格 氧化镁 ﹪ ≤5.0 3.68 合格 氯离子 ﹪ ≤0.06 0.022 合格 3天抗压强度 MPa ≥17.0 30.5 合格 3天抗折强度 MPa ≥3.5 5.6 合格 28天抗压强度 MPa ≥42.5 56.4 合格 28天抗折强度 MPa ≥6.5 8.5 合格 依据该项研究成果,利用焦作地区的矿渣生产的通用硅酸盐水泥的各项指标达到了“中华人民共和国国家标准-通用硅酸盐水泥-GB175-2007标准”。 3.推广应用前景 该项目利用矿渣微粉生产通用硅酸盐水泥,其生产工艺简单,原料资源丰富,技术成熟,经济效益、环境效益和社会效益良好,市场前景广阔,具有广阔的推广应用前景。 4.推广应用措施 该项目研究成功以后,首先(已经)在焦作市千业水泥有限责任公司投入工业化生产,然后,再依靠国家政策支持,向河南煤化集团其它硅酸盐水泥企业、河南省其它硅酸盐水泥企业,乃至全国其它硅酸盐水泥企业推广。
攀钢高炉渣直流电炉制取钛硅合金及水泥的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
制取钛硅合金冶炼工艺的研究主要在2000kVA直流电炉上进行。结果表明,当控制硅铁加入量为高炉渣的30%,炉料碱度1.28,直流电压60-70V,电流1600-1900A,冶炼时间70分钟左右时,可制得含Ti 15%-25%、Si<45%的钛硅合金,渣中TiO,2由23%左右降至5%以下Ti的回收率可达56%以上,电耗5450kWh/t合金。当还原剂改用硅铝铁时,制得钛硅合金含Ti达31%以上,Si降至33%以下,Ti回收率达到84%以上。通过反复试验,解决了高炉渣中钛的还原分离以及提高钛硅合金中含钛品位等关键技术问题。钛硅合金应用试验在3吨电炉、10吨转炉和90吨平炉上进行,冶炼了16MnR、20G、20R和15MnTi等钢种,产成品钢共1164吨,化学成分和各项性能均符合要求,且与使用钛铁炼出的相同钢种质量相当。还原残渣制水泥的试验,用未水淬的残渣作水泥原料之一(配入20.30%),可烧制出525号的熟料;用水淬的残渣作水泥混合材,且选用渡口水泥厂的熟料时,其掺加量40%可制成525号水泥,若只需制425号水泥,则掺加量可达50%-70%。
适宜高盐卤环境水泥的开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐湖地区复杂、恶劣的自然环境,对普通水泥混凝土和钢筋混凝土结构具有严重的侵蚀破坏作用,对建筑物的安全构成了巨大的威胁。该成果是专门针对青海省盐湖环境研究开发的适宜高盐卤环境水泥。采用含C4A3相的硅酸盐水泥熟料作为基料,掺加了细磨矿渣微粉和粉煤灰,通过硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料矿物组成的优化匹配,研制的抗盐卤水泥,其抗卤水侵蚀系数≥0.96,混凝土抗渗性≥P30,抗冻融性能≥F300,氯离子的渗透性很低,具有优良的抗冻、抗渗、抗盐卤腐蚀破坏性能。有着很好的市场前景。该复合水泥制备工艺中融合了矿物材料细磨技术、多相复合技术、工业废渣综合利用等技术,在国内外首次实现了高抗盐卤水泥工业化试生产,且具有成本低廉的优点。因此,该品种水泥不仅可应用于青海省盐湖环境地区,而且也可在新疆、内蒙等地类似环境地区应用。成果达到国际先进水平。
通用型水性颜料色浆的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:用混合助剂A制备------通用型水性颜料色浆品 名 颜 料 混合助剂A 耐电解质增稠剂 ( 用量0-1.0%) 水 共 计大红 PR.22亮红 40 20-22 根据需要 X 100大 大红 PR.2红 40 18-20 根据需要 X 1008113 妃红 PR.8妃红 36 20-22 根据需要 X 100玫瑰红 PR.23玫瑰红 36 16-18 根据需要 X 100红青莲 PR.31红青莲 36 24-26 根据需要 X 100洋红 PR.146洋红 40 18-22 根据需要 X 100大红 PR.112 红 40 18-20 根据需要 X 100红(玫瑰色) PR.122红 30 18-20 根据需要 X 100永固红 PR.170红 40 18-22 根据需要 X 100中黄 PY.12 40 18-20 根据需要 X 100金黄 PY.13 40 16-20 根据需要 X 100浅黄 PY.14 40 16-18 根据需要 X 100浅黄 PY.17 40 18-22 根据需要 X 100浅黄 PY.74 40 18-22 根据需要 X 100嫩黄 PY.81 40 18-22 根据需要 X 100深黄 PY.83 40 22-24 ------ X 100橙 PO.5 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.13 40 16-20 根据需要 X 100橙 PO.34 40 20-22 根据需要 X 100兰 15:0兰B 40 22-24 根据需要 X 100艳兰 15:3兰BGS 40 18-20 根据需要 X 100黑 碳黑(滚法,N330) 40 20-24 ------ X 100绿 酞菁绿G 40 20-24 根据需要 X 100紫 PV.19 紫 35 18-22 根据需要 X 100青莲 PV.23RL永固紫 28-32 24- 26 根据需要 X 100注: 1:色浆颜料配比供参考,一般根据自己需要或者要靠近那个标准调整色光和力份即可。