找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
找到9项技术成果数据。
找技术 >大型工业化连续污泥消化产业化项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目组围绕着剩余污泥处理方式、大型工业化发酵技术难点进行了研究,创造性开发出适合于含水率为80%污泥的机械搅拌技术形式,建立了适合于高浓度粘稠污泥大型连续性发酵的工艺过程。由此,实现了污水处理厂剩余污泥能够实现脱水后集中处理的工艺途径,使污水处理剩余污泥能够远离城市进行大规模集中处理成为可能,为污泥处理具有规模化效益奠定了技术基础O市场分析该技术方法的实施为污水处理厂简化污泥处理过程、节省现有(和新建)污泥处理系统占地,以及以污泥、厨余垃圾等生物质能源大规模开发利用创造了新的技术途径,对于我国环境污染控制、新清洁能源的开发利用具有重要意义,同时,也开创了_个新的产业领域。已有应用情况暂无。产业化成本效益分析暂无。
WSQ-B型污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司在原有的WSQ-A型污泥脱水机基础上,吸取了国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术,开发WSQ-B型污泥脱水机,组成全新一代浓缩压滤脱水一体化设备。该型污泥脱水机工作原理为,污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至污泥脱水机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"形压榨段,在"S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断地被自动清洗。
一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型提供一种高效的新型带式污泥脱水机的预压机构,涉及带式污泥脱水机械设备领域,包括弧面装置,所述弧面装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上的对应位置设置有安装孔,所述安装孔嵌入有n条预压轴,所述n条预压轴排列形成弧面状,所述预压轴包括外筒以及贯穿所述外筒的中心轴,所述外筒内部两端设置有滚动轴承,所述滚动轴承旁还设置有用于卡位的弹性挡圈,在所述第一安装板和第二安装板之间还等距设置有用于顶住所述预压轴的承托装置。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,采用弧面结构,能在弧面上兼顾压力作用密度和大曲率半径的前提下,实现滚动摩擦,对经过的两条滤布中的污泥进行预压。
高效低耗污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该设备采用外壳和两片相对运动的滑动过滤片组成滑滤片组,滤片之间形成脱水间隙,克服了传统脱水机使用滤网、滤布易堵塞,需清理冲洗,设备笨重等弱点,能耗较低,造价仅为同规格传统设备的1/10。拟投入总额500万元,自筹150万元,贷款350万元。预计产出:1000台/年,新增产值3800万元,新增利税597万元。
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机是国外近二三年刚开始兴起的一种高效污泥脱水机,是目前城市污水厂污泥脱水机的更新替代产品。该产品的最大特点是它可以替代浓缩池进行高效浓缩达到除磷的目的,同时可成倍地提高污泥脱水机的生产能力。预计今后10年内国内需求量大约2000~3000台,平均价格40万元~60万元,可形成产值8亿元~12亿元人民币。目前国内生产普通型带式脱水机厂家有8家左右,而目前课题组开发的高效带式浓缩压榨过滤一体化污泥脱水机,国内个别厂家也正在开发,尚未见正式产品。课题组开发的该技术中部分技术独特,是国内外同行所没有的技术领先。合作方式:技术转让。
城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介1.技术创新性和领先性与国内外其它污泥处理技术相比,本技术方案主要具备以下技术优势及创新:(1) 避免了传统污泥处理技术的干化环节和二次污染问题。目前城市污泥的常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧等,这些方法需要将污泥的含水率分别降低至 60 wt.%,50 wt.%和30 wt.%左右,而机械脱水仅能将污泥含水率降低至 80 wt.%左右,因此需要进一步的干化环节,提高了处理成本,且污泥的传统处理方法都会产生二次污染。而超临界水氧化技术无需污泥脱水干化环节,反应完全、彻底,最终产物为水、N2、CO2 和无机小分子化合物,无二次污染;(2) 针对城市污泥粘度高、输运困难的特点,提出了“破碎—稀释—沉砂过滤—均质降粘—输运”的方案,创新设计了污泥均质降粘装置,使其在系统中能够稳定连续的输运;(3) 针对反应器中腐蚀和盐沉积可能引起的堵塞问题,创新设计了带多孔蒸发壁的逆流罐式反应器及在线连续脱盐排盐技术,提高了系统的安全可靠性;(4) 针对城市污泥含有少量不溶性固体的特点,创新设计了毛细管降压结构,有效解决了含不溶性固体的降压问题;(5) 超临界水氧化后的流体进入热量回收模块对系统富余热量进行利用,产生蒸汽或热水,有效提升了系统经济性。反应后产生的 CO2 还可以进行分离、回收、出售,显著降低系统运行费用。2.技术成熟度3.市场及效益分析以日处理 100 吨含水率 80 wt.%的城市污泥超临界水氧化处理及资源化利用系统为例,投资额约为 2140 万元,运行费用为 144 元/吨含水率 80 wt.%的污泥(包含折旧),占地面积约为 1000 m2。 (4)合作条件(1) 有独立承担民事责任能力的企业法人,具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。(2) 有相应的投资能力,并且具备一定的市场开拓能力。(3) 有一定的启动资金和市场经验,具备较强的品牌经营意识。
