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找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
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应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
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应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
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应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
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应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。
找到90项技术成果数据。
找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。
找到90项技术成果数据。
找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
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应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
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应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。
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找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。
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找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。
找到90项技术成果数据。
找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
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应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
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应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。
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找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。
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找技术 >洗衣粉机/洗衣粉技术/洗涤灵技术/周住洗衣粉机
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
洗衣粉机 多功能洗衣粉机 小型洗衣粉机 家用洗衣粉机 洗衣粉机设备 军科力诺周住洗衣粉生产设备主要特点:1、利于环保:生产过程无须燃煤、燃气、燃油加热,无废气、废水、废液排放,避免了目前大厂高塔喷雾干燥设备生产洗衣粉时一氧化碳和二氧化硫排放引起的环境污染和对人体的侵害;2、优质、低耗、节能:本工艺由于无须利用煤、气、油高温加热,与大厂高塔设备生产洗衣粉相比,每公斤洗衣粉节省燃料成本0。5元左右。同时,可比大厂高塔设备节省活性剂15%左右(大厂高塔设备生产洗衣粉受380-420℃高温影响,去污发泡的表面活性剂将损失15-20%),在同等活性剂用量即同样生产成本的前提下,本工艺比大厂高塔设备生产的洗衣粉去污能力提高了15-20%,或在同等质量前提下比大厂高塔设备生产的洗衣粉减少成本15-20%;3、本工艺洗衣粉遇水无灼热感、不伤皮肤,避免了市售大厂高塔生产的洗衣粉遇水接触皮肤后易烧手带来的不良刺激;4、FD998活性因子洗净力强、洗涤柔和、杀菌、消毒;采用WS固香法使洗衣粉及被洗衣物留香持久。5、设备使用寿命长,配件易购,无须具备专业机械知识,只要通过本公司技术指导后,就可熟练掌握洗涤产品生产方法并自行维护保养设备。6、多功能洗衣粉设备有一机多用的优势,该设备即能生产各类型的洗衣粉,还可以生产洗洁精、洗手液、洗车液等多品种、系列化洗涤产品,形成产品间利润互补。确保办厂生产商的市场前景和利润空间