2:混合助剂用量是参考用量,还要根据颜料分散性等因素增加或减少。如果制备色浆有沉淀现象,可以减少混合助剂的用量,分层、沉淀现象,最好用20%DM胶粉防止。如果制备色浆有变稠或凝固现象,要提高助剂的用量或提高PH值。3:此配方适合用颜料干粉,也适合用滤饼制备色浆。4:此混合助剂制备色浆用途:纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。技术的应用领域前景分析:可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。效益分析:水性色浆应用广,成本低,利润高,可以广泛用于纺织品印花、涂层色浆,皮革色浆,乳胶色浆,建筑内外墙色浆,地砖、彩瓦色浆,水泥着色色浆,水性油墨色浆,造纸着色色浆,装饰纸色浆,化肥着色色浆,颜料墨水色浆,种衣剂着色色浆,粉笔色浆,丙稀颜料,水彩颜料,画笔色浆,石子染色等方面。厂房条件建议:无备注:无
地面修平机
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利的发明是由于现在建筑市场民工的技术水平低,工期紧,原材料浪费严重,且建筑质量低而发明的一种采用铣刀或平面刨刀去除毛坯墙面不平部位,并利用垂直升降机构、水平移动机构和定位机构,可方便地变换底座和刀具的位置及状态,对墙面进行修理平整,可达到减少粉饰次数、厚度、节约粉饰材料和人工费用,同时减轻建筑负荷等多种效果。具有结构简单、使用方便,操作劳动强度低、工作效率高、节约原材料的特点,市场前景非常看好。今天,原材料逐渐紧缺,环境要求逐步提高的情况下发明的,本发明可以节约大量的水泥和河砂,减少水土流失,减少水泥的用量从而达到减少水泥生产过程中的污染物排放、温室气体排放,以达到节约资源保护环境的目的;同时可以减低对工人的技术操作水平要求,减少二次装修中材料的使用量,减少重复劳动,减轻建筑负荷,延长建筑物的使用寿命。 技术的应用领域前景分析:建筑机械,国家大力抓环保,必然造成原材料的紧缺。效益分析:每万平米可以节约材料费和人工费及搬运费10万到15万元.按照现在施工所采用的工艺,(国家建设部规定建筑最低也要是框架结构)先做砖,做好后粉饰,而现在的工人水平差,90%都是农民工,墙面不平度误差比较大,大的可以到5—8CM,我们按照平均节约2CM计算,1万平米的建筑,它的墙面面积应该1,5万平米,就需要耗费300立方的水泥和沙石,按1:3的比例,就要75立方的水泥,也就是200吨,现在水泥的价格在400元1吨,就是8万元,沙石100元/立方,就是2.25万,人工:每人每天可以粉饰35—40平米,每次粉饰的厚度不超过8MM,那么需要3次,需要人工1200个,还不算小工,人工工资70元/日那就是8.4万,就是说需要多支出接近20万的成本,就成都市为了环保,在3年之内要关掉14家水泥厂,那么水泥的价格还会涨,沙石:为了减少水土流失,也会上涨。所以该设备的开发前景是乐观的。现在中国对环境越来越重视,中小水泥厂都在逐步的关停,水泥的价格会不断上涨。厂房条件建议:通用机械加工厂房。备注:无
五吨、八吨气御散装水泥罐车
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该气卸散装水泥罐车具有较高的卸料速度和输送高度,能在不同场所进行装卸,可节约大量包装材料,减少运输过程中水泥损失,大大提高劳动生产率,改善劳动条件,降低运输成本。技术指标:底盘: CA141、EP140、CA150k2、JN162装载重量: 5000kg、8000kg罐容: 5.2M3、8M3平均卸料速度: ≥1.3t/min≥1.1t/min剩余率: ≤0.4%技术的应用领域前景分析:应用前景及市场预测:目前国家正大力推广散装水泥运输,该车造价低廉,效益可观。效益分析:本技术市场应用范围广,成本低,利润高,效益可观。厂房条件建议:无备注:转让方式:1、提供生产图纸、技术资料、外购清单,指导生产、协助鉴定,费用面议。2、合作开发,技术入股。
高掺量混合材复合水泥生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术利用矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣生产32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥,不加入任何外加剂,混合材掺入量在25~40%。 其主要作用机理是利用粉状颗粒堆积体系空隙结构的形成机理,结合多种混合材的复合作用,在高混合材掺量的条件下获得高品质的复合水泥。其技术创新点:不需要改变现有工艺和设备条件,不掺加任何外加剂32.5MPa、42.5 MPa复合硅酸盐水泥。生产的42.5等级水泥中混合材配比不低于25%, 32.5等级水泥中混合材配比不低于40 %。技术的应用领域前景分析:适用于建筑行业。效益分析:用户可根据本技术使用后节约熟料及废渣成本进行估算。厂房条件建议:使用本技术对主要设备、工艺、原材料、人员、厂房等无特殊要求,利用现有水泥生产工艺与设备即可生产。备注:无