城市污泥制备生物炭成套技术与装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本所自主研发、拥有独立知识产权的城市污水处理剩余污泥的资源化利用技术工艺。通过蒸汽破壁处理污泥并结合深度机械脱水,可一次性将污泥的含水率由85%降低到35%左右,脱水污泥经过热解处理制备含有N、P、K营养元素的多孔污泥炭,可用作土壤改良剂和生物炭基肥料使用,也可作为吸附剂回用于污水处理过程,既能提高污水厂的最终出水水质,又能使污泥在污水厂内循环利用富集磷,作为磷矿补充资源减少污泥的外排量。
低速离心式污泥脱水机开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
变速率低速离心脱水机是一种新型污泥脱水机械利用转锥形园筒固定轴回转进产生离心力作为脱水推动力,又因锥形园筒的原故,使离心力产生向上分力,该分力一坦克服 泥饼重力及与滤布间阻力时,即可实现连续运行目的。主要技术性能如下:转速:1800~2200r.p.m;锥角:γ=7°;投料速度:1000~1300ml/h;脱水率:88~80%;生产能力:0.6m〈’3〉/m〈’2〉.d;滤布:单层尼龙细布;湿污泥:造粒改性剂:FeSO〈,4〉.7H〈,2〉0800mg/1Ca(OH)〈,2〉250mg/1。
一种工业用污泥脱水机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景 本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种工业用污泥脱水机。目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步,随之而来的是工业中产生的污水越来越多,这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥,现有的污泥处理采用沉淀池或生化池,这些处理污泥的方法效率低下,且占用了大量的土地面积,人们急需解决这个问题。 技术原理及性能指标 为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种工业用污泥脱水机,它包括本体包括进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接有搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接;本体底部设置有储液池。 技术的创造性与先进性 工业用污泥脱水机本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。工业用污泥脱水机第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭。 工业用污泥脱水机本体和储液池之间设置有连通管。 工业用污泥脱水机,搅拌轴和横向搅拌轴采用硬质合金材料制成。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性本实用新型具有以下有益效果 :本实用新型具有结构设计合理、脱水效 果好和使用方便等优点,本体内部设置的第一过滤层为不锈钢丝编织而成,从而可以 很好的实现固液分离,使污水的净化程度得到提高,大大提高了工作效率,降低了工作人员 的劳动强度。 ⑤应用情况及存在的问题具体实施方式:工业用污泥脱水机包括本体、进料口、变频电机、减速器和储液池,本体顶部设置有进料口;本体 上方设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有减速器;减速器的输出部分连接搅拌轴;搅拌轴表面设置有横向搅拌轴;横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴 ;横向搅拌轴表面设置有刮料板;本体内部设置第一过滤层;第 一过滤层和本体内壁之间形成液体通道;搅拌轴底部设置有挡板;液体通道和本体底部设置的第二过滤层相连接 ;本体底部设置有储液池。当需要对污泥进行脱离时,将污水由进料口加入。污水由进料口进入本体内部,启动变频电机。变频电机的输出部分连接有减速器,减速器带动搅拌轴高速旋转。搅拌轴表面设置的横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴,从而可以对污水中的污泥进行充分的搅拌。使水分通过本体内部设置的第一过滤层排出,水分进入到液体通道内部,而污泥留在本体内部。 污水通过液体通道进入第二过滤层中,第二过滤层内部填充材料为颗粒状活性炭,从而可以对污水进行二次净化,大大提高了污水的净化效率。完成净化后的水分通过连通管进入储液池中,方便了工作人员的操作。 以上是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。