酯类表面活性剂合成用催化剂及合成工艺
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
Span-80是一种传统的酯类表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品、纺织、石油、采矿等工业,作为乳化剂使用。它和其它表面活性剂复配可用于合纤油剂、抗静电剂、防锈剂、消泡剂等,起到乳化、稳定、增稠、润滑的功能。采用分步法工艺及复合催化剂可明显提高产品质量,使产品的质量达到与国外产品相当的水平,可逐步替代进口产品,节约外汇,满足国内市场需要。单烷基磷酸酯采用的合成工艺为80年代末90年代初国际上先进的工艺路线。它成功地解决了中间溶剂的分离回收利用工艺问题,通过合理的工艺参数控制使醇的转化率稳定在98%以上,单酯含量稳定在91%~95%。Span-80筛选了复合催化剂,采用先醚化后酯化的分步法工艺路线,与80年代未90年代初国外采用的催化剂发展方向一致,工艺路线也基本同步,产品质量达到国外同类产品水平。单烷基磷酸酯的合成工艺,由于成功地解决了溶剂的分离、回收利用工艺,掌握了合成工艺的关键参数,使得工程基础数据充分,为进一步工业化生产提供了技术保证。研制Span-80时,筛选了供应方便的新型复合催化剂,进行了原料油酸的精制研究,对醚化工艺参数对产品结构的影响进行了研究,对于工艺产品结构的影响有了比较深入的认识,并以此来指导合成工艺参数的控制,从产品结构的角度来控制提高产品质量。该专题分别有100吨/年和200吨/年中试能力,在推广初期预计利税可达60~80万元/年,稳定期利税可达260万元/年。高纯度单烷基磷酸酯在高级低刺激皮肤洗净产品、化妆品、皮革防水剂、贵重金属湿法冶金、合纤油剂等方面有较好的推广前景,但需进一步降低成本,由于是新产品,应积极做好产品的配伍性能及应用配方研究,以便更好地帮助用户用好该产品。应加强在食品、医药、化妆品工业中应用Span-80的研究,特别是庞投入力量进行有针对性的前期应用研究。
表面活性剂压裂液研发与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
任务来源:该课题来源于长庆油田公司安排的研究课题,为自选课题。技术原理:砂岩岩石表面都带有负电性,阳离子表面活性剂压裂液易被岩芯表面吸附形成薄膜,阻止原油的流动,也会造成岩芯润湿性的改变,据文献报道,水湿地层转为油湿地层后,可使油相渗透率降低40%。与阳离子表面活性剂相反,阴离子表面活性剂与砂岩表面的负电性相斥,不易在砂岩表面吸附,很难进入砂岩及其填隙物的孔喉。开发新型的阴离子粘弹性表面活性剂压裂液,以消除对储层的润湿性影响。性能指标:该压裂液体系在100℃下170s-1连续剪切90分钟压裂液粘度仍能达到30MPa·s;岩心渗透率伤害率小于20%;压裂液返排液粘度在10MPa·s以下。技术的创造性、先进性:针对上古低渗岩屑砂岩气藏改造的阴离子表面活性剂压裂液体系,国内也没有相关的现场报道。通过室内实验研究及现场的施工试验,开发的新型阴离子压裂液体系取得了以下技术创新点:[1]针对长庆岩屑砂岩气藏,开发了低伤害的新型阴离子表面活性剂压裂液体系,现场实施16口井,平均无阻流量8.92×104m'3/d,取得了显著的增产效果。[2]通过室内试验,开发的阴离子表面活性剂具有良好的耐温性和抗盐性,该体系不但保留了阳离子表面活性剂压裂液防膨性好、滤失小、易破胶返排的特点,还克服了阳离子表面活性剂对储层岩石吸附伤害大的缺点。[3]阴离子表面活性剂压裂液体系配制简便、可长期放置,在施工中表现出稳定的携砂性能和较低的施工摩阻,压后破胶彻底,易返排,表现出良好的工艺适应性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:阴离子表面活性剂压裂液体系对岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果。虽然阴离子表面活性剂压裂液体系对长庆岩屑砂岩气藏有着较好的改造效果,且清洁环保,推广应用后有助于进一步的提高单井产量,促进相应区块的有效开发,但阴离子表面活性剂压裂液成本比常规聚合物压裂液要高,如需大范围应用,需要进一步降低生产成本。应用情况及存在的问题:阴离子表面活性剂压裂液体系在现场试验16口井,其中探井3口,开发井13口,全部达到工业气流,平均无阻流量8.92×104m'3/d,与邻井对比均取得了显著的增产效果,表现出了较好的适应性。
三次采油用工业表面活性剂的开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:石油是国民经济的命脉,开发新油藏和提高老油田的石油采收率是世界各国都在致力进行的工作。该项目生产烷基本的副产物重烷基苯的原料生产供油田三次采油用的表面活性剂,经复配后可使油/水界面张力降至10'-3-10'-4数量级,可以替代同类进口产品,这一结论已在大庆油田的原油试验上得到验证。该项目的实施可以为三次采油用主表面活性剂的国产化创造条件,节约了外汇,降低了采油成本。预计每使用1万吨50%活性物的该产品可节约采油成本44万元以上,还可以解决副产重烷基苯的综合利用率,消除积压,增加利税,预计每生产1万吨50%的活性物的该产品可获利润3千万以上,因此,该项目的实施和完成具有很大的社会效益和经济效益。合作方式:技术转让、技术服务。