高效水泥节煤剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、项目简介该节煤剂是一种由多种氧化物成分组成的固体粉状材料,其主要作用原理是它与煤一起参加燃烧反应时,逐级分解生成多种催化剂和氧化剂,同时释放出大量的O2,起到强烈的助燃作用,促进煤粉的充分燃烧,包括煤粉在燃烧过程中,由不完全化学反应产生的CO进一步燃烧生成CO2,放出大量热量,显著提高煤粉的燃烧效率,这样每kg煤要多产生650~1000千卡的能量。特别是立窑水泥厂,节煤剂能够使致密的料球内部的煤粉进行完全燃烧反应,减少熟料产生还原气氛,减少黄心料、粉化料和生烧料现象的出现,最终使得水泥凝结时间稳定,熟料强度提高。另外,节煤剂还能起到固硫作用,减少烟气中SO2等有害气体的排放,有利于环境保护。2、主要经济技术指标:1)、 使用量占水泥生料的0.02%~0.04%;2)、 提高燃煤效率,节煤10%~20%;3)、 熟料烧成率达到99%以上,凝结时间稳定,安定性合格率高;4)、 每吨煤可降低成本20~50元。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于立窑水泥厂,市场前景良好。效益分析:按每吨煤炭400元,每kg节煤剂4.0元,节煤率15%计算。直接新增效益=400元/吨×15%-3.6元×4kg/吨=45.6元/吨煤。厂房条件建议:无备注:无
高活性混凝土掺和料制备及应用技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本专利的主要技术特点:1)、“高活性混凝土掺合料的制备技术与方法”,工业废渣利用率95%以上,取代水泥50%以上,显著降低混凝土制造成本、施工方便、提高建筑物使用寿命。2)、“新型多功能非承重复合墙体结构及其快速组装模具”,多功能墙体规模化高效施工的系统设计;3)、“多功能混凝土矿物添加剂的制备技术方法”,95%以上采用工业废弃物,改善混凝土工作性、补偿收缩、提高抗冻性及抗渗性等性能;4)、“高活性胶凝材料制备工艺及其装置”,提供废弃物高效率再利用的工业化保障。技术的应用领域前景分析:应用情况:1)、应用单位:湖北华新水泥、武汉一冶三公司搅拌厂、武汉奥捷新墙材、深圳远东混凝土有限公司、武汉立方建材有限公司和湖北省建筑科学设计院。2)、应用工程:华新控股公司武钢华新公司120万吨水泥生产线、武钢二热轧基础、广播电视中心、广州军区干休所等。获湖北省技术发明三等奖。效益分析:效益:已新创产值逾4亿元,新增利税4980万元,消纳工业废弃物100万吨。按全国工业固体废弃物利用率5%,经处理后增值20元/吨计,则直接经济效益约7亿元/年。厂房条件建议:无备注:无
矿渣微粉生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
矿渣微粉生产工艺技术投资分析:项目简介: 矿渣微粉生产工艺是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO,具有超高活性,将其作为掺合料掺入水泥混凝土中,这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶,从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。技术的应用领域前景分析:市场前景: 矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低10-20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。效益分析:效益分析: 1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制出超高强水泥混凝土; 2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本; 3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能,提高水泥混凝土的耐久性; 4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能,特别适用于抗海水工程; 5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善水泥混凝土的和易性; 6)、可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性; 7)、矿渣微粉可显著降低水泥混凝土的水化热,适用于配制大体积混凝土。厂房条件建议:实施条件: 矿渣微粉生产工艺可使用现有水泥厂的普通球磨机,只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造,另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂,无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。 矿渣微粉生产工艺投资少,见效快,工艺简单、经济效益显著。备注:无