找到2项技术成果数据。
找技术 >生物质资源综合利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。
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以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
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摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。
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以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。
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以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
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摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。
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以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法
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摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。
找到2项技术成果数据。
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技术简介
以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。
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应用行业:制造业
技术简介
以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。
找到2项技术成果数据。
找技术 >生物质资源综合利用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以生物质废弃物汉麻秆芯为碳源、磷钨酸为催化剂,采用水热碳化结合高温活化技术制备;产品比表面积最大可达到2310.4m2/g,产品表面孔隙率高,属微孔活性碳材料,多孔碳材料具有部分石墨化结构。 此外,产品具有优异的吸附性能,对亚甲基蓝最佳吸附量高达2424.2mg/g,高于其它类型活性炭产品。同时利用大麻纤维具有的抗菌、防紫外线功能及大麻杆芯活性炭的优异吸附性能,开发新下一代生物医疗保健产品(抗菌除臭保健鞋垫及保健袜子)。 汉麻杆芯基活性炭微观形貌如SEM图所示:活性炭(SEM) 碳材料分别在吸附性能和电化学性能方面表现出了优异的性能,相关研究成果正在申请发明专利(申请号:201910236183.X;201910235345.8)。上述相关研究工作的积累,为汉麻基碳材料的产业化应用及开发新一代生物保健产品打下了坚实的基础。
汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法
成熟度:正在研发
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摘要:本发明公开了一种汉麻秆芯粉体改性EVA复合发泡材料及其制备方法。该材料的组成及质量份数为:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)100份;汉麻秆芯粉体 1~8份;滑石粉5~15份;发泡剂3~8份; 助发泡剂1.5~3份;交联剂过氧化二 异丙苯(DCP)0.5~1份;硬脂酸(STE)0.5~2 份。本发明与现有EVA发泡材料相比,既具有传统EVA发泡材料的优异性能特点,又克服其日常使用时撕裂强度、热收缩等性能的不足,扩大了EVA发泡材料的应用领域;采用IP射出工艺,制备工艺简单,在模具中一次成型,生产效率大幅提高;而且汉麻秆芯粉体的加入部分替代了高分子材料,满足废物利用、节能减排的需要,更加具有环保意义。