驱油用表面活性剂产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
(1)任务来源:自选项目。 (2)应用领域和技术原理 应用领域:表面活性剂是指由非极性亲水基因团组成的同时具有亲水和亲油性质的化合物,也称为双亲化合物。根据其分子在水溶液中离解与否,可分为离子性与非离子性两大类。离子型表面其分子在水溶液中离子种类,又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型三类。表面活性剂广泛应用于日用化工、纺织印染、石油开采、化工、建材、冶金、水处理、造纸、油田化学品、食品等领域。表面活性剂在油田化学品中主要是在稠油开采和三次采油中作为降粘剂、驱油剂和泡沫剂,具有广阔的应用前景。 技术原理:是脂肪酸甲酯与过量二乙醇胺发生脱甲醇反应生成高活性的烷醇酰胺,再复配牺牲剂和促溶剂制备成非离子表面活性剂。 CA-AES烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂是脂肪酸在催化剂的作用下发生乙氧基化反应,再录入氯气发生卤代反应,加入磺化剂进行磺化反应生产烷基聚氧乙烯醚黄酸盐。 (3)性能指标 CA-6501烷醇酰胺非离子表面活性剂的技术指标:外观为浅黄色黏稠液体,pH值7.0~9.0,水溶性≤10mim,界面张力(0.3%)≤10-3mN/m,活性物含量≥45%,吸附后界面张力≤10-2mN/m,适用于同一油田的不同区块,抗钙镁能力达到2000mg/l。 (4)与国内外同类技术比较 宝莫公司的驱油用表面活性剂产品主要用于三次采油二元复合驱,与国内外同类技术比较具有产品界面张力超低、洗油能力强、适用范围广、耐钙镁能力强、热稳定性好、抗吸附能力强、与聚合物配伍性好、生产成本低,在使用过程中,用量少,驱油效果好、注驱成本低,产品技术达到国内同类产品领先水平。 (5)成果的创造性、先进性 a)CA-6501烷醇酰胺表面活性剂技术关键及创新点:超低的界面张力,普适于同一油田不同区块,界面张力达到2×10-4N/m;抗镁能力强,>800mg/L;洗油能力超强,达到60%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀聚合物粘度不下降,1小时内界面张力≤10-3mN/m;抗温能力强,可适于65~80℃油藏;化工原材料省内采购,生产成本低。可使用地沟油回收加工的脂肪酸甲酯,节能环保;可适用于胜利油田Ⅱ、Ⅲ类地质条件的驱油用表面活性剂质量要求,产量用量少,成本低,具有的经济效益。 b)烷基聚氧乙烯醚黄酸盐表面活性剂技术关键和创新点:超低的界面张力,适用于不同油田,界面张力达到1×10~4mN/m;抗钙镁能力强,>2000mg/L;洗油能力超强,达到65%;与聚合物配伍性好,互溶,不产生沉淀,市场前景广阔。 (6)作用意义 1)经济效益:项目通过中试证明工艺技术可行,产品达到了胜利油田二元符合驱要求,具备产业化的基础,按建设1万吨/年驱油用表面活性剂项目测算,预计年可实现销售收入10700万元(含税),利润1728万元。项目建成后可扩大公司在采油助剂市场中的占有率,增强企业的竞争力。 2)社会效益:新型驱油用表面活性剂在二元复合驱上的推广应用,可进一步提升行业技术水平和创造新能力,有助于三次采油技术的进一步提高;采用聚合物加表面活性剂的二元符合驱与单一注聚相比,平均可提高采收率3~4%,对稳定和提高油田石油采收率意义明显;新型驱油用表面活性剂经现场评价表明,可适用于胜利油田的二类、三类及海上油藏的三次采油开发,为二元复合驱的推广应用创造了条件:新型驱油用表面活性剂可实现与驱油用聚丙烯酰胺的优化复配,对提高注入液指标,降低化学驱成本具有较为明显的作用。 3)环境效益:采用新型的驱油有表面活性剂耐钙镁离子能力较低,与驱油用聚丙烯酰胺的配伍性好,具有一定的普适性,对油田个区块注聚水要求相对较低,降低了污水处理的难度。与三元复合驱相比,避免了因为碱的加入带来的结垢问题,在提高采收率的同时对保护地层具有明显的效果。 (7)存在的问题和改进意见 1)在表面活性剂生产工艺开发上从原材料着手,使用天然油脂作为原材料,进行酸化反应制备防酸来进一步降低生产成本。 2)下一步工艺设计过程中,全面实现自动化控制,保证产品质量稳定。 3)产品质量受原材料价格影响大。下一步工作中着重研究原材料产品质量的控制,做好原材料进厂化验。筛选合格厂商,进一步降低采购成本。 4)优化反应条件,进一步缩短反应时间,提高设备的利用率。
表面活性剂等特殊化学品的工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在现有的化学、化学工业以及相关的工业技术或产品中,表面活性剂等特殊化学品得到了广泛的应用。市场预测、经济效益分析:该课题组正在研究表面活性剂在工业轧制油、微生物降解原油和其他有害物技术的增效剂、工业水处理剂等领域或产品中的应用技术。
低压、低渗油藏复合型表面活性剂驱油技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用多种表面活性剂与助表面活性剂制备形成的复合型表面活性剂体系具有注入性好;洗油效率高;可灵活调整体系的组成及比例,以适用不同储层物性和流体特征;成本相对较低;可保持稳定有效的驱替效率,并可多周期长期使用,基本不伤害储层。本项目结合矿场试验的研究目的:形成适用于延长油田主力油藏各个不同物性和流体特征储层的复合型表面活性剂驱油体系的技术系列,建立起油田稳产增产提高采收率的一项主体生产技术。
温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺的合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
为了适应消费者对功能型化妆品和洗涤剂安全、温和的要求,人们一直在探索和寻求新的易生物降解的温和型绿色表活性剂,而利用葡萄糖或淀粉生产的葡糖酰胺(APA)和烷基苷(APG)是两类最具发展前途的代表,其中APA的主要原料来自天然,生产过程无三废排放,产品对人体温和、安全,表现活性优良,无毒无刺激、生物降解快而安全,不影响环境,并且能与各处中表面活性剂复配,具有优良的协同增效作用等特点,正在受到全球范围内的广泛关注。在温和型淀粉基表面活性剂APA的研究与开发方面,目前的主要生产公司是美国的P.G公司,且以葡萄糖为主要原料。国内在APA的研究与开发方面尚属空白。经过三年多时间的研究与试生产,现已全面完成葡糖酰胺产品中N-羟乙基葡萄糖基月桂酰胺(EGL)和N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)两个品种的研究开发内容,并达到了预期目标。该两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了国内外温和型表面活性剂的空白。该产品的性能和合成技术均达到国际先进水平。该项研究首先试验了以葡萄糖为主要原料生产APA的工艺路线和各项工艺参数,包括原料选择、流程确定、反应条件、催化剂的选择等。然后在上述试验的基础上,改进淀粉为主要原料,经酶解后生产水解葡萄糖液,再继续进行如下合成反应:①水解葡萄糖液和乙醇胺、月桂酸经还原胺化、酰化反应生成N-羟乙基葡萄糖月桂酰胺(EGL);②水解葡萄糖液和十二胺、月桂酸经同样单元反应生成N-十二烷基葡萄糖基月桂酰胺(DGL)。产品均经性能检测和IR结构分析。综观该项目的整个研制开发过程,结合文献联机检索与市场调研结果,该项成果在以下几个方面具有创造性和先进性:①在国内外首次采用淀粉为起始原料生产温和型淀粉基表面活性剂葡糖酰胺,大大降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。②在常压和催化剂存在下,水解葡萄糖液经胺化、酰化反应合成APA,产物收率高,该项合成工艺尚未见有国内外文献报道。③该课题组研制开发的两种APA产品在国内外均无文献报道,产品的开发成功填补了温和型表面活性剂的空白。在应用开发方面,该产品在洗涤剂和化妆品、食品、纺织、石油、农药、生物等行业具有广泛的推广应用前景。例如,以APA为基剂制成的新一代香波和浴液起泡力大,泡沫洁白细腻,对皮肤有柔软作用,对眼睛无刺激,耐硬水性良好,具有良好的调理和养护作用。在美国、欧洲和日本这种香波和浴液深受欢迎,并已开始打入中国市场。试验证明,将国产的香波和浴液的活性组分以一定比例的APA或APG替代,其性能显著改善,可以从根本上解决国产人体用洗涤剂的不足之处。由于纯天然原料制成的APA的独特性能。完全符合作为化妆品用活性剂的性能要求,采用APA作为活性组分制成的化妆品,显示出良好的皮肤保湿性和皮肤养护性能。
橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目将ZnO蜂粉粉末通过添加加工助剂与橡胶载体汇合均匀制备出橡胶活性剂预分散母胶粒ZnO-80。然后,用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,应用到同一个配方中,用无转子硫化仪打硫化曲线,对比使用预分散母胶粒ZnO-80的胶料和使用ZnO粉末的胶料的硫化曲线。同时对比两块胶料的门尼粘度。之后对比硫化胶的一系列力学性能。结果发现用预分散母胶粒ZnO-80同量替换ZnO粉末,焦烧时间变长,加工安全性提高 :正硫化工艺时间变短,加工时间相对缩短;门尼粘度下降,胶料更好加工;而其他的力学性能影响不大。
甜菜碱系列表面活性剂合成技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
甜菜碱表面活性剂,是属于两性表面活性剂。包括BS-12、14、16、18系列,以及双长链烷基甜菜碱、酰胺甜菜碱、磷酸酯甜菜碱系列共十余个品种,是低刺激(无刺激)、生理相容性优良的表面活性剂。主要用于配制高档化妆品、日用化学品,以及农药、医药的乳化剂。甜菜碱系列表面活性剂,具有广谱、优良的配伍性能,既可以和阴离子表面活性剂复配,也可以和阳离子表面活性剂复配,可以起到增溶、增效、抗静电、柔软等效果。甜菜碱系列表面活性剂,是以卤代羧酸、叔胺为主要原料,在催化剂作用下在亲水性介质中反应合成的。